一种全自动复合无纺布生产装置的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体为一种全自动复合无纺布生产装置。

背景技术：

复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。复合无纺布是新型的包装材料。可对无纺布及其它面料进行多种方式的复合处理，如淋膜处理、热压处理、喷胶处理、超声波处理等,通过复合处理可以把两层或三层的面料复合在一起，从而生产出具有特殊功能的产品，如高强力、高吸水性、高阻隔性、高抗静水压等。复合材料已广泛应用于医疗、卫生、防护、工业以及汽车工业等领域。淋膜复合无纺布，镭射无纺布，高光无纺布，亚光无纺布都是复合无纺布。大多数是复合二层的面料，三层的面料比二层的面料工序多一道。注：复合无纺布以前还是有一种叫法叫做腹膜无纺布，也是复合。都是加工制造的叫法，无纺布复合这种多样是用来做环保袋材料，或汽车的防晒膜，还有开业店面用的金色裹树无纺布。但是目前阶段的复合无纺布生产装置，存在诸多的不足之处，例如，无法保证生产效率，操作员工作强度大，完全不能达到自动化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动复合无纺布生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动复合无纺布生产装置，包括机体、电动机、空气压缩机、长度测量装置、横架、滚轮、控制面板、加热装置、检测装置、风口、支撑杆、收卷辊、压料块、螺纹杆、第一放料辊、海绵、料筒、塑脂胶，料管、喷嘴、第二放料辊、无纺布、连接口和出料口，所述机体底部安装有电动机，所述电动机右侧安装有空气压缩机，所述电动机左侧安装有长度测量装置，所述机体内部安装有横架，所述横架上花键连接有滚轮，所述滚轮上侧安装有控制面板，所述控制面板左侧电性连接有加热装置，所述加热装置左侧电性连接有检测装置，所述检测装置左侧安装有风口，所述风口下部焊接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有收卷辊，所述机体上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆焊接有压料块，所述压料块右上侧安装有第一放料辊，所述第一放料辊上卷有海绵，所述海绵右侧安装有料筒，所述塑脂胶内放置有塑脂胶，所述塑脂胶可拆卸安装有料管，所述料管下侧连接有喷嘴，所述喷嘴右侧安装有第二放料辊，所述第二放料辊上卷有无纺布，所述料管螺纹连接有连接口。所述连接口底部安装有出料口。

进一步的，所述电动机、空气压缩机和控制面板连接外部电源。

进一步的，所述电动机通过皮带连接收卷辊。

进一步的，所述检测装置内部装有声波发射装置。

进一步的，所述长度测量装置内部装有红外线发射装置。

进一步的，所述第一放料辊右下侧安装有光滑的金属挡板。

进一步的，所述风口通过软管连接空气压缩机

进一步的，所述料筒上部设置有进料口

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种全自动复合无纺布生产装置集多种功能于一体，结构合理，能够大大减轻工作人员的工作压力，提高工作效率，可以进行自动生产。

1. 通过使用控制平台，能够使该装置进行自动化生产。

2. 通过使用第一放料辊和第二放料辊，能够大大减轻工作人员的工作压力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷嘴内部结构示意图。

图中：1-机体；2-电动机；3-空气压缩机；4-长度测量装置；5-横架；6-滚轮；7-控制面板；8-加热装置；9-检测装置；10-风口；11-支撑杆；12-收卷辊；13-压料块；14-螺纹杆；15-第一放料辊；16-海绵；17-料筒；18-塑脂胶，19-料管；20-喷嘴；21-第二放料辊；22-无纺布；23-连接口；24-出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动复合无纺布生产装置，包括机体1、电动机2、空气压缩机3、长度测量装置4、横架5、滚轮6、控制面板7、加热装置8、检测装置9、风口10、支撑杆11、收卷辊12、压料块13、螺纹杆14、第一放料辊15、海绵16、料筒17、塑脂胶18，料管19、喷嘴20、第二放料辊21、无纺布22、连接口23和出料口24，其特征在于：所述机体1底部安装有电动机2，所述电动机2右侧安装有空气压缩机3，所述电动机2左侧安装有长度测量装置4，所述机体1内部安装有横架5，所述横架5上花键连接有滚轮6，所述滚轮6上侧安装有控制面板7，所述控制面板7左侧电性连接有加热装置8，所述加热装置8左侧电性连接有检测装置9，所述检测装置9左侧安装有风口10，所述风口10下部焊接有支撑杆11，所述支撑杆11上转动连接有收卷辊12，所述机体1上螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14焊接有压料块13，所述压料块13右上侧安装有第一放料辊15，所述第一放料辊15上卷有海绵16，所述海绵16右侧安装有料筒17，所述塑脂胶18内放置有塑脂胶18，所述塑脂胶18可拆卸安装有料管19，所述料管19下侧连接有喷嘴20，所述喷嘴20右侧安装有第二放料辊21，所述第二放料辊21上卷有无纺布22，所述料管19螺纹连接有连接口23。所述连接口 23底部安装有出料口24，所述电动机2、空气压缩机3和控制面板7连接外部电源，所述电动机2通过皮带连接收卷辊12，所述电动机2、空气压缩机3、长度测量装置4、控制面板7、加热装置8和检测装置9进行电性连接，所述检测装置9内部装有声波发射装置，所述长度测量装置4内部装有红外线发射装置，所述第一放料辊15右下侧安装有光滑的金属挡板，所述风口10通过软管连接空气压缩机3，所述料筒17上部设置有进料口。

工作原理：第二放料辊21将卷上的无纺布22通过滚轮6向前传动，当无纺布22经过喷嘴20下面时，喷嘴20将料筒17的塑脂胶18喷向无纺布22，然后第一放料辊15将海绵16放下来，然后利用螺纹杆14调节压料块13的高度，将无纺布22和海绵16粘起来，然后做好的复合无纺布经过加热装置8进行加热，使塑脂胶18、无纺布22和海绵16更好的结合，然后经过检测装置9可以检测复合无纺布是否完整，然后经过风口10进行风冷却，然后电动机2带动收卷辊12转动进行收卷做好的复合无纺布，长度测量装置4可以测量收卷辊12上复合无纺布的长度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。