一种全自动超声波裥棉机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种全自动超声波裥棉机。

背景技术：

裥棉机是国内最新一代超声波裥棉设备，利用超声波原理进行无针无线缝合，具备对各类化纤织物，无纺布喷胶棉，人造革等面料叠层作粘合，压花及皮革烫金的功能，但现有裥棉机收卷布料与上料时不便于取出且不稳固，造成不必要的损失，为此，我们提出一种全自动超声波裥棉机来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有裥棉机收卷布料与上料时不便于取出且不稳固，造成不必要的损失的缺点，而提出的一种全自动超声波裥棉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种全自动超声波裥棉机，包括收卷机构、超声波无线缝合机构、上料机架，所述超声波无线缝合机构的一侧设有控制台，所述超声波无线缝合机构的顶部固定设有展布架，所述收卷机构与所述上料机架相对的两侧固定设有若干放置机构，所述放置机构的一侧均开设有移动槽，所述移动槽相对的两侧均开设有限位槽，所述移动槽的一侧开设有连接槽，所述移动槽内设有宽度相匹配的凸块，所述凸块的顶部开设有弧形凹槽，所述凸块位于所述弧形凹槽的两侧通过转轴连接卡块，所述凸块的底部固定设有连接板、且位于所述连接槽的一侧延伸出所述移动槽，所述放置机构位于所述连接槽的一侧底部固定设有升降装置，所述升降装置的顶部位于所述连接板的底部固定设有顶板，所述凸块与所述连接板位于所述限位槽的两侧固定设有相匹配的限位块。

优选的，所述展布架位于所述收卷机构的一侧固定设有转轴，所述转轴的外表面设有展布辊，所述上料机架设置有三个上料辊，且所述上料辊相对的两侧均设有放置机构。

优选的，所述超声波无线缝合机构包括超声波换能器、水平设置在所述超声波无线缝合机构上与所述超声波环能器相适配的花样辊轮、水平设置在所述超声波无线缝合机构上与所述花样辊轮相适配的压轮。

本实用新型提出的一种全自动超声波裥棉机，有益效果在于：通过采用不同的花样辊轮可以产生不同的缝合效果，可依照需求开发各种花型图案的辊轮，实现多样的花色的需求，利用高频率振荡由高频辐射头将声波传送至工作物溶接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海绵等材料熔接，从而完场面料的连接，该全自动超声波裥棉机通过开启升降装置使顶板带动连接板移动，连接板移动带动凸块顺着限位槽移动，将凸块升至放置机构的顶部，将卡块打开，将布料两侧的辊轴放置弧形凹槽或从弧形凹槽取出，将卡块还原使其卡住辊轴，再开启升降装置降下凸块使卡块将辊轴固定，省时省力，便于操作，防止机器运作时辊轴活动造成不必要的损失，进而提高机器的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动超声波裥棉机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动超声波裥棉机的放置机构斜视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种全自动超声波裥棉机的放置机构侧视结构示意图。

图中：收卷机构1、超声波无线缝合机构2、上料机架3、控制台4、展布架5、放置机构6、移动槽7、限位槽8、连接槽9、凸块10、弧形凹槽11、卡块12、连接板13、顶板14、升降装置15、限位块16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种全自动超声波裥棉机，包括收卷机构1、超声波无线缝合机构2、上料机架3，超声波无线缝合机构2的一侧设有控制台4，超声波无线缝合机构2的顶部固定设有展布架5，收卷机构1与上料机架3相对的两侧固定设有若干放置机构6，放置机构6的一侧均开设有移动槽7，移动槽7相对的两侧均开设有限位槽8，移动槽7的一侧开设有连接槽9，移动槽7内设有宽度相匹配的凸块10，凸块10的顶部开设有弧形凹槽11，凸块10位于弧形凹槽11的两侧通过转轴连接卡块12，凸块10的底部固定设有连接板13、且位于连接槽9的一侧延伸出移动槽7，放置机构6位于连接槽9的一侧底部固定设有升降装置15，升降装置15的顶部位于连接板13的底部固定设有顶板14，凸块10与连接板13位于限位槽8的两侧固定设有相匹配的限位块16。

