一种电梯门板的加强筋焊接结构的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种电梯门板的加强筋焊接结构，其通过机械化作业对电梯门板的加强筋进行点焊，确保焊接牢固可靠、提高了生产效率。其包括点焊平台，所述点焊平台横向布置，所述点焊平台上设置有若干焊接托料台，每个所述焊接托料台上端面设置有上凸的滚珠轴承，所述点焊平台的正上方设置有双头点焊机，所述双头电焊机的底座支承于焊机伺服移动模组，所述双头点焊机的焊枪朝向点焊平台的上端面布置，所述点焊平台的来料端布置有纵向门板输送带，所述纵向门板输送带将门板输送至所述点焊平台，所述点焊平台的非来料端设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧门板，所述点焊平台的横向一侧向后延伸、设置有门板缓冲区。
【专利说明】
一种电梯门板的加强筋焊接结构
技术领域
[0001]本发明涉及电梯门板制作的技术领域，具体为一种电梯门板的加强筋焊接结构。
【背景技术】
[0002]现有的电梯门板制作时在加强筋焊接工位，需要人工将加强筋封头焊接牢固，在实际操作过程中，工人的作业强度大，且人工焊接的精准度不高，极易产生缺陷产品，且人工焊接的生产效率低。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种电梯门板的加强筋焊接结构，其通过机械化作业对电梯门板的加强筋进行点焊，确保焊接牢固可靠、提高了生产效率。
[0004]一种电梯门板的加强筋焊接结构，其特征在于:其包括点焊平台，所述点焊平台横向布置，所述点焊平台上设置有若干焊接托料台，每个所述焊接托料台上端面设置有上凸的滚珠轴承，所述点焊平台的正上方设置有双头点焊机，所述双头电焊机的底座支承于焊机伺服移动模组，所述双头点焊机的焊枪朝向点焊平台的上端面布置，所述点焊平台的来料端布置有纵向门板输送带，所述纵向门板输送带将门板输送至所述点焊平台，所述点焊平台的非来料端设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧门板，所述点焊平台的横向一侧向后延伸、设置有门板缓冲区，所述点焊平台的下方设置有横向导轨，所述横向导轨延伸至后方的门板缓冲区，所述门板缓冲区的上端面设置有若干门板托料台，每个所述门板托料台的上端面设置有上凸的滚珠轴承，所述横向导轨上卡装有伺服驱动模组，所述伺服驱动模组的顶部设置有压着结构，所述压着结构连接有垂直向升降气缸，所述压着结构用于压附门板。
[0005]其进一步特征在于:所述焊机伺服移动模组位于所述点焊平台的非来料端的外端的空间位置；
[0006]所述伺服驱动模组的底部设置有拖链结构，所述拖链结构平行于所述横向导轨布置，其确保伺服驱动模组直线移动时的平行度。
[0007]采用本发明的结构后，电梯门板通过纵向门板输送带输送至点焊平台的对应位置后，夹紧机构动作夹持住门板，之后焊机伺服移动模组驱动双头电焊机工作完成对于加强筋的点焊，之后伺服驱动模组的压着结构压附门板，伺服驱动模组沿着横向导轨将门板顺着焊接托料台、门板托料台输送至门板缓冲区，其通过机械化作业对电梯门板的加强筋进行点焊，确保焊接牢固可靠、提高了生产效率。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的立体图结构示意图；
[0009]图中各序号所对应的标注名称如下:
[0010]点焊平台1、焊接托料台2、双头点焊机3、焊机伺服移动模组4、纵向门板输送带5、门板6、夹紧机构7、门板缓冲区8、横向导轨9、门板托料台10、伺服驱动模组11、压着结构12、垂直向升降气缸13、拖链结构14、加强筋15
【具体实施方式】
[0011]—种电梯门板的加强筋焊接结构，见图1:其包括点焊平台I，点焊平台I横向布置，点焊平台I上设置有若干焊接托料台2，每个焊接托料台2上端面设置有上凸的滚珠轴承，点焊平台I的正上方设置有双头点焊机3，双头电焊机3的底座支承于焊机伺服移动模组4，双头点焊机3的焊枪朝向点焊平台I的上端面布置，点焊平台I的来料端布置有纵向门板输送带5，纵向门板输送带5将门板6输送至点焊平台I，点焊平台I的非来料端设置有夹紧机构7，夹紧机构7用于夹紧门板，点焊平台I的横向一侧向后延伸、设置有门板缓冲区8，点焊平台I的下方设置有横向导轨9，横向导轨9延伸至后方的门板缓冲区8，门板缓冲区8的上端面设置有若干门板托料台10，每个门板托料台10的上端面设置有上凸的滚珠轴承，横向导轨9上卡装有伺服驱动模组11，伺服驱动模组11的顶部设置有压着结构12，压着结构12连接有垂直向升降气缸13，压着结构12用于压附门板6。
[0012]焊机伺服移动模组4位于点焊平台I的非来料端的外端的空间位置；
[0013]伺服驱动模组11的底部设置有拖链结构14，拖链结构14平行于横向导轨9布置，其确保伺服驱动模组11直线移动时的平行度。
[0014]其工作原理如下:
[0015]电梯门板6通过纵向门板输送带5输送至点焊平台I的对应位置后，夹紧机构7动作夹持住门板6，之后焊机伺服移动模组4驱动双头电焊机3工作完成对于加强筋15的点焊，之后伺服驱动模组11的压着结构12压附门板6，伺服驱动模组11沿着横向导轨9将门板6顺着焊接托料台2、门板托料台1输送至门板缓冲区8。
[0016]以上对本发明的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种电梯门板的加强筋焊接结构，其特征在于:其包括点焊平台，所述点焊平台横向布置，所述点焊平台上设置有若干焊接托料台，每个所述焊接托料台上端面设置有上凸的滚珠轴承，所述点焊平台的正上方设置有双头点焊机，所述双头电焊机的底座支承于焊机伺服移动模组，所述双头点焊机的焊枪朝向点焊平台的上端面布置，所述点焊平台的来料端布置有纵向门板输送带，所述纵向门板输送带将门板输送至所述点焊平台，所述点焊平台的非来料端设置有夹紧机构，所述夹紧机构用于夹紧门板，所述点焊平台的横向一侧向后延伸、设置有门板缓冲区，所述点焊平台的下方设置有横向导轨，所述横向导轨延伸至后方的门板缓冲区，所述门板缓冲区的上端面设置有若干门板托料台，每个所述门板托料台的上端面设置有上凸的滚珠轴承，所述横向导轨上卡装有伺服驱动模组，所述伺服驱动模组的顶部设置有压着结构，所述压着结构连接有垂直向升降气缸，所述压着结构用于压附门板。2.如权利要求1所述的一种电梯门板的加强筋焊接结构，其特征在于:所述焊机伺服移动模组位于所述点焊平台的非来料端的外端的空间位置。3.如权利要求1所述的一种电梯门板的加强筋焊接结构，其特征在于:所述伺服驱动模组的底部设置有拖链结构，所述拖链结构平行于所述横向导轨布置。
【文档编号】B23K11/11GK106001888SQ201610637475
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月5日
【发明人】顾沈健
【申请人】苏州易升电梯部件有限公司