本实用新型涉及防水卷材技术领域，尤其是涉及一种矿物粒料面湿铺防水卷材。
背景技术：
目前，随着现代建筑技术及新型建筑材料技术的普及和发展，建筑工程领域对防水材料的需求越来越大，对品质要求也越来越高，同时也为新型防水卷材的推广应用提供了广阔的空间。
湿铺防水卷材以特制的长纤聚酯毡为胎基，以优质的石油沥青为基材，加之性能优异的SBS、SBR为主改性剂，以PE膜作为表面隔离材料制成的可以卷曲的片状防水材料，解决了因基层潮湿，普通自粘卷材无法施工及施工起鼓的问题，迅速在众多的非外漏地下室防水工程项目中广泛使用，成为当前市场上的“新宠”。传统中的防水卷材在低温环境下易脆裂，在高温时又会流淌，而且其抗拉强度低，也易于老化，发生龟裂等现象。但是尽管现有的改性沥青防水卷材施工采用冷施工，杜绝了施工明火现象，但是改性沥青防水卷材属于易燃材料，不能满足木制建筑等一些特殊建筑物的防火要求，这样使适用范围受到了限制。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种矿物粒料面湿铺防水卷材，以解决现有技术中存在的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供一种矿物粒料面湿铺防水卷材，其包括：依次设置的第一覆面保护层、第一改性沥青胶料层、聚酯胎基层、第二改性沥青胶料层、第二覆面保护层；所述第一覆面保护层包括依次设置的金属箔热反射层、矿物粒料层、聚乙烯阻燃防水层、针刺丙纶强化层；所述针刺丙纶强化层嵌入至所述第一改性沥青胶料层的上表面；所述第二覆面保护层包括依次设置的保温层和涂硅防粘隔离层，所述保温层设置于第二改性沥青胶料层的下表面；所述金属箔热反射层的第一侧设置有搭边结构，所述涂硅防粘隔离层的第二侧设置有搭边结构。
作为一种进一步的技术方案，所述保温层的内部设置有加强层。
作为一种进一步的技术方案，所述保温层为硬泡聚氨酯保温材料、挤塑聚苯板及聚苯乙烯泡沫板、酚醛保温板、岩棉保温板、玻璃棉板、膨化玻化微珠保温材料、泡沫混凝土保温板中的任意一种。
作为一种进一步的技术方案，所述保温层与第二改性沥青胶料层之间设置有结合层，所述结合层为聚氨酯胶粘剂层或橡胶改性沥青胶粘剂层。
作为一种进一步的技术方案，所述结合层上复合有活性二氧化硅层。
作为一种进一步的技术方案，所述活性二氧化硅层为粒径介于 0.5mm～1mm且具有潜在水化反应活性的石英砂。
作为一种进一步的技术方案，所述涂硅防粘隔离层为PP隔离膜、 PE隔离膜、PET隔离膜褶皱隔离纸中的任一种。
作为一种进一步的技术方案，所述第二覆面保护层的内部设置有丝网加强层，所述丝网加强层设置于所述保温层和涂硅防粘隔离层之间。
作为一种进一步的技术方案，第一改性沥青胶料层与聚酯胎基层之间设置有纤维复合层。
作为一种进一步的技术方案，所述纤维复合层为10-50g/m2的丙纶布。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种矿物粒料面湿铺防水卷材，其包括：依次设置的第一覆面保护层、第一改性沥青胶料层、聚酯胎基层、第二改性沥青胶料层、第二覆面保护层；其中，第一覆面保护层包括依次设置的金属箔热反射层、矿物粒料层、聚乙烯阻燃防水层、针刺丙纶强化层；本实用新型的综合性能优异，具有优良的防水性能，其阻燃聚乙烯防水层防水性能强，同时具有优良的阻燃性能，能够做到离火自熄，复合矿物粒料防火隔离层和玻纤毡防火隔离层能够达到更高耐燃要求，阻燃聚乙烯防水层上复合针刺丙纶强化层具有高抗拉强度、高抗撕裂性的优点，尺寸稳定性好，耐腐蚀能力强。而且，通过保温层与防水卷材结合于一体，使得整体具有较好的保温效果。通过设置涂硅防粘隔离层使其具有较好的阻燃性，利于推广与应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种矿物粒料面湿铺防水卷材的结构示意图。
图标：1-搭边结构；2-金属箔热反射层；3-矿物粒料层；4-聚乙烯阻燃防水层；6-针刺丙纶强化层；7-第一改性沥青胶料层；8-聚酯胎基层；9-第二改性沥青胶料层；10-第二覆面保护层；11-涂硅防粘隔离层。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
