特氟龙防粘压辊的制作方法

文档序号:15822687发布日期:2018-11-02 23:16阅读:534来源:国知局

本实用新型涉及复合机压力辊技术领域,具体涉及一种特氟龙防粘压辊。



背景技术:

近年来,随着市场竞争的日益激烈,企业必须保证产品有优质的质量和适当的经济效益,由于条件的限制需要对某些设备零件进行定期更换和维护,以保证产品质量,因此动用人力和时间,如何在保证产品经济效益的同时保证有优质的质量是业内人士亟待解决的问题。基于社会迅猛发展的需要,不断地优化控制、节约人力物力、提高产能是企业考虑的长久问题。

但现有的复合机在复合层的压力辊,目前使用的是DD橡胶辊,不具备防粘性能,但由于复合材料上有吸管孔的存在,为了防止高温状态的塑料透过吸管孔粘连到压力辊表面,需要在DD压力辊表面有吸管孔的位置粘贴特氟龙带。但特氟隆带的使用寿命短,每天需要更换两次,每次更换产生产纸板1200米(320公斤)。不仅降低了生产效率更要公司承担不必要的损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种能在复合生产时不用更换压辊特氟隆带,节约时间和损耗,减少因防粘带破损造成的产品冲孔破损的产品废品,提高产品合格率的特氟龙防粘压辊。

为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:一种特氟龙防粘压辊,它包含内衬橡胶辊,所述的内衬橡胶辊的工作面外壁紧密设置有内衬辊筒,内衬辊筒的外壁紧密设置有挂胶层,挂胶层的中部外壁紧密设置有特氟龙套筒。

作为本实用新型的进一步改进;所述的挂胶层的中部设计有一凸起,特氟龙套筒紧密包裹在该凸起部位的外壁。

作为本实用新型的进一步改进;所述的特氟龙套筒的厚度为0.5—0.7mm。

采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:

1、合理更换特氟龙防粘压辊,复合生产时不用更换压辊特氟隆带,通过更换设备零件,节约维护时间和维护损耗;

2、减少因设备磨损、防粘带破损造成的产品冲孔破损带来的产品废品,提高合格率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的实施例的结构示意图;

图2为图1的A-A向剖视图;

图3为图1的X部放大示意图;

图4为图2的Y部放大示意图;

附图标记:

1—内衬辊筒;2—内衬橡胶辊;3—挂胶层;4—特氟龙套筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图4,本具体实施方式采用以下技术方案:一种特氟龙防粘压辊,它包含内衬辊筒1、内衬橡胶辊2、挂胶层3、特氟龙套筒4,所述的内衬橡胶辊2的工作面外壁紧密设置有内衬辊筒1,内衬辊筒1的外壁紧密设置有挂胶层3,挂胶层3的中部设计有一凸起部位,该凸起部位两侧倾斜135°,凸起部位的中部外壁紧密设置有特氟龙套筒4,且特氟龙套筒4的厚度为0.64mm。

本具体实施方式具有以下优点:

1、复合机以450米运行速度计算每提升产能3%;

2、每次可节省更换特氟隆带时间45分钟;

3、 减少重新调试机器恢复生产的过程中,减少塑料废品180公斤、铝箔900米(19.8 公斤)、纸张1200米(320公斤)、每次停机造成的原材料的成本大约为10000元;

4、减少冲孔废品,提高合格率。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下, 能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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