一种恒温真空炉的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种恒温真空炉。

背景技术：

在玻璃生产尤其是特种玻璃生产过程中，经常会用到真空炉，真空炉内设有气囊，生产时，将丝网夹在两层玻璃胶片之间通过恒温真空炉抽真空并加热，而使两层玻璃胶片及丝网粘合在一起，并去除两层玻璃胶片与丝网之间的气泡，传统的加热炉一般都是单层加热，加热不均匀，且操作不够方便，并且气囊都是由两层构成，将丝网夹在两层玻璃胶片之间后直接放在气囊的两层之间，然后在恒温真空炉内进行加热并抽真空，这种方式气囊直接与玻璃胶片接触，当气囊抽真空后，玻璃胶片失去透气性，很难将两层玻璃胶片与丝网之间的气泡挤出，从而影响特种玻璃的质量，并且整个气囊形成一个整体，当生产数量较少只占用气囊很小一部分空间时，很难保证玻璃胶片处的真空度，而当生产数量较多时，如果真空度不好，又容易造成产品全部报废，而且在气囊抽真空加工完毕后很难将两层气囊分离开。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，操作方便，加热均匀，能够将两层玻璃胶片与丝网之间的气泡全部排出，保证胶片真空度及产品质量且易于将两层气囊分离开的一种恒温真空炉。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种恒温真空炉，其包括真空炉、气囊本体及气囊托架，所述真空炉包括炉体，炉体左侧安装有由气缸驱动上下移动的炉门，炉体内外两侧炉壁上固定安装有炉体滑轨，炉体内在炉体滑轨的上下两侧均安装有由电加热器加热的电热管，所述气囊托架固定安装于炉门外侧，气囊托架的顶部设有两条与炉体滑轨相对应的托架滑轨，所述气囊本体包括上囊层及下囊层，下囊层下表面两侧固定安装有滚轮，下囊层的边缘设有向上的翻边将上囊层的边缘覆盖住，所述滚轮在托架滑轨及炉体滑轨上滑动，上囊层与下囊层之间铺设有一层棉布，棉布与上囊层之间放置有多个分隔链，所述下囊层上开设有通气口，所述通气口通过软管与压缩机连接。

进一步，气囊本体下囊层的外侧面上固定安装有拉手。

进一步，气囊本体为矩形结构。

进一步，炉体内安装有温度传感器，所述温度传感器与电热器连接，控制电热器的启停。

实用新型的有益效果

一种恒温真空炉，炉体左侧安装有由气缸驱动上下移动的炉门，当气囊需要推进或拉出炉体时，由气缸驱动炉门上下移动，可以完全将炉门打开，方便气囊的移动，且操作方便省力，并且节省操作空间，并且炉体内外两侧炉壁上固定安装有炉体滑轨，下囊层下表面两侧固定安装有滚轮，滚轮在炉体滑轨上滑动，进一步方便气囊推进或拉出炉体，操作更加省力，炉体内在炉体滑轨的上下两侧均安装有由电加热器加热的电热管，使气囊的上下两层同时进行加热，使气囊受热更加均匀。

当有玻璃胶片需要生产时，将丝网夹在两层玻璃胶片之间后，然后掀开上囊层及棉布，将玻璃胶片放在上囊层及下囊层之间的相应位置上，然后将棉布覆盖在玻璃胶片上，再用分隔链将玻璃胶片及棉布围住，最后放下上囊层，并将其边缘放置于下囊层的包边内即可将气囊推入到恒温真空炉内进行抽真空加热，这样设置，用棉布将玻璃胶片与上囊层隔离，可以保证玻璃胶片的透气性，使玻璃胶片与丝网之间的气泡完全挤出，保证产品质量，并且通过分隔链将玻璃胶片分割成若干个小区域，可以防止由于抽真空效果不好而影响整批产品的质量，而且当分隔链的设置，可以使两个气囊层之间形成气道，加热完毕后易于将两层气囊分离开。

