一种卷帘薄膜的制作方法

本实用新型涉及一种卷帘薄膜。
背景技术：
：目前，现有的卷帘一般为布艺材质，仅能起到遮光作用，有部分的隔热卷帘在布艺材质上喷涂或覆盖一层隔热层使用，但效果不够明显，且隔热与遮光之间存在矛盾，具体是：在强烈的太阳光下，要拉下厚实的卷帘布艺遮光，则隔热效果较好，但照射到室内的光线全部被遮挡，造成室内光线黑暗，而如果采用半透光的卷帘布艺，虽然能遮挡部分(过滤)强烈的光线，让其余光线照射入室内，但隔热效果就不够明显，所以现有的卷帘始终不能真正解决卷帘隔热与遮光之间的难题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐刮性能好的卷帘薄膜。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种卷帘薄膜，包括依次层叠设置的第一硬化层、第一基材层、第一金属层和第二硬化层。优选地，所述的第一硬化层和所述的第二硬化层的耐刮强度独立地为1H～4H，若耐刮强度太高，则硬化层容易出现龟裂；若耐刮强度不足，则卷帘薄膜在使用过程中仍然容易出现破损。优选地，所述的第一硬化层的厚度为1～2微米。优选地，所述的第二硬化层的厚度为1～2微米。根据一种实施方式，所述的第一硬化层的材质和所述的第二硬化层的材质独立地为树脂类材料、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。当所述的第一硬化层的材质和所述的第二硬化层的材质为耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料时，卷帘薄膜能够具有良好的耐刮性能的同时，具有防静电性能或者具有自修复性能。优选地，所述的第一基材层的雾度≤2％。优选地，所述的第一基材层的厚度为75～200微米。优选地，所述的第一基材层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚醚醚酮(PEEK)，可见光透光率为1％～99％。优选地，所述的第一金属层的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率为30％～99％。优选地，所述的第一金属层的厚度为0.5～30纳米。优选地，所述的第一金属层的材质为金属或金属氧化物，例如铝、氧化铟锡等。根据又一种实施方式，所述的卷帘薄膜还包括设置在所述的第一硬化层和所述的第一基材层之间的第二金属层，通过设置第一金属层和第二金属层，能够将单层金属层的厚度降低，从而可以减少光污染。优选地，所述的第二金属层的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率为30％～99％。优选地，所述的第一金属层的厚度为0.5～30纳米，所述的第二金属层的厚度为0.5～30纳米。优选地，所述的第二金属层的材质为金属或金属氧化物，例如铝、氧化铟锡等。根据第三种实施方式，所述的卷帘薄膜还包括设置在所述的第一金属层和所述的第二硬化层之间的胶层、设置在所述的胶层和所述的第二硬化层之间的第二基材层。优选地，所述的胶层的材质为丙烯酸类胶黏剂或树脂类硬化材料。优选地，所述的胶层的厚度为1微米～5微米。优选地，所述的胶层的可见光透光率为1％～99％。优选地，所述的第二基材层的雾度≤2％。优选地，所述的第二基材层的材质为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)或聚醚醚酮(PEEK)。优选地，所述的第二基材层的可见光透光率为1％～99％。优选地，所述的第一基材层的厚度和所述的第二基材层的厚度独立地为30～100微米。优选地，所述的卷帘薄膜的总厚度为60～250微米。本实用新型中的耐刮防静电涂料、耐刮自修复涂料、金属层的材质、胶层的材质可以市购获得，例如广东省固乐邦新材料科技有限公司、张家港康得新光电材料有限公司。本实用新型的卷帘薄膜的展开和收卷采用现有技术中的方法即可，例如将卷帘薄膜卷绕在转动杆上，通过手动或电动实现卷帘薄膜的展开和收卷。本实用新型的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型通过对卷帘薄膜结构的改进，使得卷帘薄膜的隔热效果好，遮光效果好、单透性高，耐候性好，耐刮性能优异，且能反复卷拉而不变形或不褶皱。附图说明附图1为实施例1至3的卷帘薄膜的结构示意图；附图2为实施例4的卷帘薄膜的结构示意图；附图3为实施例5的卷帘薄膜的结构示意图；其中：1、第一硬化层；2、第一基材层；3、第一金属层；4、第二硬化层；5、第二金属层；6、胶层；7、第二基材层。具体实施方式实施例1如图1所示，该实施例的卷帘薄膜包括依次层叠设置的第一硬化层1、第一基材层2、第一金属层3和第二硬化层4。