技术特征：
1.一种新型真空绝热板的生产方法，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将第一阻隔膜通过冲压或吸塑成底凹槽，得到预成型带有凹槽的第一阻隔膜；所述凹槽沿着平行于第一阻隔膜方向的截面形状为圆形或方形或多边形或不规则形；步骤二：将经过裁切并干燥后的芯材放入所述凹槽内，然后在芯材内部放置干燥剂及吸附剂，并在芯材远离凹槽底部的一侧覆盖一张第二阻隔膜，得到放置好芯材的阻隔膜容器；步骤三：将放置好的芯材的阻隔膜容器放入真空室中进行抽真空，真空腔室压力低于1x10-1
pa后，真空腔室内压板机构下压，将芯材压缩到与凹槽的厚度相同时，热封机构把第一阻隔膜和第二阻隔膜底贴紧融合后制得真空绝热板。2.根据权利要求1所述的一种新型真空绝热板的生产方法，其特征在于：所述第一阻隔膜是由铝膜、无铝膜、纳米膜和手撕钢组成的多层结构。3.根据权利要求1所述的一种新型真空绝热板的生产方法，其特征在于，所述中间芯材包括玻璃纤维短切丝、离心棉、火焰棉、气硅、超薄棉、气凝胶中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种新型真空绝热板的生产方法，其特征在于，所述吸附剂为氧化钙、氧化钴、钡锂合金、铁合金中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种新型真空绝热板的生产方法，其特征在于，所述真空绝热板在芯材四周形成的封边的宽度为2-30mm。6.一种新型真空绝热板，其特征在于使用了权利要求1-5中任一项所述的生产方法。
技术总结
本发明提供了一种新型真空绝热板的生产方法：步骤一：将第一阻隔膜通过冲压或吸塑成底凹槽，得到预成型带有凹槽的第一阻隔膜；步骤二：将经过裁切并干燥后的芯材放入所述凹槽内，并在芯材远离凹槽底部的一侧覆盖一张第二阻隔膜；步骤三：将放置好的芯材的阻隔膜容器放入真空室中进行抽真空，真空腔室压力低于1X10-1
技术研发人员：陈锋声 陈新辉 张强
受保护的技术使用者：福建赛特新材股份有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/6/30