一种多穴位背胶贴附治具的制作方法

本实用新型属于新型功能高分子材料的制备及应用技术领域，具体地，涉及一种多穴位背胶贴附治具。

背景技术：

背胶纸简单的说就是背面有一层粘性物质的纸。背胶纸质地较薄、软，打出的效果清晰、色彩变化不会太大、柔韧性也很好，被广泛用于各种生活产品上。

随着社会的快速发展，消费性产品的需求量越来越大，这些产品在生产装配过程中大多需要贴附背胶，背胶贴附过程精确度要求非常高，因而对于背胶贴附也具有严格的检验规范，但是目前背胶贴附主要依赖于人工贴附，不能保证产品质量的一致性，而且在背胶贴附过程中对贴附力度的把握非常重要，因此依靠定位针的引导是远远不够的，容易出现因动作过大或过小而导致产品贴附过度损坏产品或者贴附不牢等现象，大大降低了产品良率，难以保证背胶贴附的质量精度和稳定性，成本高；并且采用人工逐一贴附，工作效率大大降低，浪费人力，降低了企业的竞争力。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种多穴位背胶贴附治具，解决了传统的背胶贴附过程中采用人工贴附，不能保证产品质量的一致性，以及人工贴附工作效率低下的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种多穴位背胶贴附治具，包括治具平台、上基板、中模板、下基板、垫板和上基板升降组件，所述垫板固定设置在治具平台的上台面上，所述下基板固定设置在垫板上，所述中模板放置在下基板上方，并且中模板的下端面和下基板上端面之间设有一组弹簧，所述上基板升降组件固定设置在垫板上，并且上基板和上基板升降组件连接，所述上基板升降组件可驱动上基板上升或者下降，所述上基板位于中模板的正上方，所述上基板的下端面上设有一组背胶压紧块，所述一组背胶压紧块以矩形阵列的方式排列，所述中模板上设有一组第一通孔，所述下基板的上端面上设有一组背胶顶柱，所述一组背胶压紧块、一组第一通孔和一组背胶顶柱一对一对应设置，所述背胶顶柱的上端部伸入第一通孔内，所述背胶压紧块的下端部可伸入第一通孔内，所述上基板上设有气流通道和气管，所述背胶压紧块上设有一组吸气孔，所述气流通道与一组吸气孔连接，所述气管和气流通道连通，所述气管伸出上基板的端部与空气压缩机连接。本实用新型的多穴位背胶贴附治具，能够批量进行产品背胶的贴附，大大提高了工作效率，采用上基板、中模板和下基板的结构设计，能够在上基板升降组件驱动上基板下移过程中，自动完成背胶的压紧贴附，工作可靠，具有良好的使用价值。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述上基板、中模板和下基板的截面均为矩形，所述下基板上端面的四个角部上设有导向柱一，所述上基板和中模板套设在导向柱一上，并且导向柱一的上端部伸出上基板。设置的导向柱一提高了上基板上下移动过程中的稳定性。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述上基板与导向柱一对应位置的四个角部上设有导向通孔一，所述上基板的下端面上设有一组导向压块，所述导向压块位于导向通孔一处，并且导向压块和导向通孔一同轴设置，所述导向通孔一和导向压块均套设在导向柱一的外部。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述中模板上与导向柱一对应位置的四个角部上设有导向通孔二，所述导向通孔二的上端面设有第一环形凹槽，所述导向压块的下端部可设置在第一环形凹槽内。通过导向压块和第一环形凹槽结构的设置，使得导向压块能够向下推动中模板，从而使得背胶顶柱相对第一通孔向上移动，以便于背胶压紧块压紧贴合。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述上基板升降组件包括支撑板、支撑架、步进电机、联轴器、螺杆和螺杆套，所述支撑架固定设置在治具平台的上端面上，所述支撑板固定设置在支撑架上，所述步进电机设置在支撑板上，并且步进电机通过联轴器与螺杆连接，所述螺杆套套设在螺杆的外部，并且螺杆和螺杆套螺纹连接，所述螺杆套与上基板的上端面固定连接。通过上述结构的步进电机驱动螺杆转动的结构，使得螺杆套上下移动，实现了上基板的稳定上下移动。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述垫板的上端面上设有一组导向柱二，所述导向柱二的上端部与支撑板连接。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述螺杆套的上端部设有连接板，所述连接板上设有导向板，所述连接板和导向板的连接处设有螺钉，所述导向板套设在一组导向柱二上。设置的导向柱二和导向板结构，提高了螺杆套上下移动的稳定性，避免偏移倾斜，造成压紧质量不同。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述导向板上设有导向套，所述导向套套设在导向柱二外部。通过设置的导向套，保证了导向板在导向柱二上移动的顺滑性。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述支撑板上设有电机安装板，所述步进电机设置在电机安装板上。

进一步的，上述的多穴位背胶贴附治具，所述中模板的下端面上设有一组弹簧安装槽，所述弹簧安装槽和弹簧一对一设置，所述弹簧的上端面设置在弹簧安装槽内。设置的弹簧安装槽便于进行弹簧的安装和限位。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的多穴位背胶贴附治具，结构设计合理，使用方便，通过设置的多个工作穴位，能够大批量同时进行产品背胶的贴合，并且同批量进行，能够保证产品质量一直性，通过上基板的下移能够将背胶压紧在背胶顶柱和背胶压紧块之间，从而使得背胶仅仅贴附在产品上，通过设置在背胶压紧块上的吸气孔，能够自动将贴附好背胶的产品自动吸出，全过程自动化进行，节省了人力，工作过程稳定可靠，工序设置合理。

