一种修边力可调的覆膜机修边机构的制作方法

本实用新型涉及覆膜机修边装置技术领域，具体地说是一种修边力可调的覆膜机修边机构。

背景技术：

预涂膜在经过覆膜机时，需要对预涂膜边缘进行修边。传统覆膜机的修边机构采用的是圆盘刀式修边机构，这种机构仅靠刀盘和配重块自身重力来提供修边力，并以此达到对预涂膜的修边效果。由于其修边力是一固定数值，当通过不同层次及不同厚度的预涂膜时就会出现修边膜过切或者修边膜切不透的现象；修边膜过切是指修边机构将不需要修边的预涂膜切掉，而修边膜切不透，即没有将要修边的预涂膜全部切掉，这两种方式都造成了预涂膜的极大浪费，增加了成本。传统修边机构在刀盘上需配配重块，使得整体结构显得非常笨重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种修边力可调的覆膜机修边机构，用于解决覆膜机上修边刀的修边力不可调的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种修边力可调的覆膜机修边机构，包括修边刀摇臂、修边刀固定架、修边刀片、弹簧支架、拉力弹簧、支撑支架、弹簧摇臂和锁紧组件；

所述的弹簧摇臂的上端与支撑支架的上端连接，弹簧摇臂的下端通过拉力弹簧与弹簧支架连接；所述修边刀摇臂的后端通过锁紧组件与所述弹簧摇臂连接，修边刀固定架连接在修边刀摇臂的外端下侧，修边刀片安装在修边固定架上。

进一步的，所述弹簧摇臂的上端通过转轴与支撑支架的上端铰接。

进一步的，所述锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧手柄，锁紧螺栓与所述的修边刀摇臂和弹簧摇臂螺接，所述锁紧手柄的内端设有锁紧螺母，锁紧螺母与锁紧螺栓匹配连接。

进一步的，所述弹簧支架和支撑支架均固定在覆膜机床身上。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中具有如下优点或有益效果：

1、可以通过调节修边刀摇臂和弹簧摇臂之间的夹角A，来改变拉力弹簧的拉力的大小，从而改变修边到对覆膜机钢辊的修边力的大小。

2、由于可以根据预涂膜的厚度来调节修边力的大小，因此合适的修边力不会造成预涂膜过切或预涂膜且不透的现象，从而不会造成预涂膜的浪费，节省生产成本。

3、该修边机构的修边力是通过拉力弹簧的拉力获得的，而不是通过传统技术中的配重块获得的，机构轻巧、紧凑、成本低。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图中：1.修边刀摇臂；2.修边刀固定架；3.修边刀片；4.弹簧支架；5.拉力弹簧；6.支撑支架；7.弹簧摇臂；8.锁紧组件；9.覆膜机钢辊；10.钢辊支架；11.床身。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述，以避免不必要地限制本实用新型。

如图1所示，一种修边力可调的覆膜机修边机构，包括修边刀摇臂1、修边刀固定架2、修边刀片3、弹簧支架4、拉力弹簧5、支撑支架6、弹簧摇臂7和锁紧组件8。所述的弹簧支架4和支撑支架6下端均固定在床身11上，弹簧支架4位于支撑支架6的左侧；覆膜机钢辊9通过钢辊支架10可转动的安装在床身11上。

所述的弹簧摇臂7的上端通过转轴与所述支撑支架6的上端铰接，弹簧摇臂7的下端通过拉力弹簧5与所述的弹簧支架4连接。所述修边刀摇臂1的后端通过锁紧组件8与所述弹簧摇臂7的上端连接，通过松动所述缩进组件8可以调节修边刀摇臂1与所述弹簧摇臂7之间的夹角A的大小。所述修边刀固定架2通过螺钉固定连接在所述修边刀摇臂1的外端下侧，所述的修边刀片3通过转轴固定安装在修边固定架2上，修边刀片3与所述的覆膜机钢辊9对应设置。

优选的，所述的锁紧组件8包括锁紧螺栓和锁紧手柄，锁紧螺栓与所述的修边刀摇臂1和弹簧摇臂7螺接，所述锁紧手柄的内端设有锁紧螺母，锁紧螺母与锁紧螺栓匹配连接。

本实用新型的工作原理：

覆膜机修边机构在修边工作之前，需要调整机构的修边力大小。预切时，如果修边刀片3切透覆膜机钢辊9上预涂膜的层数少于要求的层数，需要通过锁紧组件8减小节修边刀摇臂1与所述弹簧摇臂7之间的夹角A的大小来加大修边力；反之，需要加大夹角A的大小减小修边力。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。