一种复合弓安装及调试用开弓器的制作方法

本实用新型涉及复合弓制造技术领域，尤其涉及一种复合弓安装及调试用开弓器。

背景技术：

复合弓在制造装配过程中，需要借助于开弓器对弓片施加一定的压力，使弓达到拉开的状态，从而进行弓弦或者其它配件的安装与调试。现有的开弓器操作麻烦，拆装效率低，安全性差，并且不能适用于不同种类、不同规格尺寸的复合弓，适用范围较小。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种复合弓安装及调试用开弓器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合弓安装及调试用开弓器，包括设有支架的基座，所述基座下方设有螺纹杆，所述螺纹杆上对称设有两段相反的外螺纹且转动连接在支架上，基座上左右两侧对称设有两个弓片支撑组件，所述弓片支撑组件包括支撑座、支撑臂、支撑块；

所述支撑座上设有开口向上的滑槽，基座设于滑槽内且与支撑座滑动配合，支撑座的下表面连接有滑块，所述滑块上设有内螺纹孔，两个滑块的内螺纹孔分别与螺纹杆上的两段外螺纹相匹配，滑块通过内螺纹孔与螺纹杆连接；

所述支撑臂通过角度可调组件转动连接在支撑座上，所述角度可调组件包括移动盘、转动盘、固定盘，所述移动盘通过弹性机构连接在支撑座上滑槽的一侧壁上，所述转动盘转动连接在移动盘上，转动盘远离移动盘的一侧设有环形的啮合齿一，转动盘同轴连接有转动杆，所述支撑臂固定连接在转动杆上，转动杆的一端伸出滑槽的另一侧壁并连接有限位盘，所述固定盘与转动盘相对设置且固定在支撑座的滑槽侧壁上，固定盘与转动盘相对的一侧设有与啮合齿一啮合的啮合齿二，固定盘和滑槽侧壁上均设有用于转动杆贯穿的通孔；

所述支撑块套设在支撑臂上且与支撑臂滑动配合，支撑块上螺纹连接有定位顶丝，支撑块上设有抵接部。

优选地，两个弓片支撑组件之间设有弓把固定组件，所述弓把固定组件包括固定座、压块、固定气缸，所述固定座固定在基座上，固定座的后侧设有凸台，所述压块设于固定座的上方且其后端面通过铰接轴转动连接在凸台上，压块上设有从前向后并且倾斜向下延伸的滑孔，所述固定气缸固定在凸台上且其活塞杆上连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑孔且与滑孔滑动配合。

优选地，所述弹性机构包括连接套筒、连接杆、弹簧，所述连接套筒固定在支撑座滑槽的侧壁上，所述连接杆固定在移动盘上且其一端插入连接套筒内，所述弹簧套设在连接套筒和连接杆外侧，弹簧的两端分别与滑槽侧壁和移动盘抵接。

优选地，所述抵接部上设有用于容纳复合弓弓片上偏心轮的容纳槽。

本实用新型操作简便，拆装效率高，可以适用于不同种类、不同规格型号的复合弓，适用范围广，设置了弓把固定组件，安全性高并且装配精准高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是图1中弓片支撑组件的侧视图。

图3是图1中左侧弓把固定组件的左视图。

图4是图1中抵接部的俯视图。

图中：1基座、2螺纹杆、3支架、4支撑座、5支撑臂、6支撑块、7滑槽、8滑块、9移动盘、10转动盘、11固定盘、12转动杆、13抵接部、14固定座、15压块、16固定气缸、17凸台、18滑孔、19滑杆、20连接套筒、21连接杆、22弹簧、23容纳槽、24限位盘。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例

参见图1-4，一种复合弓安装及调试用开弓器，包括设有支架3的基座1，所述基座1下方设有螺纹杆2，所述螺纹杆2上对称设有两段相反的外螺纹且转动连接在支架3上，基座1上左右两侧对称设有两个弓片支撑组件，所述弓片支撑组件包括支撑座4、支撑臂5、支撑块6。

所述支撑座4上设有开口向上的滑槽7，基座1设于滑槽7内且与支撑座4滑动配合，支撑座4的下表面连接有滑块8，所述滑块8上设有内螺纹孔，两个滑块8的内螺纹孔分别与螺纹杆2上的两段外螺纹相匹配，滑块8通过内螺纹孔与螺纹杆2连接。