附图说明

图1为本实用新型所述多穴位背胶贴附治具的结构示意图；

图2为本实用新型所述上基板的结构示意图；

图3为本实用新型所述中模板的结构示意图；

图4为本实用新型所述下基板的结构示意图。

图中：治具平台1、上基板2、背胶压紧块21、吸气孔211、气流通道22、气管23、导向通孔一24、导向压块25、中模板3、第一通孔31、导向通孔二32、第一环形凹槽33、弹簧安装槽34、下基板4、背胶顶柱41、导向柱一42、垫板5、上基板升降组件6、支撑板61、支撑架62、步进电机63、联轴器64、螺杆65、螺杆套66、连接板661、导向柱二67、导向板68、导向套681、螺钉69、电机安装板610、弹簧7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1、4所示的多穴位背胶贴附治具，包括治具平台1、上基板2、中模板3、下基板4、垫板5和上基板升降组件6，所述垫板5固定设置在治具平台1的上台面上，所述下基板4固定设置在垫板5上，所述中模板3放置在下基板4上方，并且中模板3的下端面和下基板4上端面之间设有一组弹簧7，所述上基板升降组件6固定设置在垫板5上，并且上基板2和上基板升降组件6连接，所述上基板升降组件6可驱动上基板2上升或者下降，所述上基板2位于中模板3的正上方，所述上基板2的下端面上设有一组背胶压紧块21，所述一组背胶压紧块21以矩形阵列的方式排列，所述中模板3上设有一组第一通孔31，所述下基板4的上端面上设有一组背胶顶柱41，所述一组背胶压紧块21、一组第一通孔31和一组背胶顶柱41一对一对应设置，所述背胶顶柱41的上端部伸入第一通孔31内，所述背胶压紧块21的下端部可伸入第一通孔31内，所述上基板2上设有气流通道22和气管23，所述背胶压紧块21上设有一组吸气孔211，所述气流通道22与一组吸气孔211连接，所述气管23和气流通道22连通，所述气管23伸出上基板2的端部与空气压缩机连接。

其中，如图2所示上基板2、中模板3和下基板4的截面均为矩形，所述下基板4上端面的四个角部上设有导向柱一42，所述上基板2和中模板3套设在导向柱一42上，并且导向柱一42的上端部伸出上基板2。并且，上基板2与导向柱一42对应位置的四个角部上设有导向通孔一24，所述上基板2的下端面上设有一组导向压块25，所述导向压块25位于导向通孔一24处，并且导向压块25和导向通孔一24同轴设置，所述导向通孔一24和导向压块25均套设在导向柱一42的外部。

此外，如图3所示中模板3上与导向柱一42对应位置的四个角部上设有导向通孔二32，所述导向通孔二32的上端面设有第一环形凹槽33，所述导向压块25的下端部可设置在第一环形凹槽33内。

上述结构中，上基板升降组件6包括支撑板61、支撑架62、步进电机63、联轴器64、螺杆65和螺杆套66，所述支撑架62固定设置在治具平台1的上端面上，所述支撑板61固定设置在支撑架62上，所述步进电机63设置在支撑板61上，并且步进电机63通过联轴器64与螺杆65连接，所述螺杆套66套设在螺杆65的外部，并且螺杆65和螺杆套66螺纹连接，所述螺杆套66与上基板2的上端面固定连接。并且，垫板5的上端面上设有一组导向柱二67，所述导向柱二67的上端部与支撑板61连接。螺杆套66的上端部设有连接板661，所述连接板661上设有导向板68，所述连接板661和导向板68的连接处设有螺钉69，所述导向板68套设在一组导向柱二67上。导向板68上设有导向套681，所述导向套681套设在导向柱二67外部。支撑板61上设有电机安装板610，所述步进电机63设置在电机安装板610上。

另外，中模板3的下端面上设有一组弹簧安装槽34，所述弹簧安装槽34和弹簧7一对一设置，所述弹簧7的上端面设置在弹簧安装槽34内。

本实用新型的多穴位背胶贴附治具的工作原理为：初始时，通过步进电机63驱动螺杆65逆时针转动，螺杆套66向上升起，使得上基板2与中模板3分离，在一组第一通孔31内放入待贴背胶的产品，通过伸入第一通孔31内的背胶顶柱41对待贴背胶的产品进行支撑，将背胶纸方放置在下基板4上，通过步进电机63驱动螺杆65顺时针转动，使得螺杆套66向下移动，从而使得上基板2与中模板3合在一起，上基板2向下移动过程中，首先导向压块25的下端部伸入第一环形凹槽33内，并且导向压块25的下端面与第一环形凹槽33的底面贴合，通过导向压块25和第一环形凹槽33底面的接触，随着螺杆套66向下移动，推动中模板3向下移动，由于中模板3向下移动，使得背胶顶柱41相对第一通孔31向上移动，直至上基板2向下移动的距离使得背胶压紧块21与背胶顶柱41接触，并施加一定压力，停止一段时间，步进电机63驱动螺杆65逆时针转动，螺杆套66向上升起一定距离，一组吸气孔211通入负压气体，使得贴附背胶的产品被吸附在背胶压紧块21上，并且随着上基本2的上升与中模板3分离，中模板3在一组弹簧7的作用下返回初始位置，通过接料盘将背胶压紧块21上的贴附背胶的产品接收，治具进行下一次贴合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。