本实用新型属于丝绸面料技术领域，具体涉及一种用于家纺的抗菌耐磨丝绸面料。
背景技术：
丝绸，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成的纺织品，每年我国都有大量的丝绸布匹销往全世界各地，随着人们对丝绸面料的款式、性能以及使用场所的不断变化，各种功能的丝绸也不断涌现。但是现有的丝绸面料，在印染后，其色牢度差，特别是在家纺领域，丝绸面料使用周期长，长时间使用后会出现磨损情况，严重影响丝绸面料的使用寿命，并且抗菌效果差，人们在穿着的过程中会不同程度的接触到各种细菌，再加上人体的汗液和汗渍，都会使细菌不同程度的附着在衣物上，往往会给人们的健康带来威胁，往往达不到一些人的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本实用新型提供了一种用于家纺的抗菌耐磨丝绸面料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于家纺的抗菌耐磨丝绸面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于家纺的抗菌耐磨丝绸面料，包括丝绸基布层、抗菌层、耐磨层、高吸水性树脂层、保温层、防辐射层和胶粘剂层，所述抗菌层通过胶粘剂层粘接在丝绸基布层的顶部，且抗菌层的顶部设有耐磨层，所述发热层设置在耐磨层的顶部，所述高吸水性树脂层通过胶粘剂层粘接在丝绸基布层的底部，所述保温层通过胶粘剂层粘接在高吸水性树脂层的底部。
优选的，所述丝绸基布层是由蚕丝相互交织而成，且丝绸基布层的蚕丝上涂有防污整理剂。
优选的，所述胶粘剂层为TPU热熔胶结构，且胶粘剂层的厚度为0.02-0.04mm。
优选的，所述抗菌层为竹炭纤维结构，且抗菌层的厚度为0.03-0.06mm。
优选的，所述耐磨层通过胶粘剂层粘接在抗菌层的顶部，且耐磨层的厚度为0.001-0.003mm。
优选的，所述的保温层为棉纤维层。
优选的，所述的发热层优选为腈纶纤维层，腈纶纤维结构中的-CN基能吸收紫外线能量并转变成热能。
优选的，所述的耐磨层为粘胶纤维层，一方面耐磨一方面导热性好。
本实用新型的有益效果：该用于家纺的抗菌耐磨丝绸面料结构简单合理、抗污防菌；通过抗菌层的配合使用，且抗菌层为竹炭纤维结构，使得该丝绸面料具有吸湿透气，抑菌抗菌的作用；而且，该丝绸面料主要用于床上用品等家纺产品；通过耐磨层的配合使用，使得该丝绸面料耐磨性好，使用更长久；通过发热层的配合使用，使得该丝绸面料能吸收紫外线能量并转变为热能，并且由于发热层下方依次设置了粘胶纤维层和银纤维层，使得发热量均匀，热传导好；通过高吸水性树脂层的配合使用，使得该丝绸面料吸水性强，防止汗液给人们造成不适的感觉；通过保温层的配合使用，使得该丝绸面料不仅保温性能好且柔软舒适，亲肤性能佳。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、丝绸基布层；2、抗菌层；3、耐磨层；4、高吸水性树脂层；5、保温层；6、防辐射层；6、胶粘剂层；7、发热层。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于家纺的抗菌耐磨丝绸面料，包括丝绸基布层1、抗菌层2、耐磨层3、高吸水性树脂层4、保温层5、防辐射层6、胶粘剂层6和发热层7，丝绸基布层1是由蚕丝相互交织而成，且丝绸基布层1的蚕丝上涂有防污整理剂，抗菌层2通过胶粘剂层6粘接在丝绸基布层1的顶部，胶粘剂层6为TPU热熔胶结构，且胶粘剂层6的厚度为0.02-0.04mm，抗菌层2为竹炭纤维结构，且抗菌层2的厚度为0.03-0.06mm，通过抗菌层2的配合使用，且抗菌层2为竹炭纤维结构，使得该丝绸面料具有吸湿透气，抑菌抗菌的作用，且抗菌层2的顶部设有耐磨层3，耐磨层3通过胶粘剂层6粘接在抗菌层2的顶部，所述的耐磨层3为粘胶纤维层，且耐磨层3的厚度为0.001-0.003mm，通过耐磨层3的配合使用，使得该丝绸面料耐磨性好，使用更长久，发热层7设置在耐磨层3的顶部，所述的发热层7为腈纶纤维层，通过发热层7的配合使用，使得该丝绸面料能吸收紫外线能量并转变为热能，并且由于发热层下方依次设置了粘胶纤维层和银纤维层，使得发热量均匀，热传导好；高吸水性树脂层4通过胶粘剂层6粘接在丝绸基布层1的底部，通过高吸水性树脂层4的配合使用，使得该丝绸面料吸水性强，防止汗液给人们造成不适的感觉，保温层5通过胶粘剂层6粘接在高吸水性树脂层4的底部，的保温层5为棉纤维层，通过保温层5的配合使用，使得该丝绸面料不仅保温性能好且柔软舒适，亲肤性能佳。