下囊层下表面两侧固定安装有滚轮，滚轮安装在气囊托架顶部的两条滑轨上，有利于快速省力的将气囊推进或拉出恒温真空炉。

气囊本体包括上囊层及下囊层，下囊层的边缘设有向上的翻边将上囊层的边缘覆盖住，可以直接将上囊层掀开，方便放置玻璃胶片，并且能够保证真空度要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本气囊本体的俯视结构示意图；

图中1.气囊托架，2.通气口，3.气囊本体，4.拉手,5.托架滑轨,6.滚轮，7.压缩机，8.软管,9.炉门，10.气缸，11.电热管,12.炉体，13.电加热器,14.炉体滑轨,15.温度传感器，16.上囊层，17.翻边，18.下囊层,19.棉布，20.玻璃胶片，21.分隔链。

具体实施方式

一种恒温真空炉，其包括真空炉、气囊本体3及气囊托架1，所述真空炉包括炉体12，炉体左侧安装有由气缸10驱动上下移动的炉门9，炉体内外两侧炉壁上固定安装有炉体滑轨14，炉体内在炉体滑轨的上下两侧均安装有由电加热器13加热的电热管11，所述气囊托架固定安装于炉门外侧，气囊托架的顶部设有两条与炉体滑轨相对应的托架滑轨5，所述气囊本体包括上囊层16及下囊层18，下囊层下表面两侧固定安装有滚轮6，下囊层的边缘设有向上的翻边17将上囊层的边缘覆盖住，所述滚轮在托架滑轨及炉体滑轨上滑动，上囊层与下囊层之间铺设有一层棉布19，棉布与上囊层之间放置有多个分隔链21，所述下囊层上开设有通气口2，所述通气口通过软管8与压缩机7连接。

进一步，气囊本体下囊层的外侧面上固定安装有拉手4。

进一步，气囊本体为矩形结构。

进一步，炉体内安装有温度传感器15，所述温度传感器与电热器连接，控制电热器的启停。

由于一种恒温真空炉，炉体左侧铰装有炉门，当气囊需要推进或拉出炉体时，可以完全将炉门打开，方便气囊的移动，并且炉体内外两侧炉壁上固定安装有炉体滑轨，下囊层下表面两侧固定安装有滚轮，滚轮在炉体滑轨上滑动，进一步方便气囊推进或拉出炉体，操作更加省力，炉体内在炉体滑轨的上下两侧均安装有由电加热器加热的电热管，使气囊的上下两层同时进行加热，使气囊受热更加均匀。

当有玻璃胶片需要生产时，将丝网夹在两层玻璃胶片20之间后，然后掀开上囊层及棉布，将玻璃胶片放在上囊层及下囊层之间的相应位置上，然后将棉布覆盖在玻璃胶片上，再用分隔链将玻璃胶片及棉布围住，最后放下上囊层，并将其边缘放置于下囊层的包边内即可将气囊推入到恒温真空炉内进行抽真空加热，这样设置，用棉布将玻璃胶片与上囊层隔离，可以保证玻璃胶片的透气性，使玻璃胶片与丝网之间的气泡完全挤出，保证产品质量，并且通过分隔链将玻璃胶片分割成若干个小区域，可以防止由于抽真空效果不好而影响整批产品的质量，而且当分隔链的设置，可以使两个气囊层之间形成气道，加热完毕后易于将两层气囊分离开。

下囊层下表面两侧固定安装有滚轮，滚轮安装在气囊托架顶部的两条滑轨上，有利于快速省力的将气囊推进或拉出恒温真空炉。

气囊本体包括上囊层及下囊层，下囊层的边缘设有向上的翻边将上囊层的边缘覆盖住，可以直接将上囊层掀开，方便放置玻璃胶片，并且能够保证真空度要求。

炉体内安装有温度传感器，所述温度传感器与电热器连接，控制电热器的启停，当温度传感器探头检测到炉体内温度达到设定值，就会控制电热器停止加热，实现温度自动控制，操作更加方便省力，而且节约能源。

综上所述，本实用新型提供的一种恒温真空炉，结构简单，操作方便，加热均匀，能够将两层玻璃胶片与丝网之间的气泡全部排出，保证胶片真空度及产品质量且易于将两层气囊分离开。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。