一种热铆焊接机构的下模具快换结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种热铆焊接机构的辅助设备，尤其是涉及一种热铆焊接机构的下模具快换结构。
【背景技术】
[0002]目前，热铆焊接机构的下模具快换结构在换模时，由于模具的重量不一，以及模具在固定板上设置的位置不同，模具在跟换时候抽拉顺畅。甚至容易将模具抽拉结构压坏。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种热铆焊接机构的下模具快换结构，解决重量不一的能模具在使用时方便移动的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种热铆焊接机构的下模具快换结构，包括下模以及连接在下模下部的移动单元结构，其特征在于:所述的移动单元结构包括一组移动导轨，在每个移动导轨上设置驱动气缸，驱动气缸的输出端与下模的模具固定板连接，在每个移动导轨上还设置锁紧结构，在2个移动导轨之间设置中部辅动装置。
[0005]具体的，所述的锁紧结构包括设置在移动导轨侧面的锁紧气缸以及在模具固定板与移动导轨之间设置的限位块。
[0006]具体的，所述的中部辅动装置包括设置在2个移动导轨之间的中部移动板、设在中部移动板两侧的一组传动轮以及连接在2个移动导轨末端的支撑连接板，在所述的中部移动板的前端设置限位挡块。
[0007]本实用新型的有益效果:由于采用了移动导轨以及中部辅动装置使得热铆焊接模具在快速换模时抽拉顺畅，并且能承受较重的模具结构，保证了结构的使用寿命，提高使用价值。
[0008]以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的构造示意图。
[0010]图中:1.下模、2.移动导轨、3.驱动气缸、4.模具固定板、5.锁紧气缸、6.限位块、7.中部移动板、8.传动轮、9.支撑连接板、10.限位挡块。
【具体实施方式】
[0011]实施例1，如图1所示，一种热铆焊接机构的下模具快换结构，包括下模I以及连接在下模I下部的移动单元结构，其特征在于:所述的移动单元结构包括一组移动导轨2，在每个移动导轨2上设置驱动气缸3，驱动气缸3的输出端与下模I的模具固定板4连接，在每个移动导轨2上还设置锁紧结构，在2个移动导轨2之间设置中部辅动装置。所述的锁紧结构包括设置在移动导轨2侧面的锁紧气缸5以及在模具固定板4与移动导轨2之间设置的限位块6。
[0012]具体的，所述的中部辅动装置包括设置在2个移动导轨2之间的中部移动板7、设在中部移动板7两侧的一组传动轮8以及连接在2个移动导轨2末端的支撑连接板9，在所述的中部移动板7的前端设置限位挡块10。
[0013]中部辅动装置与移动导轨结构配合时候，一方面再换模时方便顺畅，移动导轨2上设置的驱动气缸3也可精准的移动。另一方面，中部辅动装置的中部移动板7和传动轮8也能保证模具固定板4平稳移动，并且也保证了承载模具固定板4的重量。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型权利要求范围所做的均等变化，皆应属本实用新型权利要求的涵盖范围。
【主权项】
1.一种热铆焊接机构的下模具快换结构，包括下模以及连接在下模下部的移动单元结构，其特征在于:所述的移动单元结构包括一组移动导轨，在每个移动导轨上设置驱动气缸，驱动气缸的输出端与下模的模具固定板连接，在每个移动导轨上还设置锁紧结构，在2个移动导轨之间设置中部辅动装置。
2.根据权利要求1所述的热铆焊接机构的下模具快换结构，其特征在于:所述的锁紧结构包括设置在移动导轨侧面的锁紧气缸以及在模具固定板与移动导轨之间设置的限位块。
3.根据权利要求1所述的热铆焊接机构的下模具快换结构，其特征在于:所述的中部辅动装置包括设置在2个移动导轨之间的中部移动板、设在中部移动板两侧的一组传动轮以及连接在2个移动导轨末端的支撑连接板，在所述的中部移动板的前端设置限位挡块。
【专利摘要】本实用新型是一种热铆焊接机构的下模具快换结构，包括下模以及连接在下模下部的移动单元结构，其特征在于：所述的移动单元结构包括一组移动导轨，在每个移动导轨上设置驱动气缸，驱动气缸的输出端与下模的模具固定板连接，在每个移动导轨上还设置锁紧结构，在2个移动导轨之间设置中部辅动装置。本实用新型的有益效果：由于采用了移动导轨以及中部辅动装置使得热铆焊接模具在快速换模时抽拉顺畅，并且能承受较重的模具结构，保证了结构的使用寿命，提高使用价值。
【IPC分类】B21D37-04
【公开号】CN204470396
【申请号】CN201520050367
【发明人】陈勤伟, 陈琦
【申请人】杭州宇聪科技有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月26日