一种鼠洞爆破装置的制作方法

本实用新型涉及爆破领域，具体涉及一种鼠洞爆破装置。

背景技术：

鼠类传播疾病，窃取粮食和食品，破坏森林、草原、农田、以及啃咬物品建筑、通讯设施和家具衣物等，给人类的生命财产带来了巨大的损失。由于鼠害对农牧业生产和人民的生活危害很大，所以防治鼠害对促进农牧业生产，发展国民经济，保障人民的身体健康具有深远的意义。现有的灭鼠方法有物理灭鼠、化学灭鼠、生物灭鼠和生态学灭鼠四种类型：物理灭鼠方式主要有夹类、笼类、压板类、刺杀类、套扣类、水淹类、扣捕类、点击类、超声波、粘鼠类等，物理灭鼠法最为安全，不破坏生态环境，但该方法缺点是费工、成本高、投资大、不宜大规模实施；化学灭鼠可分为毒饵法和毒气法，该方法易造成人畜中毒，并且长久来看最终危害生态环境；生物灭鼠主要是保护和利用天敌进行鼠害治理，该方法易破坏生态平衡，并且耗资巨大，不易实施；生态防治主要是破坏和改变鼠类的适宜生活条件和环境，使之不利于鼠类的栖息和繁殖，并增加其死亡率，这种方法收效较慢、耗时长。针对谁上述诸多缺陷，现有技术中也出现了一些针对鼠洞进行爆破的灭鼠器。这类灭鼠器的结构，从前端开始依次是点火头、延长管、快速接头、喷气管道，其喷气管道内又从前往后依次设置火花塞、止回阀，通过火花塞点火实现对鼠洞内部的引爆。这种现有技术中火花塞设置在可燃气体的混合管道内，在点火引爆时，极易在混合管道内部产生引爆，导致点火头、延长管、快速接头、喷气管道等装置全被炸坏，装置完全无法重复使用，导致使用成本极高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种鼠洞爆破装置，以解决现有技术中爆破灭鼠器中大量结构会被炸坏、无法重复使用、使用成本极高的问题，实现减少被炸坏的部位，提高重复使用率、降低成本的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种鼠洞爆破装置，包括燃料罐、点火器、爆破控制器，所述燃料罐包括高压氧气罐、高压甲烷罐，所述高压氧气罐、高压甲烷罐的输出端各自与一个减压器的输入端连通，两个减压器的输出端分别连通至三通接头的两个端口，所述减压器与三通接头之间依次连接第一单向阀、第一调节阀，所述三通接头的剩余一个端口连接金属管，所述金属管上设置第二调节阀，所述金属管远离三通接头的一端连接软管，所述软管通过接头与爆破管相连，所述爆破管贯穿所述爆破控制器，点火器位于爆破管远离接头所在方向的一端，所述爆破管内设置位于点火器和爆破控制器之间的第二单向阀。

针对现有技术中爆破灭鼠器中大量结构会被炸坏、无法重复使用、使用成本极高的问题，本实用新型提出一种鼠洞爆破装置，本装置包括高压氧气罐、高压甲烷罐，高压氧气罐、高压甲烷罐的输出端各自与一个减压器的输入端连通，即是通过两个减压器分别对高压氧气罐、高压甲烷罐内的高压气体进行减压使用。两个减压器的输出端分别连通至三通接头的两个端口。其中，减压器与三通接头之间依次连接第一单向阀、第一调节阀，第一单向阀用于避免气体回流，第一调节阀用于对氧气、甲烷的输送量分别进行调控，从而使得工作人员能够准确且灵活的调控甲烷与氧气的混合比例。甲烷与氧气在三通接头处进行混合，并共同进入金属管中。金属管上设置第二调节阀，用于对甲烷与氧气的混合气体的总流量进行控制，从而对进入鼠洞内部的可燃气体总量进行精确的控制。金属管远离三通接头的一端连接软管，软管用于传输气体，同时便于本实用新型进入结构复杂的鼠洞中。软管与爆破管之间通过接头进行连接，此处结构可为现有技术中任意可以连接软管与硬管的接头即可，如常见的家用燃气灶接头，在此不做赘述。爆破管贯穿所述爆破控制器，点火器位于爆破管远离接头所在方向的一端，所述爆破管内设置位于点火器和爆破控制器之间的第二单向阀。爆破控制器用于控制点火器工作，本实用新型的爆破管贯穿爆破控制器后，再在内部设置第二单向阀，混合的氧气与甲烷通过第二单向阀后，再向点火器方向运动。本实用新型使用过程中，通过两个第一调节阀将95％的氧气与5％的甲烷进行混合，混合气体依次经过三通接头、金属管、软管、爆破管、第二单向阀，最后从爆破管远离接头所在方向的一端喷出，由爆破控制器控制点火器工作，即可对鼠洞内部实施物理爆破。本实用新型使用过程中，第二单向阀后面的所有管道内都不会产生内部的气体爆炸与燃烧，因此只有点火器、以及金属管的局部会受到由内向外的爆炸，可能的受损部位只有点火器和金属管的局部，因此相较于现有技术中点火头、延长管、快速接头、喷气管道、火花塞等诸多结构都要被炸坏的结构，解决了大量结构会被炸坏、无法重复使用、使用成本极高的问题，实现了减少被炸坏的部位，提高重复使用率、降低成本的目的。

