本实用新型涉及爆破技术领域，具体为一种露天爆破用精确开孔装置。
背景技术：
定向爆破的固定方式有很多种，其中一种是将爆破管固定在墙壁上；其中另一种是将爆破管外壁进行固定插入事前钻好的孔中。而采用其中另外一种的时候，就需要用到爆破用精确开孔装置。
然而现有爆破用精确开孔装置存在下述缺陷：手动通过开孔机进行开孔，虽然具有使用便捷的优点，但是开孔的精度不高，继而导致雷管装孔的位置有所差别，提高了爆破的危险性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种露天爆破用精确开孔装置，具备结构简单、开孔精度高的优点，解决了现有手动通过开孔机进行开孔，虽然具有使用便捷的优点，但是开孔的精度不高，继而导致雷管装孔的位置有所差别，提高了爆破危险性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种露天爆破用精确开孔装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有立柱，所述立柱的侧面开设有齿条，所述立柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的一侧固定连接有侧板，所述侧板的前端固定连接有蜗轮固定座，所述蜗轮固定座的腔内转动安装有蜗轮，所述蜗轮固定座的侧面固定连接有蜗杆固定座，所述蜗杆固定座的腔内转动安装有蜗杆，所述蜗杆的顶端穿出蜗杆固定座的顶面后并固定连接有转轮，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合连接，所述蜗轮的后端穿进侧板的内侧后并固定连接有齿轮，所述齿轮的表面与齿条的表面啮合连接，所述滑套的另一侧固定连接有升降板，所述升降板的顶部固定安装有开孔机，所述升降板的底部固定连接有轴套，所述开孔机的输出轴穿出轴套的底侧后并活动安装有开孔器。
优选的，所述固定板的外壁固定连接有安装座，所述安装座上开设有安装孔。
优选的，所述滑套的内径大小与立柱的外径大小相适配。
优选的，所述侧板的数量为两个，两个侧板对称排列在滑套上靠近其前端及后端的侧面。
优选的，所述升降板与滑套连接处的内侧角上固定连接有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型，通过安装座与安装孔，使用时可将整个装置侧装或者竖装在待定地点，初步保障打孔的精度，通过转动转轮带动蜗杆转动，蜗杆与蜗轮的啮合作用带动蜗轮转动，蜗轮带动齿轮转动，齿轮与齿条的啮合作用带动滑套沿立柱上下移动，继而调节开孔机的高度，最终实现开孔的深度可控，进一步提高打孔的精度，综上所述，本实用新型，具备结构简单、开孔精度高的优点，解决了现有手动通过开孔机进行开孔，虽然具有使用便捷的优点，但是开孔的精度不高，继而导致雷管装孔的位置有所差别，提高了爆破危险性的问题。
附图说明
图1为本实用新型固定板轴测图的结构示意图；
图2为本实用新型打孔器轴测图的结构示意图；
图3为本实用新型升降板轴测图的结构示意图；
图4为本实用新型蜗轮固定座俯视图的结构示意图；
图5为本实用新型蜗轮固定座沿图4中a-a正视图的局部剖视图的结构示意图；
图6为本实用新型打孔装置侧装时的结构示意图；
图7为本实用新型打孔装置竖装时的结构示意图。
图中：1-固定板、2-立柱、3-齿条、4-滑套、5-侧板、6-蜗轮固定座、7-蜗轮、8-蜗杆固定座、9-蜗杆、10-转轮、11-齿轮、12-升降板、13-开孔机、14-轴套、15-开孔器、16-安装座、17-安装孔、18-加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种露天爆破用精确开孔装置，包括固定板1，固定板1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的侧面开设有齿条3，立柱2的表面滑动连接有滑套4，述滑套4的内径大小与立柱2的外径大小相适配，滑套4的一侧固定连接有侧板5，侧板5的数量为两个，两个侧板5对称排列在滑套4上靠近其前端及后端的侧面，侧板5的前端固定连接有蜗轮固定座6，蜗轮固定座6的腔内转动安装有蜗轮7，蜗轮固定座6的侧面固定连接有蜗杆固定座8，蜗杆固定座8的腔内转动安装有蜗杆9，蜗杆9的顶端穿出蜗杆固定座8的顶面后并固定连接有转轮10，蜗杆9的表面与蜗轮7的表面啮合连接，蜗轮7的后端穿进侧板5的内侧后并固定连接有齿轮11，齿轮11的表面与齿条3的表面啮合连接，滑套4的另一侧固定连接有升降板12，升降板12的顶部固定安装有开孔机13，开孔机13可为柴油机、汽油机或者由电进行驱动的电机，升降板12的底部固定连接有轴套14，开孔机13的输出轴穿出轴套14的底侧后并活动安装有开孔器15，开孔器15的大小可根据实际打孔大小进行选择；使用时：顺转转轮10时，通过转动转轮10带动蜗杆9转动，蜗杆9与蜗轮7的啮合作用带动蜗轮7转动，蜗轮7带动齿轮11转动，齿轮11与齿条3的啮合作用带动滑套4沿立柱2下移，反之逆转转轮10时，滑套4沿立柱2上移，最终调节开孔机13的高度，实现开孔的深度可控。
本实施例中较佳地，固定板1的外壁固定连接有安装座16，安装座16上开设有安装孔17，通过安装座16与安装孔17，使用时可将整个装置通过膨胀钉或者其它钉子侧装或者竖装在待定地点，初步保障打孔的精度。
本实施例中较佳地，升降板12与滑套4连接处的内侧角上固定连接有加强筋18，提高升降板12与滑套4连接处的结构强度。
工作原理：该露天爆破用精确开孔装置使用时，首先通过安装座16与安装孔17，使用时可将整个装置通过膨胀钉或者其它钉子侧装或者竖装在待定地点，初步保障打孔的精度，接着启动打孔机13，通过打孔器15实现打孔，打孔的过程中，当顺转转轮10时，通过转动转轮10带动蜗杆9转动，蜗杆9与蜗轮7的啮合作用带动蜗轮7转动，蜗轮7带动齿轮11转动，齿轮11与齿条3的啮合作用带动滑套4沿立柱2下移，反之逆转转轮10时，滑套4沿立柱2上移，最终调节开孔机13的高度，实现开孔的深度可控，进一步提高打孔的精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。