第一硬化层1的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。第二硬化层4的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。第一基材层2的雾度≤2％，可见光透光率为1％～99％，第一基材层2的厚度为75～200微米，第一基材层2的材质为PET、PP、PE、PETG、PEN或PEEK。第一金属层3的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率为30％～99％，第一金属层3的厚度为0.5～30纳米，第一金属层3的材质为金属或金属氧化物，例如铝、氧化铟锡等。表1为实施例1-1至1-3的卷帘薄膜的参数。表1实施例2与实施例1基本相同，不同之处在于：第一硬化层1和第二硬化层4采用耐刮防静电涂料。表2为实施例2-1至2-3的卷帘薄膜的参数。表2实施例3与实施例1基本相同，不同之处在于：第一硬化层1和第二硬化层4采用耐刮自修复涂料。表3为实施例3-1至3-3的卷帘薄膜的参数。表3实施例4如图2所示，该实施例的卷帘薄膜包括依次层叠设置的第一硬化层1、第二金属层5、第一基材层2、第一金属层3和第二硬化层4。第一硬化层1的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。第二硬化层4的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。第一基材层2的雾度≤2％，可见光透光率为1％～99％，第一基材层2的厚度为75～200微米，第一基材层2的材质为PET、PP、PE、PETG、PEN或PEEK。第一金属层3的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率为30％～99％，第一金属层3的厚度为0.5～30纳米，第一金属层3的材质为金属或金属氧化物，例如铝、氧化铟锡等。第二金属层5的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率为30％～99％，第二金属层5的厚度为0.5～30纳米，第二金属层5的材质为金属或金属氧化物，例如铝、氧化铟锡等。表4为实施例4-1至4-3的卷帘薄膜的参数。表4实施例5如图3所示，该实施例的卷帘薄膜包括依次层叠设置的第一硬化层1、第一基材层2、第一金属层3、胶层6、第二基材层7和第二硬化层4。第一硬化层1的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。第二硬化层4的耐刮强度为1H～4H，厚度为1～2微米，材质为树脂类、耐刮防静电涂料或耐刮自修复涂料。第一基材层2的雾度≤2％，可见光透光率为1％～99％，第一基材层2的厚度为30～100微米，第一基材层2的材质为PET、PP、PE、PETG、PEN或PEEK。第二基材层7的雾度≤2％，可见光透光率为1％～99％，第二基材层7的厚度为30～100微米，第二基材层7的材质为PET、PP、PE、PETG、PEN或PEEK。第一金属层3的可见光透光率为1％～99％、红外线阻隔率为30％～99％，第一金属层3的厚度为0.5～30纳米，第一金属层3的材质为金属或金属氧化物，例如铝、氧化铟锡等。胶层6的材质为丙烯酸类胶黏剂或树脂类硬化材料，胶层6的厚度为1微米～5微米，胶层6的可见光透光率为1％～99％。表5为实施例5-1至5-3的卷帘薄膜的参数。表5将实施例1-1至1-3、实施例2-1至2-3、实施例3-1至3-3、实施例4-1至4-3、实施例5-1至5-3按照室温25℃、卷曲外管径38毫米、行程1米的卷绕薄膜循环4000次进行性能测试，观测是否有龟裂、气泡、褶皱和收缩现象，测试结果见表6。表6龟裂气泡褶皱收缩红外线阻隔率可见光透光率实施例1-1无无无无90％1％实施例1-2无无无无90％1％实施例1-3无无无无90％1％实施例2-1无无无无90％1％实施例2-2无无无无90％1％实施例2-3无无无无90％1％实施例3-1无无无无90％1％实施例3-2无无无无90％1％实施例3-3无无无无90％1％实施例4-1无无无无99％0.1％实施例4-2无无无无99％0.1％实施例4-3无无无无99％0.1％实施例5-1无无无无90％0.1％实施例5-2无无无无90％0.1％实施例5-3无无无无90％0.1％如上所述，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法。相关
技术领域：
的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。当前第1页1 2 3