优选的，所述第二单向阀与点火器之间的距离为5～10cm。

优选的，所述爆破控制器包括高压发生器、以及与所述高压发生器信号连接的信号接收器。通过信号接收器接收工作人员所发出的操作信号，再将该信号传输至高压发生器，从而通过高压发生器启动点火器。本实用新型中的信号接收器可以为有线的信号接收装置或无线通信装置等均可，控制信号通过有线或无线方式传输不影响本实用新型的正常工作。

进一步的，所述爆破管外表面环形均布若干安装块，所述安装块位于第二单向阀和点火器之间，安装块上通过转轴铰接第一伸缩杆，第一伸缩杆远离安装块的一端铰接挡板；所述安装块旁边还设置有位于爆破管表面的直线滑槽，所述直线滑槽的长轴平行于爆破管的轴线，直线滑槽内设置滑块，滑块上固定连接第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离滑块的一端与对应的挡板固定连接，所述挡板表面垂直于爆破管的轴线；当所述滑块位于直线滑槽内靠近第二单向阀所在方向的一端时，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆不垂直。发明人在进行大量研究后发现，混合管道被炸坏不仅仅是由于管道内部的爆炸与燃烧，爆炸发生瞬间管道外侧的冲击也是导致混合管道被损坏的重要因素之一。为此，本方案对本实用新型进行了进一步的优化：在爆破管外表面第二单向阀和点火器之间环形设置若干均匀分布的安装块，安装块固定在爆破管外表面，便于在其上通过转轴铰接第一伸缩杆，具体铰接结构不做限定，如在安装块上开设凹槽，使转轴转动连接在该凹槽内即可。转轴能够转动，从而带动与之相连的第一伸缩杆绕转轴轴线进行转动，第一伸缩杆远离安装块的一端铰接挡板。由于挡板与第二伸缩杆固定连接，第二伸缩杆又固定在滑块上，滑块又被直线滑槽所限位，因此除了滑块的移动外，第二伸缩杆只能够沿着自身轴线进行伸缩，无法偏离自身轴线进行移动。而第一伸缩杆远离安装块的一端铰接挡板，其中第一伸缩杆与挡板之间的交界方式可以通过现有的合页铰接或转轴铰接均可，在此不做限定。在此结构下，在常规情况下，当滑块从直线滑槽内靠近点火器的一端移动至直线滑槽内靠近第二单向阀的一端时，即是第一伸缩杆绕着其与安装块之间的铰接转轴进行转动即可。而具体到本申请中，将滑块置于直线滑槽内靠近点火器的一端，将爆破管插入至鼠洞中，当爆炸发生时，在点火器端部的爆炸冲击作用下，会瞬间将滑块推至滑槽内靠近第二单向阀所在方向的一端，此时由于第一伸缩杆、第二伸缩杆不垂直，而挡板始终保持与爆破管的轴线垂直，因此爆炸产生的冲击波直接作用在挡板上，向挡板施加沿着爆破管轴线方向的作用力，该作用在第一伸缩杆的轴线方向具有分量，因此会推动第一伸缩杆伸长，第一伸缩杆伸长将挡板向外推出，由于挡板无法横向移动，因此挡板只能够拉动第二伸缩杆伸长、挡板进行向上移动，从而利用了爆炸瞬间产生的冲击波，自行将各挡板向爆破管的径向方向伸开，使得在爆炸发生的过程中，各挡板能够对其后方的爆破管以及其余装置提供充分的阻隔与保护，以此极大的降低爆炸发生瞬间管道外侧的冲击对其余装置的作用力，从而极大的降低了受损的可能性，克服了现有技术中混合管道受管道外侧的爆炸冲击而损坏的问题，相较于现有技术具有突出实质性特点和显著进步。

