一种耐拉伸型不织布的制作方法

本实用新型属于不织布技术领域，具体涉及一种耐拉伸型不织布。

背景技术：

无纺布(英文名:Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth)又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

现有的不织布不具备高强度拉伸和容易剥落的问题，为此我们提出一种耐拉伸型不织布。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐拉伸型不织布，以解决上述背景技术中提出的不织布不具备高强度拉伸和容易剥落问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐拉伸型不织布，包括不织布主体，所述不织布主体的底层设置有不织布层a，所述不织布层a的底端设置有菱形卡块，所述不织布层a的底层通过挤压连接设置有聚酯纤维层a，所述聚酯纤维层a的顶端设置有菱形凹槽室，所述聚酯纤维层a的底端设置有凹槽室，所述聚酯纤维层a的内部通过挤压和胶水粘合连接设置有熔喷层a，所述熔喷层a的底层通过挤压和胶水粘合设置有竹炭纤维层，所述竹炭纤维层的底层通过挤压和胶水粘合设置熔喷层b，所述熔喷层b的底层通过挤压和胶水粘合设置聚酯纤维层b，所述聚酯纤维层b的两侧顶端均设置有凸起卡块，所述凹槽室和凸起卡块通过卡合连接，聚酯纤维层a和聚酯纤维层b通过凹槽室和凸起卡块连接，所述聚酯纤维层b的底层通过挤压连接设置有不织布层b。

优选的，所述聚酯纤维层a的底端两侧为凹型结构，聚酯纤维层b的顶端两侧为凸型结构，所述聚酯纤维层a和聚酯纤维层b连接后呈包裹结构将材料包裹在内。

优选的，所述不织布层a的底端设有多个菱形卡块，聚酯纤维层a的顶端菱形凹槽室对应菱形卡块的数量，所述菱形卡块和菱形凹槽室通过卡合连接。

优选的，所述菱形卡块为菱形结构，所述菱形凹槽室为菱形凹型结构，且菱形凹槽室的宽度比菱形卡块大0.1CM。

优选的，所述以竹炭纤维层为中心上下两端均为对称形式，聚酯纤维层a和聚酯纤维层b卡合后包裹内部材料，聚酯纤维层a和聚酯纤维层b的上下两端外层通过菱形卡块和菱形凹槽室与不织布层a和不织布层b挤压连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）不织布的结构为以竹炭纤维层为中心两头对称的结构，所以通过在两头的不织布的内层设计了两层聚酯纤维层，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫，解决了不织布不具备高强度拉扯的性能。

（2）通过在聚酯纤维的两层设计了凹槽室和卡快可以使聚酯纤维层程包裹的形态将内部材料紧紧包裹连接，提升了材料间的紧密性。

（3）通过在不织布的下端和聚酯纤维的顶端设计了菱形卡块和和菱形凹槽室，可以使两者在挤压连接的时候紧密卡合连接，解决了不织布结构在使用的时候容易剥落。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的不织布剖面结构示意图；

图3为本实用新型的聚酯纤维包裹层剖面结构示意图；

图4为本实用新型的不织布和聚酯纤维结合剖面结构示意图；

图5为本实用新型的菱形卡快结构示意图；

图中：1-不织布主体、2-不织布层a、3-聚酯纤维层a、4-熔喷层a、5-竹炭纤维层、6-熔喷层b、7-聚酯纤维层b、8-不织布层b、9-凹槽室、10-凸起卡块、11-菱形卡块、12-菱形凹槽室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种耐拉伸型不织布，包括不织布主体1，不织布主体1的底层设置有不织布层a2，不织布层a2的底端设置有菱形卡块11，不织布层a2的底层通过挤压连接设置有聚酯纤维层a3，聚酯纤维层a3的顶端设置有菱形凹槽室12，聚酯纤维层a3的底端设置有凹槽室9，聚酯纤维层a3的内部通过挤压和胶水粘合连接设置有熔喷层a4，熔喷层a4的底层通过挤压和胶水粘合设置有竹炭纤维层5，竹炭纤维层5的底层通过挤压和胶水粘合设置熔喷层b6，熔喷层b6的底层通过挤压和胶水粘合设置聚酯纤维层b7，聚酯纤维层b7的两侧顶端均设置有凸起卡块10，凹槽室9和凸起卡块10通过卡合连接，聚酯纤维层a3和聚酯纤维层b7通过凹槽室9和凸起卡块10连接，聚酯纤维层b7的底层通过挤压连接设置有不织布层b8。

为了提升不织布主体1的紧密性，本实施例中，优选的，聚酯纤维层a3的底端两侧为凹型结构，聚酯纤维层b7的顶端两侧为凸型结构，聚酯纤维层a3和聚酯纤维层b7连接后呈包裹结构将材料包裹在内。

为了提升不织布层a2与聚酯纤维层a3的紧密性，本实施例中，优选的，不织布层a2的底端设有多个菱形卡块11，聚酯纤维层a3的顶端菱形凹槽室12对应菱形卡块11的数量，菱形卡块11和菱形凹槽室12通过卡合连接。

为了更好地方便卡合然后挤压连接，本实施例中，优选的，菱形卡块11为菱形结构，菱形凹槽室12为菱形凹型结构，且菱形凹槽室12的宽度比菱形卡块11大0.1CM。

为了更好地提供强度和耐拉伸的效果，本实施例中，优选的，以竹炭纤维层5为中心上下两端均为对称形式，聚酯纤维层a3和聚酯纤维层b7卡合后包裹内部材料，聚酯纤维层a3和聚酯纤维层b7的上下两端外层通过菱形卡块11和菱形凹槽室12与不织布层a2和不织布层b8挤压连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该不织布主体1多作用于医疗的卫生和服装、农业、家庭装饰用，比如手术衣、口罩、床单、定型棉和抛光拆料等，不织布层a2具有强力好、透气防水、环保、柔韧、无毒无味的作用，熔喷层a4具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，所以当不织布层a2和不织布层b8夹着熔喷层a4就是不织布，用途广泛；

在不织布层a2的底层设计了聚酯纤维层a3，因为聚酯纤维层a3具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫，且在不织布层a2的底端和聚酯纤维层a3的顶端有菱形卡块11和菱形凹槽室12卡合连接，菱形卡块11和菱形凹槽室12的菱形结构使卡合更加稳固，为了防止不织布主体1的整体容易剖落，还为不织布主体1提供了耐拉伸的性能，聚酯纤维层a3和聚酯纤维层b7通过凹槽室9和凸起卡块10卡合连接呈包裹装包裹内部的熔喷层a4、竹炭纤维层5和熔喷层b6，为不织布主体1的整体提供了紧密性，竹炭纤维层5的好处是无毒无污染轻巧，更重要的是可以为不织布主体1提供了稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。