一种阀接板表面精确开孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体为一种阀接板表面精确开孔设备。


背景技术：

2.阀接板是很多工业设备中的最常见的零部件，阀接板的表面需要进行开孔处理，传统的对于阀接板开孔的都是利用钻头一个一个的进行打孔，这种方式存在两个弊端，一个是打孔中阀接板容易移动导致开孔精度差，另外就是效率低。
3.针对上述的问题提出了本实用新型，该种阀接板表面精确开孔设备结构紧凑，对阀接板进行固定后实现上下方同步打孔的方式，大大提高了开孔精度和开孔效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种阀接板表面精确开孔设备，解决了阀接板开孔精度差，效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀接板表面精确开孔设备，包括加工台，所述加工台底部的左右端均固定安装有支撑腿，加工台的上表面的左右端均固定安装有立柱，两个立柱相互靠近的一端均固定安装有滑轨，且两个立柱之间固定安装有顶板，顶板下表面的中部以及加工台上表面的中部均固定安装有液压缸，且两个液压缸的输出端固定安装有条形板，两个条形板相互靠近的一端均设有压条,加工台的上表面固定安装有两个左右对称的轴承座，且两个轴承座内均转动连接有双向丝杆，两个双向丝杆的外表面活动连接有两个丝杆螺母，每个丝杆外表面的两个丝杆螺母靠近对应端立柱的一端均固定安装有滑杆，滑杆与对应端的滑轨滑动连接，每个丝杆外表面的两个丝杆螺母远离对应端立柱的一端均固定安装开孔机构，加工台下表面的左侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与左侧丝杆的底部固定连接，两个丝杆的顶部均贯穿顶板并固定安装有带轮，且两个带轮之间连接有皮带；
8.开孔机构包括与丝杆螺母固定连接的安装板，安装板相互远离的一端均固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端固定安装有转轴，转轴远离旋转电机的一端设有钻头
9.优选的，两个支撑腿的底部均固定安装有防滑垫。
10.优选的，两个液压缸的竖直移动行程均为十厘米。
11.优选的，每个条形板上压条的数量均为三个，且三个压条呈等边三角形分布。
12.优选的，丝杆螺母与双向丝杆相适配，滑杆与滑轨相适配。
13.优选的，两个带轮处于同一竖直高度，且两个带轮的规格尺寸相同。
14.优选的，皮带的内侧面设有防滑条纹。
15.优选的，钻头与转轴之间为螺纹连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种阀接板表面精确开孔设备，具备以下有益效果：
18.1、通过设置的条形板的三个压条，能够能够对阀接板进行固定，避免阀接板打孔过程中出现晃动，提高打孔精度。
19.2、通过设置的四个打孔机构，能够同时对阀接板的上下端进行同步打孔，大大提高了打孔效率。
20.3、通过设置的驱动电机、带轮以及皮带能够带动左右端的两个打孔机构同步的靠近阀接板，大大提高了打孔精度。
附图说明
21.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型主体的正视图；
23.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
24.图3为本实用新型图1中b处的放大示意图；
25.图4为本实用新型条形板与压条的位置关系图。
26.图中：1加工台、2支撑腿、3立柱、4滑轨、5顶板、6液压缸、7条形板、8压条、9轴承座、10双向丝杆、11丝杆螺母、12滑杆、13开孔机构、131安装板、132旋转电机、133转轴、134钻头、14驱动电机、15带轮、16皮带。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.图1-4为本实用新型的一个实施例，一种阀接板表面精确开孔设备，包括加工台1，加工台1底部的左右端均固定安装有支撑腿2，两个支撑腿2的底部均固定安装有防滑垫，增加整体的稳定性，加工台1的上表面的左右端均固定安装有立柱3，两个立柱3相互靠近的一端均固定安装有滑轨4，且两个立柱3之间固定安装有顶板5，顶板5下表面的中部以及加工台1上表面的中部均固定安装有液压缸6，两个液压缸6的竖直移动行程均为十厘米，且两个液压缸6的输出端固定安装有条形板7，两个条形板7相互靠近的一端均设有压条8,每个条形板7上压条8的数量均为三个，且三个压条8呈等边三角形分布，提高对阀接板的固定效果，避免打孔中阀接板晃动影响打孔精度，加工台1的上表面固定安装有两个左右对称的轴承座9，且两个轴承座9内均转动连接有双向丝杆10，两个双向丝杆10的外表面活动连接有两个丝杆螺母11，丝杆螺母11与双向丝杆10相适配，滑杆12与滑轨4相适配，每个丝杆外表面的两个丝杆螺母11靠近对应端立柱3的一端均固定安装有滑杆12，滑杆12与对应端的滑轨4滑动连接，每个丝杆外表面的两个丝杆螺母11远离对应端立柱3的一端均固定安装开孔机构13，加工台1下表面的左侧固定安装有驱动电机14，且驱动电机14的输出端与左侧丝杆的底部固定连接，两个丝杆的顶部均贯穿顶板5并固定安装有带轮15，两个带轮15处于同一竖直高度，且两个带轮15的规格尺寸相同，且两个带轮15之间连接有皮带16，皮带16的内侧面设有防滑条纹；
29.开孔机构13包括与丝杆螺母11固定连接的安装板131，安装板131相互远离的一端均固定安装有旋转电机132，旋转电机132的输出端固定安装有转轴133，转轴133远离旋转电机132的一端设有钻头134，钻头134与转轴133之间为螺纹连接。
30.本实施例工作时，启动两个液压缸6，于是带动两个条形板7相互靠近，然后将阀接板放在两个条形板7之间，随之条形板7逐渐靠近，然后上下端的三个压条8对阀接板进行固定，之后启动驱动电机14和四个旋转电机132，驱动电机14带动左侧的双向丝杆10转动，于是左侧双向丝杆10的顶部的带轮15随之转动，左右两个带轮15之间通过皮带16连接，于是右侧的带轮15开始转动带动右侧的双向丝杆10转动，配合对应的滑杆12和滑轨4，使得两个双向丝杆10上的对应的两个丝杆螺母11相互靠近，从而带动开孔机构13向着阀接板移动并完成打孔，打孔完成以后关闭旋转电机132和驱动电机14，然后启动液压缸6复位，取出打孔完成的阀接板即可。
31.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。