一种阻燃的超细纤维擦拭布的制作方法

本实用新型涉及擦拭布技术领域，具体为一种阻燃的超细纤维擦拭布。

背景技术：

擦拭布是采用无纺布制成的清洁用品，库存不占空间，吸收力强，不伤物体表面，不掉毛屑，无静电产生，并可配合溶剂等液体一起使用，并经特别设计，针对不同使用环境，被广泛应用于印刷、电子、机械、电机、模具加工、汽车、航空、石化、实验室、塑胶、研究室、化验室、无尘室、食品、制药等领域，但是现有的擦拭布不具备阻燃的功能，因此当擦拭布接触到高温物体或者火苗的时候将会发生自燃的现象，从而会引发火灾的情况的发生，非常的不安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻燃的超细纤维擦拭布，具备阻燃的优点，解决了现有的超细纤维擦拭布不具备阻燃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃的超细纤维擦拭布，包括擦拭布本体，所述擦拭布本体包括基层，所述基层的前侧粘合有韧性层，所述韧性层的前侧粘合有抑菌层，所述抑菌层的前侧粘合有阻燃层，所述阻燃层的前侧粘合有表层。

优选的，所述擦拭布本体正表面顶部的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔缝合有标签。

优选的，所述擦拭布本体的右侧脚缝合有挂带，所述挂带的材料为尼龙。

优选的，所述基层的材料为聚丙烯树脂纤维，所述基层的厚度为1mm-1.5mm。

优选的，所述阻燃层的材料为亚麻纤维，所述阻燃层的厚度为1mm-1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置擦拭布本体、基层、韧性层、抑菌层、阻燃层、表层、限位槽、标签和挂带的配合使用，解决了现有的超细纤维擦拭布不具备阻燃的问题。

2、本实用新型通过设置限位槽，起到了对标签的固定作用，通过设置标签，方便了使用者对擦拭布本体的品牌进行查看的优点，通过设置挂带，方便了使用者将擦拭布本体挂至在指定位置，通过设置基层，基层的材料为聚丙烯树脂纤维，具备拨水、透气、不吸水、含水率为零、成品拨水性佳的优点，通过设置韧性层，韧性层的材料为碳纤维，具有耐腐蚀、高模量的特性，碳纤维具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，通过设置抑菌层，抑菌层由活性炭纤维与珍珠纤维混纺而成，具备良好的抑菌效果，通过设置阻燃层，阻燃层的材料为亚麻纤维，具有吸湿散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线、并且阻燃效果极佳。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型擦拭布本体的组成结构示意图。

图中：1、擦拭布本体；101、基层；102、韧性层；103、抑菌层；104、阻燃层；105、表层；2、限位槽；3、标签；4、挂带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，一种阻燃的超细纤维擦拭布，包括擦拭布本体1，擦拭布本体1包括基层101，基层101的前侧粘合有韧性层102，韧性层102的前侧粘合有抑菌层103，抑菌层103的前侧粘合有阻燃层104，阻燃层104的前侧粘合有表层105，擦拭布本体1正表面顶部的左侧开设有限位槽2，限位槽2的内腔缝合有标签3，擦拭布本体1的右侧脚缝合有挂带4，挂带4的材料为尼龙，基层101的材料为聚丙烯树脂纤维，基层101的厚度为1mm-1.5mm，阻燃层104的材料为亚麻纤维，阻燃层104的厚度为1mm-1.5mm，通过设置限位槽2，起到了对标签3的固定作用，通过设置标签3，方便了使用者对擦拭布本体1的品牌进行查看的优点，通过设置挂带4，方便了使用者将擦拭布本体1挂至在指定位置，通过设置基层101，基层101的材料为聚丙烯树脂纤维，具备拨水、透气、不吸水、含水率为零、成品拨水性佳的优点，通过设置韧性层102，韧性层102的材料为碳纤维，具有耐腐蚀、高模量的特性，碳纤维具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，通过设置抑菌层103，抑菌层103由活性炭纤维与珍珠纤维混纺而成，具备良好的抑菌效果，通过设置阻燃层104，阻燃层104的材料为亚麻纤维，具有吸湿散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线、并且阻燃效果极佳，通过设置擦拭布本体1、基层101、韧性层102、抑菌层103、阻燃层104、表层105、限位槽2、标签3和挂带4的配合使用，解决了现有的超细纤维擦拭布不具备阻燃的问题。

使用时，通过设置基层101，具备拨水、透气、不吸水、含水率为零、成品拨水性佳的优点，通过设置韧性层102，具有耐腐蚀、高模量的特性，碳纤维具有碳材料的固有本征特性，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，通过设置抑菌层103，具备良好的抑菌效果，通过设置阻燃层104，具有吸湿散热、保健抑菌、防污抗静电、防紫外线、并且阻燃效果极佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阻燃的超细纤维擦拭布，包括擦拭布本体（1），其特征在于：所述擦拭布本体（1）包括基层（101），所述基层（101）的前侧粘合有韧性层（102），所述韧性层（102）的前侧粘合有抑菌层（103），所述抑菌层（103）的前侧粘合有阻燃层（104），所述阻燃层（104）的前侧粘合有表层（105）。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃的超细纤维擦拭布，其特征在于：所述擦拭布本体（1）正表面顶部的左侧开设有限位槽（2），所述限位槽（2）的内腔缝合有标签（3）。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃的超细纤维擦拭布，其特征在于：所述擦拭布本体（1）的右侧脚缝合有挂带（4），所述挂带（4）的材料为尼龙。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃的超细纤维擦拭布，其特征在于：所述基层（101）的材料为聚丙烯树脂纤维，所述基层（101）的厚度为1mm-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃的超细纤维擦拭布，其特征在于：所述阻燃层（104）的材料为亚麻纤维，所述阻燃层（104）的厚度为1mm-1.5mm。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃的超细纤维擦拭布，包括擦拭布本体，所述擦拭布本体包括基层，所述基层的前侧粘合有韧性层，所述韧性层的前侧粘合有抑菌层，所述抑菌层的前侧粘合有阻燃层，所述阻燃层的前侧粘合有表层，所述擦拭布本体正表面顶部的左侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔缝合有标签，所述擦拭布本体的右侧脚缝合有挂带，所述挂带的材料为尼龙，所述基层的材料为聚丙烯树脂纤维，所述基层的厚度为1mm‑1.5mm，所述阻燃层的材料为亚麻纤维，所述阻燃层的厚度为1mm‑1.5mm。本实用新型通过设置擦拭布本体、基层、韧性层、抑菌层、阻燃层、表层、限位槽、标签和挂带的配合使用，解决了现有的超细纤维擦拭布不具备阻燃的问题。

技术研发人员：徐国彤
受保护的技术使用者：无锡市奥菲超细织物有限公司
技术研发日：2019.09.18
技术公布日：2020.05.26