防水卷材覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产设备领域，尤其涉及一种防水卷材覆膜装置。

背景技术：

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。防水卷材是一种新型建筑防水材料，具有良好的防水性和较好的柔韧性，广泛应用于工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间、要回填土的墙体外墙等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程的防水防潮。

在防水卷材生产的过程中，为避免防水卷材在卷绕时相互粘接，需要在防水卷材粘性的一面覆盖隔离膜，隔离膜的材料一般为PE或PET材料，现有技术中使用一个圆柱水平展平辊，只能将部分的皱褶展开，进而导致部分防水卷材表面没有覆盖隔离膜，直接影响防水卷材的质量，而且由于部分防水卷材表面没有覆盖隔离膜，容易导致自粘胶料渗漏并粘结在涂油辊上，从而导致防水卷材厚度不均、污染环境等，需要用铲子铲除涂油辊上的自粘胶料，大大增加了劳动强度，影响设备的正常进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种防水卷材覆膜装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种防水卷材覆膜装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有支撑杆，所述支撑杆上设置有气涨轴，所述机架上还设置有支撑架，所述支撑架上设置有辊轴，所述辊轴的两端设置有悬臂，所述辊轴至少一端设置有用于使辊轴旋转的旋转装置，所述悬臂之间设置有压辊，所述压辊的两端延伸至悬臂相对的侧面上，所述悬臂之间还设置有弧形的展平辊，所述展平辊的两端分别延伸至两个悬臂自由端上方，所述展平辊至少一端设置有用于调节展平辊角度的调节锁定装置，所述调节锁定装置固定在悬臂上。

进一步的，所述旋转装置包括设置在支撑架上的机壳，所述机壳内设置有一对相互配合的锥齿轮，所述锥齿轮包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定在辊轴上，所述第二锥齿轮上设置有转轴，所述转轴延伸至机壳上方并连接有转盘。

进一步的，所述调节锁定装置包括固定在悬臂上端的轴套，所述展平辊两端穿装在轴套内，所述展平辊至少一端端面上固定有把手，所述轴套上设置有螺纹通孔，所述螺纹通孔内穿装有顶丝，所述顶丝上还设置横杆。

进一步的，所述展平辊由一根DN50镀锌水管弯压制成。

进一步的，所述悬臂左端设置为直角梯形，右端设置为长方形，所述直角梯形的底边与长方形边长数值相同并连接在一起，所述辊轴位于直角梯形上部中间位置，所述压辊位于长方形中间位置，所述展平辊位于长方形外部侧面。

进一步的，所述气涨轴一端延伸至支撑杆外端并连接有磁粉制动器。

进一步的，所述悬臂下端位于机架底端设置有台阶板，所述悬臂下端位于台阶板的台阶面上，所述台阶板上端和悬臂下端连接的部分设置有光孔，所述光孔内设置有销钉。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在机架上设置有辊轴、辊轴通过悬臂与压辊和展平辊连接，并且辊轴上连接有旋转装置，可通过旋转辊轴带动压辊和展平辊上下运动，同时展平辊设置为弧形，并且展平辊上设置有调节锁定装置，可根据需要调节展平辊的高度并锁定，本实用新型结构简单，操作方便，同时能很好的解决隔离膜展开不充分的问题，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为主视图示意图；

图2为俯视图示意图。

其中：1-机架，2-支撑杆，3-气涨轴，4-PE膜卷，5-转盘，6-PE膜，7-顶丝，701-横杆，8-轴套，9-展平辊，10-防水卷材，11-压辊，12-悬臂，13-辊轴，14-支撑架，15-机壳，16-磁粉制动器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-2所示的防水卷材覆膜装置，包括机架1，机架1上设置有传送带，传送带上放置有防水卷材10，机架1的两侧固定有相对设置的两个支撑杆2，支撑杆2上安装有气涨轴3，气涨轴3的一端延伸至支撑杆2外侧并连接有磁粉制动器16，气涨轴3上套装有PE膜卷4，机架1上还安装有支撑架14，支撑架14上安装有辊轴13，辊轴13的两端延伸至机架1的两侧并固定有悬臂12，辊轴14的一端安装有旋转装置，旋转装置包括安装在支撑架14上的机壳15，机壳15内安装有一对相互配合的锥齿轮，锥齿轮包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿数比大于1，第一锥齿轮固定在辊轴上，第二锥齿轮上安装有转轴，转轴延伸至机壳15上方并连接有转盘5以便于使用，从而达到旋转转盘便能使辊轴14转动的目的，同时由于第一锥齿轮与第二锥齿轮的齿数比大于1，所以使用起来不但能更加省力，而且能更好的控制辊轴14旋转的角度，辊轴14的两端还安装有悬臂12，悬臂12左端为直角梯形，右端为长方形的形状，直角梯形的底边与长方形边长数值相同并连接在一起，辊轴位于直角梯形上部中间位置。

悬臂12之间包括用于将PE膜6与防水卷材10压合到一块的压辊11，压辊11的两端固定有轴承并安装在悬臂12的中间位置，悬臂12之间还包括弧形展平辊9，展平辊9由一根DN50镀锌水管弯压制成，展平辊的两端位于悬臂12的自由端上方，悬臂12的自由端上方固定有轴套8，展平辊9的两端穿装在轴套8内，展平辊9的端面上还焊接有把手以便于转动展平辊9，轴套8上端还加工有螺纹通孔，螺纹通孔内穿装有用于压紧展平辊9的顶丝7，顶丝7上还安装有横杆701以便于转动顶丝，悬臂12的下端还安装有台阶板，台阶板固定在机架底面上，悬臂12下端位于台阶板的台阶面上，台阶板的上端和悬臂下端连接的部分加工有光孔，光孔内插装有销钉。

工作时，可先旋转转盘使辊轴转动，辊轴转动带动悬臂转动，从而使压辊随悬臂转动而升高，此时将防水卷材与PE膜置于压辊下方，再反向转动转盘，压辊落下，同时将销钉插入光孔内，从而能更好的固定悬臂，PE膜经过展平辊进入压辊，防水卷材与PE膜经压辊压合在一起，如果发现PE膜皱褶过多、就旋转横杆701使顶丝松动，同时通过把手调节展平辊弧度至适当高度，再反向旋转横杆701固定展平辊。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。