一种水平炮孔简易填塞装置的制作方法

本实用新型涉及爆破技术领域，尤其涉及一种水平炮孔简易填塞装置。

背景技术：

在建（构）筑物拆除爆破及隧道爆破过程中，往往涉及到填塞水平炮孔，水平炮孔填塞相较垂直炮孔填塞难度大、效率低。常用的填塞方法有两种，一种是用炮泥机特制炮泥填塞，制作炮泥过程操作较为繁杂，且填塞效果不佳；另一种方法就是水泥砂石拌和成松散半黏合状，用填塞棒送入孔内捣实，但由于填塞过程中没有对填塞渣石的防护，会导致大多数填塞渣石散落至地面不能填塞至孔内，不能高效率的填塞，其次填塞过程中雷管脚线无有效的防护措施，容易在填塞过程中损坏雷管脚线造成爆破效果不佳或者产生盲炮，为此需要一种水平炮孔简易填塞装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水平炮孔简易填塞装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平炮孔简易填塞装置，包括中空结构的手提部，所述手提部的底部开设有沿水平方向设置的引导孔，所述引导孔的内部活动套接有填塞棒，所述填塞棒伸出引导孔的一端固定连接有半球形结构的填塞头，所述填塞头靠近填塞棒的一端安装有与手提部固定连接的长条形结构的装渣管，装渣管的底部开设有沿其长度方向设置的通道，通道的内部固定套接有沿其长度方向设置的引导套管，且引导套管与填塞棒活动套接，所述填塞棒靠近填塞头的一侧下方开设有沿其长度方向设置的第一引导通道，所述填塞棒靠近填塞头的一侧下方开设有与第一引导通道连通的第二引导通道。

优选的，所述填塞头采用橡胶制成，填塞头的直径大小大于填塞棒的直径大小。

优选的，所述手提部的顶部固定连接有手提把手，所述手提把手靠近装渣管的一端安装有顶部设有开口的储料箱，储料箱靠近装渣管的一侧底部安装有排料管，排料管上安装有阀门。

优选的，所述装渣管和引导套管的横截面均为半圆形结构，引导套管伸入装渣管的顶部两端安装有与装渣管内侧壁固定连接的引导板。

优选的，所述装渣管倾斜设置，且装渣管较高的一端与手提部固定连接。

优选的，所述填塞棒远离填塞头的一端固定连接有拉环。

本实用新型的有益效果：

通过设置的手提部、引导孔、填塞棒、填塞头、装渣管、通道、引导套管、引导板、第一引导通道、第二引导通道、储料箱、排料管、手提把手和拉环，使得该设计结构简单操作方便，方便快速的对炮孔进行填装作业，使浮渣充分填装在炮孔内部，同时有效的避免了在填装的时候损坏雷管脚线造成爆破效果不佳或者产生盲炮的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平炮孔简易填塞装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水平炮孔简易填塞装置的装渣管的结构示意图。

图中：1手提部、2引导孔、3填塞棒、4填塞头、5装渣管、6通道、7引导套管、8引导板、9第一引导通道、10第二引导通道、11储料箱、12排料管、13手提把手、14拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种水平炮孔简易填塞装置，包括中空结构的手提部1，手提部1的底部开设有沿水平方向设置的引导孔2，引导孔2的内部活动套接有填塞棒3，填塞棒3伸出引导孔2的一端固定连接有半球形结构的填塞头4，填塞头4靠近填塞棒3的一端安装有与手提部1固定连接的长条形结构的装渣管5，装渣管5的底部开设有沿其长度方向设置的通道6，通道6的内部固定套接有沿其长度方向设置的引导套管7，且引导套管7与填塞棒3活动套接，填塞棒3靠近填塞头4的一侧下方开设有沿其长度方向设置的第一引导通道9，填塞棒3靠近填塞头4的一侧下方开设有与第一引导通道9连通的第二引导通道10。

填塞头4采用橡胶制成，填塞头4的直径大小大于填塞棒3的直径大小，手提部1的顶部固定连接有手提把手13，手提把手13靠近装渣管5的一端安装有顶部设有开口的储料箱11，储料箱11靠近装渣管5的一侧底部安装有排料管12，排料管12上安装有阀门，装渣管5和引导套管7的横截面均为半圆形结构，引导套管7伸入装渣管5的顶部两端安装有与装渣管5内侧壁固定连接的引导板8，装渣管5倾斜设置，且装渣管5较高的一端与手提部1固定连接，填塞棒3远离填塞头4的一端固定连接有拉环14。

工作原理：使用的时候，首先将雷管药包放入炮孔开口处，同时使雷管药包的雷管导线从炮孔伸出然后下垂，同时使雷管导线出于填塞棒3上的第一引导通道9以及填塞头4上的第二引导通道10的内部，推动填塞棒3将雷管药包塞入到炮孔的底部，然后将填塞棒3向手持部1的方向拉回，然后开启排料管12上的阀门，使存料箱11内部的浮渣沿排料管12进入装渣管5的内部，然后推动填塞棒3，从而使填塞头4将装渣管5内部的浮渣推动至炮孔中，然后将浮渣捣实，该设计结构简单操作方便，方便快速的对炮孔进行填装作业，使浮渣充分填装在炮孔内部，同时有效的避免了在填装的时候损坏雷管脚线造成爆破效果不佳或者产生盲炮的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。