本实施例中，两个支撑座4通过滑槽7导向，并通过螺纹杆2调节两个弓片支撑组件之间的距离，对放于其之间的复合弓的两个弓片施加外力，使弓片达到合适的变形量，从而进行弓弦的安装与调试工作，与此同时这种设置可以适用于各种型号规格的复合弓。

所述支撑臂5通过角度可调组件转动连接在支撑座4上，所述角度可调组件包括移动盘9、转动盘10、固定盘11，所述移动盘9通过弹性机构连接在支撑座4上滑槽7的一侧壁上，所述转动盘10转动连接在移动盘9上，转动盘10远离移动盘9的一侧设有环形的啮合齿一，转动盘10同轴连接有转动杆12，所述支撑臂5固定连接在转动杆12上，转动杆12的一端伸出滑槽7的另一侧壁并连接有限位盘24，所述固定盘11与转动盘相对设置且固定在支撑座4的滑槽7侧壁上，固定盘11与转动盘10相对的一侧设有与啮合齿一啮合的啮合齿二，固定盘11和滑槽7侧壁上均设有用于转动杆12贯穿的通孔。

所述支撑块6套设在支撑臂5上且与支撑臂5滑动配合，支撑块6上螺纹连接有定位顶丝，支撑块6上设有抵接部13。

两个弓片支撑组件之间设有弓把固定组件，所述弓把固定组件包括固定座14、压块15、固定气缸16，所述固定座14固定在基座1上，固定座14的后侧设有凸台17，所述压块15设于固定座14的上方且其后端面通过铰接轴转动连接在凸台17上，压块15上设有从前向后并且倾斜向下延伸的滑孔18，所述固定气缸16固定在凸台17上且其活塞杆上连接有滑杆19，所述滑杆19贯穿滑孔18且与滑孔18滑动配合。不使用时，固定气缸16的活塞杆为收缩状态，此时滑杆19位于压块15上滑孔18的最低处，而压块15则围绕铰接轴顺时针旋转至靠近凸台17的位置以便于放置弓把。使用时，将复合弓的弓把放置在固定座14上，固定气缸16的活塞杆伸出，滑杆19在滑孔18内向前滑动，并且带动压块15围绕铰接轴逆时针旋转，直至压块15下表面将弓把压紧。

所述弹性机构包括连接套筒20、连接杆21、弹簧22，所述连接套筒20固定在支撑座4滑槽7的侧壁上，所述连接杆21固定在移动盘9上且其一端插入连接套筒20内，所述弹簧22套设在连接套筒20和连接杆21外侧，弹簧22的两端分别与滑槽7侧壁和移动盘9抵接。

所述抵接部13上设有用于容纳复合弓弓片上偏心轮的容纳槽23。

本实施例中，两个弓片支撑组件的支撑臂5顶端对称向外倾斜，而两个弓片支撑组件的支撑块6的抵接部顶端对称向内倾斜。

使用时，弓把固定组件对复合弓的弓把固定，可以防止复合弓在弓弦装配过程中发生位移影响装配的精度和效果。复合弓的弓片分别抵靠在两个弓片支撑组件的支撑块6上，旋转螺纹杆2，使得两个支撑座4相对运动，支撑块6的抵接部13对弓片施加一定压力，弓片发生形变，从而可以进行弓弦的安装与调试。

本实用新型中，支撑臂5的角度通过角度可调组件进行调节，调节时，向内摁压限位盘24，使得移动盘9压缩弹簧22并且转动盘10的啮合齿一脱离固定盘11上的啮合齿二，然后将支撑臂5旋转至适合位置，转动杆12、转动盘10随支撑臂5一同旋转，此时不再摁压限位盘24，移动盘9在弹簧的作用下回至初始位置，转动盘10与固定盘11重新啮合，对支撑臂5的角度进行定位。支撑块6滑动套设在支撑臂4上并可通过定位顶丝定位，从而实现支撑块6水平位置的调节。限位盘24的设置可以避免转动杆12从滑槽7侧壁的通孔内脱落。

支撑臂5的角度、支撑块6的水平位置均为可调，可适用于不同种类、不同规格尺寸的复合弓，适用范围更广，实用新型强。

复合弓的弓片抵靠在支撑块6上时，弓片上的偏心轮位于抵接部13上的容纳槽23内，而容纳槽23两侧的抵接部13与弓片抵接。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。