结合图1所示，本实施例提供一种矿物粒料面湿铺防水卷材，其包括：依次设置的第一覆面保护层、第一改性沥青胶料层7、聚酯胎基层8、第二改性沥青胶料层9、第二覆面保护层10；所述第一覆面保护层包括依次设置的金属箔热反射层2、矿物粒料层3、聚乙烯阻燃防水层4(优选的，聚乙烯阻燃防水层4为聚乙烯表层和阻燃层复合而成)、针刺丙纶强化层6；所述针刺丙纶强化层6嵌入至所述第一改性沥青胶料层7的上表面(或者，针刺丙纶强化层6嵌入至聚乙烯阻燃防水层4的下表面)；所述第二覆面保护层10包括依次设置的保温层和涂硅防粘隔离层11，所述保温层设置于第二改性沥青胶料层9的下表面；所述金属箔热反射层2的第一侧设置有搭边结构1，所述涂硅防粘隔离层11的第二侧设置有搭边结构1。
可见，本实用新型的综合性能优异，具有优良的防水性能，其阻燃聚乙烯防水层防水性能强，同时具有优良的阻燃性能，能够做到离火自熄，复合矿物粒料防火隔离层和玻纤毡防火隔离层能够达到更高耐燃要求，阻燃聚乙烯防水层上复合针刺丙纶强化层6具有高抗拉强度、高抗撕裂性的优点，尺寸稳定性好，耐腐蚀能力强。而且，通过保温层与防水卷材结合于一体，使得整体具有较好的保温效果。通过设置涂硅防粘隔离层11使其具有较好的阻燃性，利于推广与应用。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述保温层的内部设置有加强层。例如：加强层可以为丝网加强层。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述保温层为硬泡聚氨酯保温材料、挤塑聚苯板及聚苯乙烯泡沫板、酚醛保温板、岩棉保温板、玻璃棉板、膨化玻化微珠保温材料、泡沫混凝土保温板中的任意一种。
其中，硬泡聚氨酯保温材料具有一材多用的功能，同时具备保温、防水、隔音、吸振等诸多功能；保温性能卓越，是目前国内所有建材中导热系数最低(≤0.024)、热阻值最高的保温材料，导热系数仅为 EPS发泡聚苯板的一半；聚氨酯硬泡体连续致密的表皮和近于100％的高强度互联壁闭孔，具有理想的不透水性。
其中，挤塑聚苯板是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、超抗老化、导热系数低等优异性能的环保型材料。挤塑聚苯板主要以聚苯乙烯为原料制成，而聚苯乙烯原本就是极佳的低导热原料，再辅以挤塑压出紧密的蜂窝结构，就更为有效地阻止了热传导，聚苯板导热系数为0.028，具有高热阻、低线性膨胀率的特性。导热系数远远低于其它保温材料；挤塑聚苯板具有紧密的闭孔结构，聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材的正反面都没有缝隙，因此吸水率极低，防潮和防渗透性能极佳；挤塑板因具有优异的防腐蚀、防老化性、保温性、在高水蒸气压力下，仍能保持其优异的性能，使用寿命可达30-40年。
其中，聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体, 具有微细闭孔的结构特点，一方面可以有效的消除“热桥”，避免结露，提高结构的保温性能，一方面可以对建筑物主体结构进行保护，延长建筑物寿命。
其中，酚醛保温板由酚醛泡沫制成，酚醛泡沫是一种新型不燃、防火低烟保温材料，它是由酚醛树脂加入发泡剂、固化剂及其它助剂制成的闭孔硬质泡沫塑料，其具有不燃、低烟、抗高温歧变的优点，克服了原有泡沫塑料型保温材料易燃、多烟、遇热变形的缺点，保留了原有泡沫塑料型保温材料质轻、施工方便等特点
其中，岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料，岩棉保温板经高温熔融成纤，加入适量粘结剂，固化加工而制成的，岩棉保温板产品适用于工业设备、建筑、船舶的绝热、隔音等，具有优良的防火、保温和吸音性能。
其中，玻璃棉板是具有一定弹性的材料，其具有的优点：吸音降噪，能有效阻止声音传播；施工简单，随意切割；抗菌防霉，耐老化、抗腐蚀，保证健康环境；A1级防火，永久不燃；低级湿性，耐用性高。
