一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫的制作方法

本实用新型涉及泡沫板相关技术领域，尤其涉及一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫。

背景技术：

聚苯乙烯泡沫板又称泡沫板、eps板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在部分泡沫板结构简单，抗压性较差，且保温能力和阻燃能力较差的缺点，而提出的一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫，包括连接条和顶板，所述连接条内部开设有内槽，且连接条的后侧上端设置有连接板，同时连接板表面开设有第一安装孔，所述连接条顶部中间前端开设有第二安装孔，且连接条左右两侧均开设有第三安装孔，所述顶板顶部设置有导流条，且顶板下侧设置有抗压泡沫板，所述抗压泡沫板内开设有缓冲槽，且压泡沫板下侧设置有保温层，所述保温层下侧设置有防潮层，且防潮层下侧设置有阻燃层，同时阻燃层下侧设置有底板，所述顶板左右两侧均开设有第四安装孔，且第四安装孔通过螺栓与第三安装孔相连接。

优选的，所述连接条的左右两端的高度小于连接条中间的高度，且连接条的左右两端的高度等于顶板底部与底板顶部的间距。

优选的，所述连接板的宽度小于内槽的宽度，且连接板表面的第一安装孔与连接条后侧的间距等于连接条前侧与第二安装孔的间距。

优选的，所述顶板顶部呈等距离分布有导流条，且导流条的竖截面呈等腰梯形。

优选的，所述抗压泡沫板内呈等距离分布有缓冲槽，且缓冲槽的竖截面呈正六边形。

优选的，所述抗压泡沫板的横截面积等于保温层的横截面积，且保温层的横截面积等于防潮层的横截面积，同时防潮层的横截面积等于阻燃层的横截面积。

优选的，所述第四安装孔与螺栓的连接方式为螺纹连接，且螺栓与第三安装孔的连接方式为螺纹连接，同时第四安装孔和第三安装孔均呈对称式分布。

本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型，设置有连接条、顶板和底板，由于泡沫本身质地松软，抗磨损性差，因此通过顶板和底板可以给抗压泡沫板提供良好的保护，且使得装置整体拥有较高的刚性，便于拼接，提高了整体在使用时的便捷性。

2、该实用新型，设置有导流条，顶板和导流条的材质均为铝材，在使用时导流条具有良好的导水效果，避免顶板表面发生雨水堆积。

3、该实用新型，设置有抗压泡沫板、缓冲槽、保温层、防潮层和阻燃层，抗压泡沫板内部开设有蜂巢状的缓冲槽，这种结构具有很高的稳定性，降低了抗压泡沫板的整体重量，同时提高了抗冲击性能，同时配合保温层、防潮层和阻燃层提高了整体的保温能力、防潮能力和抗燃烧能力，提高了整体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫的连接结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫顶板的右侧斜视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫的抗压泡沫板的竖截面的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫的结构示意图。

图中：1连接条、2内槽、3连接板、4第一安装孔、5第二安装孔、6第三安装孔、7顶板、8导流条、9抗压泡沫板、10缓冲槽、11保温层、12防潮层、13阻燃层、14底板、15第四安装孔、16螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫，包括连接条1和顶板7，连接条1内部开设有内槽2，且连接条1的后侧上端设置有连接板3，同时连接板3表面开设有第一安装孔4，连接条1顶部中间前端开设有第二安装孔5，且连接条1左右两侧均开设有第三安装孔6，顶板7顶部设置有导流条8，且顶板7下侧设置有抗压泡沫板9，抗压泡沫板9内开设有缓冲槽10，且压泡沫板9下侧设置有保温层11，保温层11下侧设置有防潮层12，且防潮层12下侧设置有阻燃层13，同时阻燃层13下侧设置有底板14，顶板7左右两侧均开设有第四安装孔15，且第四安装孔15通过螺栓16与第三安装孔6相连接。

进一步的，连接条1的左右两端的高度小于连接条1中间的高度，且连接条1的左右两端的高度等于顶板7底部与底板14顶部的间距，在进行连接时，连接条1的左右两侧便于镶嵌在顶板7与底板14之间，提高了整体在安装完成后的平整性和安装时的便捷性。

进一步的，连接板3的宽度小于内槽2的宽度，且连接板3表面的第一安装孔4与连接条1后侧的间距等于连接条1前侧与第二安装孔5的间距，在进行组装时，将连接板3插入另一个连接条1内的内槽2中，此时通过螺丝贯穿第一安装孔4和第二安装孔5，即可对两根连接条1进行连接紧固，提高了拆装时的便捷性。

进一步的，顶板7顶部呈等距离分布有导流条8，且导流条8的竖截面呈等腰梯形，通过多个导流条8便于对水流提供导向，避免顶板7发生雨水堆积，提高了使用安全性。

进一步的，抗压泡沫板9内呈等距离分布有缓冲槽10，且缓冲槽10的竖截面呈正六边形，多个正六边形的缓冲槽10在抗压泡沫板9内组成蜂巢状结构，这种结构具有很高的稳定性，在降低了抗压泡沫板9整体重量的同时提高了抗压泡沫板9的抗冲击能力。

进一步的，抗压泡沫板9的横截面积等于保温层11的横截面积，且保温层11的横截面积等于防潮层12的横截面积，同时防潮层12的横截面积等于阻燃层13的横截面积，通过保温层11、防潮层12和阻燃层13提高了装置整体的隔热能力、防潮能力和阻燃能力，提高了整体的实用性。

进一步的，第四安装孔15与螺栓16的连接方式为螺纹连接，且螺栓16与第三安装孔6的连接方式为螺纹连接，同时第四安装孔15和第三安装孔6均呈对称式分布，通过螺栓16与第四安装孔15和第三安装孔6相连接，可以快速完成顶板7和连接条1之间的链接，提高了整体在拆装时的便捷性。

本实施例中，该实用新型在使用时，首先将一根连接条1的左右两端分别插入两块顶板7和底板14之间，随后滑动连接条1，使连接条1侧面的第三安装孔6与顶板7侧面的第四安装孔15相互重合，随后通过螺栓16分别与第三安装孔6和第四安装孔15相连接，即可完成顶板7和连接条1之间的连接，随后将连接条1后侧的连接板3插入另外一根连接条1的内槽2内部前侧中，通过螺栓16分别与第一安装孔4和第二安装孔5相连接即可完成连接条1之间的紧固链接，在使用中当顶板7表面接触到雨水时，雨水会沿导流条8之间组成的渠道快速排走，避免顶板7出现积水，且当抗压泡沫板9收到冲击时，抗压泡沫板9内部的缓冲槽10通过自身的形变可以有效吸收冲击，整体配合保温层11、防潮层12和阻燃层13，提高整体的隔热能力、防潮能力和阻燃能力，这样就完成了该耐冲击强度好的泡沫制品用扰流板泡沫的使用过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。