优选的，所述挡板与第二伸缩杆之间通过螺栓固定连接。确保挡板与第二伸缩杆之间的连接稳定，确保在爆炸冲击下第二伸缩杆对挡板的拉扯稳定可靠，提高本实用新型的工作稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型一种鼠洞爆破装置，只有点火器、以及金属管的局部会受到由内向外的爆炸，可能的受损部位只有点火器和金属管的局部，相较于现有技术中点火头、延长管、快速接头、喷气管道、火花塞等诸多结构都要被炸坏的结构，解决了大量结构会被炸坏、无法重复使用、使用成本极高的问题，实现了减少被炸坏的部位，提高重复使用率、降低成本的目的。

2、本实用新型一种鼠洞爆破装置，利用了爆炸瞬间产生的冲击波，自行将各挡板向爆破管的径向方向伸开，使得在爆炸发生的过程中，各挡板能够对其后方的爆破管以及其余装置提供充分的阻隔与保护，以此极大的降低爆炸发生瞬间管道外侧的冲击对其余装置的作用力，从而极大的降低了受损的可能性，克服了现有技术中混合管道受管道外侧的爆炸冲击而损坏的问题，相较于现有技术具有突出实质性特点和显著进步。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例中挡板的局部结构示意图；

图3为本实用新型具体实施例中滑块位于直线滑槽内靠近点火器一端时的侧视图；

图4为本实用新型具体实施例中滑块位于直线滑槽内靠近第二单向阀一端时的侧视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-高压氧气罐，2-高压甲烷罐，3-减压器，4-三通接头，5-第一单向阀，6-第一调节阀，7-金属管，8-第二调节阀，9-软管，10-接头，11-爆破管，12-点火器，13-爆破控制器，14-第二单向阀，15-高压发生器，16-信号接收器，17-安装块，18-转轴，19-第一伸缩杆，20-挡板，21-直线滑槽，22-滑块，23-第二伸缩杆，24-螺栓，25-导线。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示的一种鼠洞爆破装置，包括燃料罐、点火器12、爆破控制器13，所述燃料罐包括高压氧气罐1、高压甲烷罐2，所述高压氧气罐1、高压甲烷罐2的输出端各自与一个减压器3的输入端连通，两个减压器3的输出端分别连通至三通接头4的两个端口，所述减压器3与三通接头4之间依次连接第一单向阀5、第一调节阀6，所述三通接头4的剩余一个端口连接金属管7，所述金属管7上设置第二调节阀8，所述金属管7远离三通接头4的一端连接软管9，所述软管9通过接头10与爆破管11相连，所述爆破管11贯穿所述爆破控制器13，点火器12位于爆破管11远离接头10所在方向的一端，所述爆破管11内设置位于点火器12和爆破控制器13之间的第二单向阀14。

实施例2：

在实施例1的基础上，所述第二单向阀14与点火器12之间的距离为8cm。所述爆破控制器13包括高压发生器15、以及与所述高压发生器15信号连接的信号接收器16。

实施例3：

如图1至图4所示的一种鼠洞爆破装置，在上述任一实施例的基础上，所述爆破管11外表面环形均布若干安装块17，所述安装块17位于第二单向阀14和点火器12之间，安装块17上通过转轴18铰接第一伸缩杆19，第一伸缩杆19远离安装块17的一端铰接挡板20；所述安装块17旁边还设置有位于爆破管11表面的直线滑槽21，所述直线滑槽21的长轴平行于爆破管11的轴线，直线滑槽21内设置滑块22，滑块22上固定连接第二伸缩杆23，所述第二伸缩杆23远离滑块22的一端与对应的挡板20固定连接，所述挡板20表面垂直于爆破管11的轴线；当所述滑块22位于直线滑槽21内靠近第二单向阀14所在方向的一端时，所述第一伸缩杆19、第二伸缩杆23不垂直。所述挡板20与第二伸缩杆23之间通过螺栓24固定连接。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。