其中，防火泡沫混凝土保温板具有的优点：①轻质材料：产品干密度200—250kg/m3，导热系数在0.050-0.059W/(m.K)，具有很好的保温节能效果；②A级防火：本材料主材为水泥等无机材料，经检测：燃烧性能达到A级；③粘接力强：由于该材料是水泥基多孔材料，与砂浆、墙面属同质材料，界面亲和力好，粘结强度高，适应性强，施工效率高；④节能环保：低碳利废，无毒无害，并能利用工业废渣，促进可持续发展；⑤耐久性好：水泥基的闭孔发泡材料，比有机类保温材料有着更长的使用寿命，抗高低温性好、耐腐蚀、抗紫外线照射、耐候性、耐久性好。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述保温层与第二改性沥青胶料层9之间设置有结合层，所述结合层为聚氨酯胶粘剂层或橡胶改性沥青胶粘剂层。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述结合层上复合有活性二氧化硅层。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述活性二氧化硅层为粒径介于0.5mm～1mm且具有潜在水化反应活性的石英砂。
其中，首先活性二氧化硅起到隔离层的作用，活性二氧化硅层作为一种无机颗粒状材料能有效的将卷成捆自粘防水卷材的自粘胶料层隔开，以免自粘防水卷材各层自粘胶料相互接触而粘接在一起；其次活性二氧化硅将起到水泥沙浆层骨架的作用，在自粘防水卷材铺贴于新拌混凝土基面上时，水泥沙浆将填充活性二氧化硅层的空隙，形成一层水泥沙浆层，从而在自粘防水卷材自粘胶料层与水泥基材料之间形成一层与水泥基材料等强度的界面层；最后活性二氧化硅将起到界面强化剂的作用，由于活性二氧化硅具有潜在水化反应活性，在碱性激发剂的作用下将会与水泥基材料中的氢氧化钙发生水化反应，产生的水化硅酸钙使界面层的强度进一步提高。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述涂硅防粘隔离层 11为PP隔离膜、PE隔离膜、PET隔离膜及褶皱隔离纸中的任一种。
本实施例中，作为一种进一步的技术方案，所述第二覆面保护层 10的内部设置有丝网加强层，所述丝网加强层设置于所述保温层和涂硅防粘隔离层11之间。
作为一种进一步的技术方案，第一改性沥青胶料层7与聚酯胎基层8之间设置有纤维复合层。作为一种进一步的技术方案，所述纤维复合层为10-50g/m2的丙纶布。纤维复合层在覆面保护层的挤出压延成型过程中单面复合在其下表面内，与其复合成一整体。覆面保护层经过挤出压延工艺后，在挤出成型过程中，纤维复合层与覆面保护层下表面被挤压为一整体，纤维复合层挤压复合在其下表面内部。
此外，在上述实施例的基础上，本实施例还可以进一步的变形和改进，例如：该纤维单面复合覆膜无胎类防水卷材应用于房顶时，还可以包括：种植层和排水层；所述种植层和排水层依次设置于纤维单面复合覆膜无胎类防水卷材的上表面，其中，所述排水层4由排水板制成。优选的做法是，所述排水板为HDPE排水板(即高密度聚乙烯排水板)。
例如：该纤维单面复合覆膜无胎类防水卷材还可以包括：弹性保护层；弹性保护层与该纤维单面复合覆膜无胎类防水卷材的上表面之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括电机、凸轮和固定件；所述凸轮设置在所述电机的输出端，其中，所述弹性保护层的内侧设置有固定槽，所述电机通过所述固定件固定安装在所述固定槽内，通过凸轮的转动支撑所述外护层以形成拱形。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种矿物粒料面湿铺防水卷材，其包括：依次设置的第一覆面保护层、第一改性沥青胶料层7、聚酯胎基层8、第二改性沥青胶料层9、第二覆面保护层10；其中，第一覆面保护层包括依次设置的金属箔热反射层2、矿物粒料层3、聚乙烯阻燃防水层4、针刺丙纶强化层6；本实用新型的综合性能优异，具有优良的防水性能，其阻燃聚乙烯防水层防水性能强，同时具有优良的阻燃性能，能够做到离火自熄，复合矿物粒料防火隔离层和玻纤毡防火隔离层能够达到更高耐燃要求，阻燃聚乙烯防水层上复合针刺丙纶强化层6具有高抗拉强度、高抗撕裂性的优点，尺寸稳定性好，耐腐蚀能力强。而且，通过保温层与防水卷材结合于一体，使得整体具有较好的保温效果。通过设置涂硅防粘隔离层11使其具有较好的阻燃性，利于推广与应用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。