展布架5位于收卷机构1的一侧固定设有转轴，转轴的外表面设有展布辊，上料机架3设置有三个上料辊，且上料辊相对的两侧均设有放置机构6，防止布料缠住，超声波无线缝合机构2包括超声波换能器、水平设置在超声波无线缝合机构2上与超声波环能器相适配的花样辊轮、水平设置在超声波无线缝合机构2上与花样辊轮相适配的压轮，进行加工，通过采用不同的花样辊轮可以产生不同的缝合效果，可依照需求开发各种花型图案的辊轮，实现多样的花色的需求，利用高频率振荡由高频辐射头将声波传送至工作物溶接面，瞬间使工作物分子产生摩擦，达到布料与布料、布料与化纤棉、塑料薄膜与塑料薄膜等材料，面料和喷胶棉、无纺布、海绵等材料熔接，从而完场面料的连接，该全自动超声波裥棉机通过开启升降装置15使顶板14带动连接板13移动，连接板13移动带动凸块10顺着限位槽8移动，将凸块10升至放置机构6的顶部，将卡块12打开，将布料两侧的辊轴放置在弧形凹槽11或从弧形凹槽11取出，将卡块12还原使其卡住辊轴，再开启升降装置降下凸块10使卡块12将辊轴固定，省时省力，便于操作，防止机器运作时辊轴活动造成不必要的损失，进而提高机器的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种全自动超声波裥棉机，包括收卷机构（1）、超声波无线缝合机构（2）、上料机架（3），其特征在于，所述超声波无线缝合机构（2）的一侧设有控制台（4），所述超声波无线缝合机构（2）的顶部固定设有展布架（5），所述收卷机构（1）与所述上料机架（3）相对的两侧固定设有若干放置机构（6），所述放置机构（6）的一侧均开设有移动槽（7），所述移动槽（7）相对的两侧均开设有限位槽（8），所述移动槽（7）的一侧开设有连接槽（9），所述移动槽（7）内设有宽度相匹配的凸块（10），所述凸块（10）的顶部开设有弧形凹槽（11），所述凸块（10）位于所述弧形凹槽（11）的两侧通过转轴连接卡块（12），所述凸块（10）的底部固定设有连接板（13）、且位于所述连接槽（9）的一侧延伸出所述移动槽（7），所述放置机构（6）位于所述连接槽（9）的一侧底部固定设有升降装置（15），所述升降装置（15）的顶部位于所述连接板（13）的底部固定设有顶板（14），所述凸块（10）与所述连接板（13）位于所述限位槽（8）的两侧固定设有相匹配的限位块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动超声波裥棉机，其特征在于，所述展布架（5）位于所述收卷机构（1）的一侧固定设有转轴，所述转轴的外表面设有展布辊，所述上料机架（3）设置有三个上料辊，且所述上料辊相对的两侧均设有放置机构（6）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动超声波裥棉机，其特征在于，所述超声波无线缝合机构（2）包括超声波换能器、水平设置在所述超声波无线缝合机构（2）上与所述超声波环能器相适配的花样辊轮、水平设置在所述超声波无线缝合机构（2）上与所述花样辊轮相适配的压轮。

技术总结
本实用新型涉及机械技术领域，尤其是一种全自动超声波裥棉机，包括收卷机构、超声波无线缝合机构、上料机架，所述超声波无线缝合机构的一侧设有控制台，所述超声波无线缝合机构的顶部固定设有展布架，该全自动超声波裥棉机通过开启升降装置使顶板带动连接板移动，连接板移动带动凸块顺着限位槽移动，将凸块升至放置机构的顶部，将卡块打开，将布料两侧的辊轴放置弧形凹槽或从弧形凹槽取出，将卡块还原使其卡住辊轴，再开启升降装置降下凸块使卡块将辊轴固定，省时省力，便于操作，防止机器运作时辊轴活动造成不必要的损失，进而提高机器的工作效率。

技术研发人员：何锐
受保护的技术使用者：惠州市奥鑫家具有限公司
技术研发日：2019.09.11
技术公布日：2020.05.19