一种用于门板总成的超声波焊机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于门板总成的超声波焊机，包括水冷机壳、门板总成放置板和超声波发生器，所述超声波发生器通过导线与换能器电性连接，换能器安装在水冷机壳的内部，且换能器通过支撑环与变幅杆活动连接，变幅杆下端安装有焊头，所述水冷机壳的进水口与蓄水箱连通连接，水冷机壳的出水口与导水管连接，导水管的出水口安装有喷嘴。该用于门板总成的超声波焊机上通过加入第一滑轨与第一滑块构成的X轴滑动机构和第二滑轨与第二滑块构成的Y轴滑动机构，这样来，便可以实现在门板总成上任意处焊接，并且其上还给换能器增设了水冷机壳，增强其冷却效果，增长其寿命。
【专利说明】
一种用于门板总成的超声波焊机
技术领域
[0001]本实用新型涉及门板总成制造设备，具体为一种用于门板总成的超声波焊机。
【背景技术】
[0002]在门板总成的加工过程中需要将门板总成进行焊接，这个焊接的过程中往往采用超声波焊接机，超声波焊机具备以下优点，1、快速精确一绝大部分超声波焊接可以在0.Ι-ο.5 秒内完成； 2、经济实惠一一免用大量夹具、胶合剂，对人力的要求也相对较低，成本骤减;3、美观清洁一一表面成形好，不变形，无划伤及胶合剂残痕;4、品质稳定一一机械化生产，产品质量稳定可靠；
[0003]但是市场上还不存在一种焊接机，专门针对门板总成设计的，因此，我们急需设计一种超声波焊机来解决这一问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于门板总成的超声波焊机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种用于门板总成的超声波焊机，包括水冷机壳、门板总成放置板和超声波发生器，所述超声波发生器通过导线与换能器电性连接，换能器安装在水冷机壳的内部，且换能器通过支撑环与变幅杆活动连接，变幅杆下端安装有焊头，所述水冷机壳的进水口与蓄水箱连通连接，水冷机壳的出水口与导水管连接，导水管的出水口安装有喷嘴。
[0006]所述水冷机壳通过连接杆固定在安装有驱动电机的第一滑块上，第一滑块卡在第一滑轨的内部，第一滑轨固定在支撑架上，支撑架上安装有第二滑轨，第二滑轨的内部卡有安装有驱动电机的第二滑块，所述门板总成放置板通过螺钉固定在第二滑块上。
[0007]优选的，所述水冷机壳的出水口位于进水口的下方。
[0008]优选的，所述支撑架的底部侧壁上安装有电气控制箱，电气控制箱包括信息输入单元、信息处理单元和信息控制单元。
[0009]优选的，所述蓄水箱通过支架固定在水冷机壳的侧壁上。
[0010]优选的，所述超声波发生器安装在电气控制箱的上方。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该用于门板总成的超声波焊机上通过加入第一滑轨与第一滑块构成的X轴滑动机构和第二滑轨与第二滑块构成的Y轴滑动机构，这样来，便可以实现在门板总成上任意处焊接，并且其上还给换能器增设了水冷机壳，增强其冷却效果，增长其寿命。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型第一滑轨的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型第二滑轨的结构示意图。
[0015]图中:1、第一滑轨，2、驱动电机，3、第一滑块，4、水冷机壳，5、蓄水箱，6、换能器，7、支撑环，8、焊头，9、门板总成放置板，10、第二滑轨，11、第二滑块，12、支撑架，13、电气控制箱，14、超声波发生器，15、喷嘴，16、导水管，17、变幅杆。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种用于门板总成的超声波焊机，包括水冷机壳4、门板总成放置板9和超声波发生器14，超声波发生器14通过导线与换能器6电性连接，换能器6安装在水冷机壳4的内部，且换能器6通过支撑环7与变幅杆17活动连接，变幅杆17下端安装有焊头8，水冷机壳4的进水口与蓄水箱5连通连接，水冷机壳4的出水口与导水管16连接，导水管16的出水口安装有喷嘴15。
[0018]水冷机壳4通过连接杆固定在安装有驱动电机2的第一滑块3上，第一滑块3卡在第一滑轨I的内部，第一滑轨I固定在支撑架12上，支撑架12上安装有第二滑轨10，第二滑轨10的内部卡有安装有驱动电机2的第二滑块11，门板总成放置板9通过螺钉固定在第二滑块11上，水冷机壳4的出水口位于进水口的下方，支撑架12的底部侧壁上安装有电气控制箱13，电气控制箱13包括信息输入单元、信息处理单元和信息控制单元，蓄水箱5通过支架固定在水冷机壳4的侧壁上，超声波发生器14安装在电气控制箱13的上方。
[0019]工作原理:超声波焊接是通过超声波发生器14将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40KHz电能。被转换的高频电能通过换能器6再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的变幅杆17装置传递到焊头8，焊头8将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部，在该区域，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将工件熔化，使其焊接，水冷机壳4内通入冷水，给换能器6降温，防止工作时产生的高温将其烧毁，导水管16与喷嘴15的配合，在工作时给工件降温。
[0020]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于门板总成的超声波焊机，包括水冷机壳(4)、门板总成放置板(9)和超声波发生器(14)，其特征在于:所述超声波发生器(14)通过导线与换能器(6)电性连接，换能器(6)安装在水冷机壳(4)的内部，且换能器(6)通过支撑环(7)与变幅杆(17)活动连接，变幅杆(17)下端安装有焊头(8)，所述水冷机壳(4)的进水口与蓄水箱(5)连通连接，水冷机壳(4)的出水口与导水管(16)连接，导水管(16)的出水口安装有喷嘴(15); 所述水冷机壳(4)通过连接杆固定在安装有驱动电机(2)的第一滑块(3)上，第一滑块(3)卡在第一滑轨(I)的内部，第一滑轨(I)固定在支撑架(12)上，支撑架(12)上安装有第二滑轨(10)，第二滑轨(10)的内部卡有安装有驱动电机(2)的第二滑块(11)，所述门板总成放置板(9)通过螺钉固定在第二滑块(11)上。2.根据权利要求1所述的一种用于门板总成的超声波焊机，其特征在于:所述水冷机壳(4)的出水口位于进水口的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于门板总成的超声波焊机，其特征在于:所述支撑架(12)的底部侧壁上安装有电气控制箱(13)，电气控制箱(13)包括信息输入单元、信息处理单元和信息控制单元。4.根据权利要求1所述的一种用于门板总成的超声波焊机，其特征在于:所述蓄水箱(5)通过支架固定在水冷机壳(4)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种用于门板总成的超声波焊机，其特征在于:所述超声波发生器(14)安装在电气控制箱(13)的上方。
【文档编号】B23K20/10GK205673750SQ201620505639
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年5月30日 公开号201620505639.X, CN 201620505639, CN 205673750 U, CN 205673750U, CN-U-205673750, CN201620505639, CN201620505639.X, CN205673750 U, CN205673750U
【发明人】张世宇, 唐敏
【申请人】延锋伟世通武汉汽车饰件系统有限公司