一种耐磨面料的制作方法

本实用新型具体为一种耐磨面料，属于纺织品技术领域。

背景技术：

随着人们物质、生活水平的不断提高，对纺织品的需求也不仅仅满足于基本需求，对于纺织品的质量要求越来越高，使纺织品日趋成品化、配套化。我国是一个纺织大国，随着纺织工业快速发展，市场的竞争也越趋激烈，常规产品的利润率越来越低，甚至处于亏损。开发具有新颖性、突破性的产品是纺织企业走出困境，走向辉煌的唯一途经，但现有的面料功能单一，耐磨性差，导致面料使用寿命不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在现有的面料功能单一，耐磨性差，导致面料使用寿命不高的问题，本实用新型提供了一种耐磨面料。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种耐磨面料，自下而上依次包括接触基层、透气层和耐磨表层，所述透气层由两根复合纱线经纬编织而成，所述耐磨表层包括纤维条、缝合纱线和耐磨块，所述纤维条经编制定型成若干封闭的多边纱线框，若干所述多边纱线框经所述缝合纱线缝合形成规则形状，所述耐磨块位于所述多边纱线框的中心位置，且耐磨块与所述多边纱线框之间缠绕有抗拉丝线一，所述耐磨块与所述透气层之间连接有抗拉丝线三。

作为本实用新型的进一步改进，所述耐磨块呈规则形状，且耐磨块的中间设有通孔。

作为本实用新型的进一步改进，多根所述抗拉丝线一沿所述多边纱线框的边沿位置均匀分布，且多根抗拉丝线一与所述耐磨块和所述多边纱线框形成支撑框体。

作为本实用新型的进一步改进，所述抗拉丝线一由若干氨纶纤维和若干涤纶纤维组成，所述氨纶纤维和涤纶纤维的数量比为2:3，若干所述涤纶纤维排列成圈将若干氨纶纤维包裹内部。

作为本实用新型的进一步改进，相邻所述耐磨块之间连接有抗拉丝线二，所述抗拉丝线二将若干耐磨块连接成整体。

作为本实用新型的进一步改进，所述抗拉丝线二由若干石墨烯纤维加捻而成。

作为本实用新型的进一步改进，所述复合纱线由竹纤维和天丝纤维螺旋缠绕而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置的一种耐磨面料，自下而上依次包括接触基层、透气层和耐磨表层，设置的接触基层位于本实用新型的内层(与消费者肌肤相接触处)，使其面料在使用上更具舒适感，而设置的透气层由两根复合纱线经纬编织而成，通过两根复合纱线经纬编织使得透气层形成一个网状结构，使其通过网孔可以进行气体交换，避免面料出现空气阻隔的情况，有效提高面料的透气性，设置的耐磨表层包括纤维条、缝合纱线和耐磨块，通过在立面及平面上都加强固定耐磨块，使得面料整体更加结实，因此在使用本实用新型设置的面料时，可以在使用时，通过耐磨块的设置和耐磨性好、弹性好的抗拉丝线一、抗拉丝线二、抗拉丝线三的编织，很好的体现出面料整体的耐磨效果。

附图说明

图1为本实用新型一种耐磨面料的结构示意图；

图2为本实用新型一种耐磨面料的耐磨表层的结构示意图；

图3为本实用新型一种耐磨面料的透气层的结构示意图；

图4为本实用新型一种耐磨面料的抗拉丝线一的结构示意图。

附图标记：1、接触基层；2、透气层；3、耐磨表层；4、复合纱线；5、纤维条；6、缝合纱线；7、耐磨块；8、抗拉丝线一；9、抗拉丝线二；10、抗拉丝线三；11、通孔；12、氨纶纤维；13、涤纶纤维。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

请参阅图1-4所示，本实用新型设置的一种耐磨面料，自下而上依次包括接触基层1、透气层2和耐磨表层3，设置的接触基层1位于本实用新型的内层(与消费者肌肤相接触处)，并且接触基层1采用舒适的莫代尔纤维编制而成，并且莫代尔纤维是一种高湿模量再生纤维素纤维，用它所做成的面料,展示了一种丝面光泽，具有宜人的柔软触摸感觉和悬垂感以及极好的耐穿性能，而设置的透气层2由两根复合纱线4经纬编织而成，并且复合纱线4由竹纤维和天丝纤维螺旋缠绕而成，使得复合纱线4整体具有很好的透气性和吸湿性，可以让面料保证一定的干燥性，并且两根复合纱线4经纬编织使得透气层2形成一个网状结构，使其通过网孔可以进行气体交换，避免面料出现空气阻隔的情况，有效提高面料的透气性。

设置的耐磨表层3包括纤维条5、缝合纱线6和耐磨块7，缝合纱线6为棉纤维，用于缝合作用，涤纶纤维13经编制定型成若干封闭的多边纱线框，本实施例具体举例的是正六边形的多边纱线框，通过缝合纱线6将这些多边纱线框缝合形成规则形状，此处缝合成蜂窝形状，蜂窝形状结构强度高，可以很好的承受外界的磨损及拉扯，同时耐磨块7位于多边纱线框的中心位置，并且耐磨块7呈规则形状且采用硅胶类材料制成，硅胶材料具有一定的弹性，可以防止形变，另外还具有很好的耐磨效果，并且耐磨块7的设置通过透气层2和接触基层1的隔离，不会影响消费者穿着或应用上的舒适度，同时又大大提高了整体的耐磨效果。

另外在耐磨块7与多边纱线框之间缠绕有抗拉丝线一8，具体的，本实用新型设置的抗拉丝线一8由若干氨纶纤维12和若干涤纶纤维13组成，氨纶纤维12和涤纶纤维13的数量比为2:3，若干涤纶纤维13排列成圈将若干氨纶纤维12包裹内部，通过氨纶纤维12和涤纶纤维13混合成抗拉丝线一8，具有极强的抗拉伸性能和较好的弹性，通过耐磨块7的中间设置有通孔11，具体通过多根抗拉丝线一8沿多边纱线框的边沿位置均匀分布，使抗拉丝线一8缠绕在耐磨块7与多边纱线框之间，多根抗拉丝线一8与耐磨块7和多边纱线框形成一个整体支撑框体，一方面固定耐磨块7的位置，另一方面可以加强多边纱线框的结构强度，防止变形和受损。在耐磨块7与透气层2之间连接有抗拉丝线三10，通过双层之间增设抗拉丝线三10，设置的抗拉丝线三10具体是一端缠绕在复合纱线4经纬编织的结节处，而另一端缠绕在耐磨块7上，以耐磨块7为中心，两侧两两对称，同时在同一层上在耐磨块7之间连接有抗拉丝线二9，抗拉丝线二9由若干石墨烯纤维加捻而成，石墨烯纤维具有很好的耐磨性，抗拉丝线二9将若干耐磨块7连接成整体，在立面及平面上都加强固定，使得面料整体更加结实，因此在使用本实用新型设置的面料时，可以在使用时，通过耐磨块7的设置和耐磨性好、弹性好的抗拉丝线一8、抗拉丝线二9、抗拉丝线三10的编织，很好的体现出面料整体的耐磨效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。