本实用新型涉及一种单自由面岩石爆破掏槽的定位装置，特别是涉及一种单自由面岩石爆破斜眼掏槽角度控制导角板。
背景技术：
在进行单自由面岩石挖掘作业时，爆破破岩这一工序尤为重要。爆破的效果和质量对于装岩、支护的效果的质量有着直接的影响，同时也直接关系到岩石挖掘施工的安全。在爆破施工中，必须首先爆破几个炮眼，为后继炮眼的爆炸创造附加的自由面，此方法称为“掏槽”。
掏槽形式分为斜眼和直眼两类。斜眼掏槽是平巷掘进和基坑开挖中最常用的掏槽方法，在该方法中炮眼与工作面斜交，对于各类岩层的掏槽爆破都适用。通常依照挖掘断面的大小和岩层的坚固性来确定炮眼的角度和数目，一般选择6～8个炮眼，对称布置，角度为550～700，装药满度系数大约为0.7。由于其爆破效果理想，因此所需的炮眼也比较少。然而炮眼方向不易掌握，挖掘断面大小的限制、碎石抛掷距离等都是影响炮眼深度的因素。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种成本较低、携带方便、结构简单的角度控制导角板。
本实用新型的技术方案是：
一种单自由面岩石爆破斜眼掏槽角度控制导角板，包括上下两块板体、中间可伸缩的支撑杆、连接在底部板体上的角度测量仪以及存在于上部板体侧边的结合槽。所述上部板体为槽钢，下部板体为钢板，中间连接上下两块板体的杆体为可伸缩的支撑杆，角度测量仪连接在下部钢板上以此来确定上下板体所构成的夹角作为斜眼掏槽的槽壁角度，结合槽起固定支撑杆的作用。
所述板体为组合式结构，上下两块板体通过铰链铰接在一起。
在上部板体槽钢的两侧边做出一结合槽，该结合槽具有一沿该槽钢纵长方向延伸的滑行槽段及数个分开的卡合槽段，该卡合槽段与该滑行槽段相通并且该卡合槽段是向上延伸，在下部板体上连接一可伸缩的支撑杆，该支撑杆的上部伸入在上部槽钢的结合槽，并可在该结合槽的滑行槽段中滑行，也可以滑入一卡合槽段而将该支撑杆的顶端枢接在上部槽钢内。
另外在下部板体上设有可翻转的角度测量仪。该角度测量仪亦通过铰链连接在下部板体上，不使用时可将该角度测量仪置于下部板体上，使用时将其翻折至与下部板体垂直，移动上部板体调节至所需角度即可，然后将支撑杆顶端滑入卡合槽段，至此便完成了角度的设定。
本实用新型的有益效果是：
1、使用本实用新型导角板，完全可以在工程精度范围做到“平、直、齐、准”，提高爆破眼位角度的准确程度，进而达到良好的爆破效果；
2、本实用新型导角板采用市面上常用的钢材，经角度测量器测量后的角度即斜边的角度就是掏槽眼的角度，使用极其方便；
3、本实用新型导角板不用时可以与临时支护材料放置在一起，并挂牌管理，容易取放，管理方便；
4、本实用新型导角板采用组合式结构，可以根据实际工程需要调整不同的角度，一板多用，降低导角板的数量，节约成本；
5、本实用新型设计合理、结构简单、定位准确且成本较低，可用于各类复杂环境下的巷道掘进，其适用范围广，易于推广实施，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为岩巷爆破掏槽眼角度控制导角板的结构示意图之一。
图2为岩巷爆破掏槽眼角度控制导角板的侧面结构示意图之二。
图3为岩巷爆破掏槽眼角度控制导角板的结合槽结构示意图之三。
具体实施方式
实施例：参见图1-图3，图中，1-上部板体，2-下部板体，3-角度测量器，4-可伸缩支撑杆，5-结合槽，6-滑行槽段，7-卡合槽段。
单自由面岩石爆破斜眼掏槽角度控制导角板包括上部板体1，下部板体2，角度测量器3、可伸缩支撑杆4以及结合槽5。其中：上部板体1和下部板体2通过铰链铰接在一起，角度测量器3亦通过铰链铰接在下部板体2上，可伸缩的支撑杆4连接上下两块板体，结合槽5起固定伸缩支撑杆4的作用。上部板体1与下部板体2固定后的夹角即为斜眼掏槽的槽壁角度。
导角板的使用：进行斜眼掏槽时，首先将角度测量器3调整至与下部板体2垂直，通过移动上部板体1调整上下两块板体形成的夹角（在调整的过程中，支撑杆4的上部应处于结合槽5的滑行槽段6内），随时观察角度测量器3上的角度，当确定了掏槽眼角度后，将支撑杆4的上部滑入结合槽5内的一卡合槽段7，至此便完成了掏槽眼角度的调整。如迎面墙平齐，可直接将下部板体2的下底边贴在迎面墙上（与迎面墙左、右平行）。如迎面墙不平齐，必须在工作面迎头退后200mm拉上一条平行线。然后便可将掏槽机械置于上部板体2上方进行斜眼掏槽的工作。