一种无纺环保高弹棉的制作方法

文档序号:19956677发布日期:2020-02-18 12:50阅读:802来源:国知局
一种无纺环保高弹棉的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域,具体为一种无纺环保高弹棉。



背景技术:

无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,如多采用聚丙烯粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成,高弹棉是棉的一种,分绿高弹和灰高弹两种,主要特点:密度高/回弹力和回弹硬度好,承压力强,制作的棉袄,穿着舒适保暖,不易变形;也是中高档沙发坐垫的理想用棉,坐感舒适,现有的无纺环保高弹棉被压变形后,形变严重很难恢复到初始状态的问题,以及无纺环保高弹棉被压后回弹慢的问题。

所以,如何设计一种无纺环保高弹棉,成为我们当前要解决的问题。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种无纺环保高弹棉,有效的解决了现有的无纺环保高弹棉被压变形后,形变严重很难恢复到初始状态的问题,以及无纺环保高弹棉被压后回弹慢的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括基层,所述基层顶端安装有高弹组件,高弹组件包括下无纺布层、上无纺布层、弹力棉层、高弹软体颗粒、间隙和热熔网膜,下无纺布层上方安装有上无纺布层,下无纺布层和上无纺布层之间嵌有弹力棉层,弹力棉层之间安装有高弹软体颗粒,弹力棉层和高弹软体颗粒之间设置有间隙,下无纺布层底端和上无纺布层顶端安装有热熔网膜,高弹组件顶端安装有海绵层,海绵层顶端表面均匀开设有透气孔,海绵层顶端上方安装有网布层。

优选的,所述基层包括编织布层、防水层和纳米过滤层,编织布层底端安装有防水层,编织布层顶端安装有纳米过滤层。

优选的,所述弹力棉层一侧均匀开设有通孔。

优选的,所述弹力棉层呈波浪状。

优选的,所述高弹软体颗粒内部均匀开设有气孔。

优选的,所述海绵层顶端安装有纳米过滤层。

本实用新型基层中编织布层可以固定住高弹棉的底部,对高弹棉的底部定型,有效防止高弹棉被压后严重变形,高弹组件内部呈波浪状弹力棉层和高弹软体颗粒以及间隙可以使得高弹棉快速回弹。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型整体结构示意图;

图2是本实用新型基层结构示意图;

图3是本实用新型高弹组件结构示意图;

图中标号:1、基层;2、高弹组件;3、海绵层;4、透气孔;5、网布层;11、编织布层;12、防水层;13、纳米过滤层;21、下无纺布层;22、上无纺布层;23、弹力棉层;24、高弹软体颗粒;25、间隙;26、热熔网膜。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一,由图1给出,本实用新型包括基层1,基层1顶端安装有高弹组件2,高弹组件2包括下无纺布层21、上无纺布层22、弹力棉层23、高弹软体颗粒24、间隙25和热熔网膜26,下无纺布层21上方安装有上无纺布层22,下无纺布层21和上无纺布层22之间嵌有弹力棉层23,弹力棉层23之间安装有高弹软体颗粒24,弹力棉层23和高弹软体颗粒24之间设置有间隙25,下无纺布层21底端和上无纺布层22顶端安装有热熔网膜26,高弹组件2顶端安装有海绵层3,海绵层3顶端表面均匀开设有透气孔4,海绵层3顶端上方安装有网布层5,基层1用于安装高弹组件2,对基层1进行定型,防止高弹组件2严重变形,在高弹组件2顶端安装海绵层3,增强无纺环保高弹棉的弹性,透气孔4利于空气从海绵层3进入高弹组件2内部,有助于高弹组件2的快速回弹,网布层5保护海绵层3,防止海绵层3表面破损,在下无纺布层21和上无纺布层22之间安装弹力棉层23和高弹软体颗粒24,弹力棉层23呈波浪状增强无纺环保高弹棉的弹性,高弹软体颗粒24有效防止高弹组件2的变形,间隙25可以快速使得空气进入弹力棉层23和高弹软体颗粒24,热熔网膜26便于高弹组件2与基层1和海绵层3黏在一起。

实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,基层1包括编织布层11、防水层12和纳米过滤层13,编织布层11底端安装有防水层12,编织布层11顶端安装有纳米过滤层13,编织布层11较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度,具有很好的稳定性能,在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长,可以对高弹组件2进行定型,防水层12防止水进入高弹组件2,纳米过滤层13防止灰尘进入高弹组件2,有效增强无纺环保高弹棉的使用时间。

实施例三,在实施例一的基础上,由图3给出,弹力棉层23一侧均匀开设有通孔,通孔增大空气进入弹力棉层23的速率,使得高弹组件2可以快速回弹。

实施例四,在实施例三的基础上,弹力棉层23呈波浪状,弹力棉层23呈波浪状增强无纺环保高弹棉的弹性。

实施例五,在实施例三的基础上,高弹软体颗粒24内部均匀开设有气孔,高弹软体颗粒24内部的气孔减轻高弹软体颗粒24的重量,同时增大高弹软体颗粒24的弹性,使得高弹软体颗粒24可以快速回弹。

实施例六,在实施例一的基础上,海绵层3顶端安装有纳米过滤层13,海绵层3一侧的纳米过滤层13和编织布层11一侧的纳米过滤层13有效防止灰尘进入高弹组件2。

工作原理:本实用新型使用时,基层1用于安装高弹组件2,对基层1进行定型,防止高弹组件2严重变形,在高弹组件2顶端安装海绵层3,增强无纺环保高弹棉的弹性,透气孔4利于空气从海绵层3进入高弹组件2内部,有助于高弹组件2的快速回弹,网布层5保护海绵层3,防止海绵层3表面破损,编织布层11较薄纵横向都具有相当强的抗拉强度,具有很好的稳定性能,在干湿状态下都能保持充分的强力和伸长,可以对高弹组件2进行定型,防水层12防止水进入高弹组件2,纳米过滤层13防止灰尘进入高弹组件2,有效增强无纺环保高弹棉的使用时间,在下无纺布层21和上无纺布层22之间安装弹力棉层23和高弹软体颗粒24,弹力棉层23呈波浪状增强无纺环保高弹棉的弹性,高弹软体颗粒24有效防止高弹组件2的变形,间隙25可以快速使得空气进入弹力棉层23和高弹软体颗粒24,热熔网膜26便于高弹组件2与基层1和海绵层3黏在一起。

本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)基层中编织布层可以固定住高弹棉的底部,对高弹棉的底部定型,有效防止高弹棉被压后严重变形;2)高弹组件内部呈波浪状弹力棉层和高弹软体颗粒以及间隙可以使得高弹棉快速回弹。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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