一种耐磨的衬衫面料的制作方法

本实用新型是一种耐磨的衬衫面料，属于面料技术领域。

背景技术：

现代生活中，在居室，宾馆，办公会议室，在移动的火车、汽车、飞机等交通工具上，以及其他公共场所，随处可见由各种面料制成的纺织品，如窗帘、台布、沙发布、椅套以及衬衫等等，随着生活水平的提高，人们对于面料的各种功能需要越来越高，传统的衬衫耐磨面料只具备单一的功能，且缺乏立体感。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐磨的衬衫面料，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐磨的衬衫面料，具有三层结构，第一层为内层，所述内层由锦纶纤维以及丙纶纤维构成，第二层为中间层，所述中间层由氨纶纤维以及丙纶纤维构成，第三层为接触层，所述接触层由粘胶纤维以及天丝纤维构成，所述内层、中间层以及接触层通过粘合剂连接在一起。

进一步地，在所述内层中，锦纶纤维占60-80%，丙纶纤维占20-40%，在实际制作中，先将锦纶纤维以及丙纶纤维放入浸泡容器中浸泡，然后经过高温干燥、水洗二次干燥形成半成品纤维，然后分为经线和纬线，然后通过织布机制成内层。

进一步地，在所述中间层中，氨纶纤维占50-70%，所述丙纶纤维占30-50%，在实际制作中，先将氨纶纤维以及丙纶纤维放入浸泡容器中浸泡，然后经过高温干燥、水洗二次干燥形成半成品纤维，然后分为经线和纬线，然后通过织布机制成中间层。

进一步地，在所述接触层中，粘胶纤维占60-70%，天丝纤维占30-40%，在实际制作中，先将粘胶纤维以及天丝纤维放入容器中浸泡，然后利用离心机脱水，脱水后使用烘干机烘干，然后经加捻机加捻，制得经线纱和纬线纱，再采用织布机将经线纱和纬线纱纺织成接触层。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种耐磨的衬衫面料，内层耐用性极佳，中间层有蜡状手感和光泽，不易起皱比重小，能更快传递汗水，使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用，接触层光泽好，色泽亮丽，衣物不变形，不易起毛起球，不易褪色。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐磨的衬衫面料的结构示意图；

图中：1-内层、2-中间层、3-接触层。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨的衬衫面料，具有三层结构，第一层为内层1，内层1由锦纶纤维以及丙纶纤维构成，第二层为中间层2，中间层2由氨纶纤维以及丙纶纤维构成，第三层为接触层3，接触层3由粘胶纤维以及天丝纤维构成，内层1、中间层2以及接触层3通过粘合剂连接在一起。

在内层1中，锦纶纤维占60-80%，丙纶纤维占20-40%，在实际制作中，先将锦纶纤维以及丙纶纤维放入浸泡容器中浸泡，然后经过高温干燥、水洗二次干燥形成半成品纤维，然后分为经线和纬线，然后通过织布机制成内层1，因为锦纶纤维耐磨性能居各类织物之首，比同类产品其它纤维织物高许多倍，因此，最终制成的内层1耐用性极佳。

在中间层2中，氨纶纤维占50-70%，丙纶纤维占30-50%，在实际制作中，先将氨纶纤维以及丙纶纤维放入浸泡容器中浸泡，然后经过高温干燥、水洗二次干燥形成半成品纤维，然后分为经线和纬线，然后通过织布机制成中间层2，最终制成的中间层2有蜡状手感和光泽，不易起皱比重小，能更快传递汗水，使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用。

在接触层3中，粘胶纤维占60-70%，天丝纤维占30-40%，在实际制作中，先将粘胶纤维以及天丝纤维放入容器中浸泡，然后利用离心机脱水，脱水后使用烘干机烘干，然后经加捻机加捻，制得经线纱和纬线纱，再采用织布机将经线纱和纬线纱纺织成接触层3，这种方法制作出的接触层3光泽好，色泽亮丽，衣物不变形，不易起毛起球，不易褪色。

做为本实用新型的一个实施例：对成品的面料进行耐磨测试：

取面料经向10cm，纬向25cm

干磨：把剪好的面料平放在干、湿磨机上固定，摩擦次数调整在20次，取白色平纹里布5cm*5cm左右大小布块，套在被摩擦的圆柱模具上，要求外圈模具略高于里布摩擦处，若外圈模具低于里布摩擦处，将会影响到测试结果的准确性。

湿磨：把白色平纹里布浸湿，在摩擦机右侧两根圆管间把水份挤出，其他程序同干磨。

最终测得的结果为：

干磨4级，

湿磨3级。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种耐磨的衬衫面料，具有三层结构，其特征在于：第一层为内层，所述内层由锦纶纤维以及丙纶纤维构成，第二层为中间层，所述中间层由氨纶纤维以及丙纶纤维构成，第三层为接触层，所述接触层由粘胶纤维以及天丝纤维构成，所述内层、中间层以及接触层通过粘合剂连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的衬衫面料，其特征在于：在所述内层中，锦纶纤维占60-80%，丙纶纤维占20-40%。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的衬衫面料，其特征在于：在所述中间层中，氨纶纤维占50-70%，所述丙纶纤维占30-50%。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的衬衫面料，其特征在于：在所述接触层中，粘胶纤维占60-70%，天丝纤维占30-40%。

技术总结
本实用新型提供一种耐磨的衬衫面料，具有三层结构，第一层为内层，所述内层由锦纶纤维以及丙纶纤维构成，第二层为中间层，所述中间层由氨纶纤维以及丙纶纤维构成，第三层为接触层，所述接触层由粘胶纤维以及天丝纤维构成，所述内层、中间层以及接触层通过粘合剂连接在一起，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：内层耐用性极佳，中间层有蜡状手感和光泽，不易起皱比重小，能更快传递汗水，使皮肤保持舒适感，强度耐磨性都比较好经久耐用，接触层光泽好，色泽亮丽，衣物不变形，不易起毛起球，不易褪色。

技术研发人员：庄浩;黄仁平;朱维胜
受保护的技术使用者：中山市仕春纺织印染实业有限公司
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2020.12.11