一种纺织品连续水洗装置的制作方法

本实用新型属于纺织印染设备领域，特别涉及一种纺织品连续水洗装置。

背景技术：

在纺织品印染前后整理中，很多时候要用到平幅水洗装置，比如，棉布的退浆前处理，涤纶面料的碱减量前处理；特别是印花面料的蒸化后水洗工艺，最佳设备就是平幅的水洗装置，其他设备将容易造成面料搭色，形成白底沾污。

现有平幅水洗装置的一头为进布装置，中间为数个平幅水洗槽，每个水洗槽之间有专门用于挤去面料上水份的轧车，最后一个水洗槽后也是一个专门挤去面料上水份的轧车，然后接落布装置。该装置不但可以用于纺织品的前处理，也可以用于纺织品印花后水洗。因为整个过程为平幅进行，其最大的优势为避免了面料的折痕，而且前处理不管是退浆也好，减量也好，都极为均匀，使纺织品前处理后染色或印花不容易造成色差。用于印花后水洗，不容易造成水洗沾色，水洗出来白底洁白，非其它工艺能够达到这个效果。

现有平幅水洗装置也有不足，因为现有设备一头为进布装置，中间为数个平幅水洗槽，每个水洗槽之间有专门用于挤去面料上水份的轧车，最后一个水洗槽后也是一个专门挤去面料上水份的轧车，然后接落布装置，也就是说，面料做前处理时，或者印花后水洗时，将从设备的一头进入平幅水洗装置，经过水洗槽和轧车挤去水份后，最后通过落布装置落布，结束整个水洗过程。也就是说，整个过程只能经过一次平幅水洗装置。然而，对于面料前处理因为面料的品种不同，处理的时间也不一样，很多面料品种经过一次平幅水洗装置将不能达到最佳的前处理效果。比如，用聚乙烯醇上浆的厚重高密度的棉布，以及减量率要求极高的涤纶仿真丝品种，它们经过一次平幅水洗装置将不能达到最佳效果。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种连续的平幅水洗装置，以解决现有设备中因为面料仅仅只能经过一次平幅水洗装置，从而处理时间不足而造成的该装置用于退浆时，退浆不净，或用于涤纶碱减量时，碱减量时间不足造成减量率不能达到要求，或用于特深色印花后水洗时，水洗时间不足造成浮色去除不净等等问题。

本实用新型公开了一种纺织品连续水洗装置，包括水洗槽、轧车和水洗长车，所述水洗长车包括两个以上的导布辊，所述轧车用于将已经水洗槽处理的面料从水洗长车的尾部，通过导布辊的支撑，牵引到水洗长车的头部，重新进入水洗槽处理，所述水洗槽为用于梭织面料的前处理或印花后水洗的水洗槽。

所述轧车包括第一轧车和第二轧车。

所述第一轧车用于挤去面料上的水份，所述第二轧车用于牵引面料。

所述导布辊包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊、第八导布辊、第九导布辊和第十导布辊。

面料穿入水洗槽处理后，穿过第一轧车挤去面料上多余的水份，然后依次经过第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊后穿过第二轧车，经第二轧车牵引依次经过第六导布辊、第七导布辊、第八导布辊、第九导布辊、第十导布辊后再次进入水洗槽。

本实用新型还公开了另一种纺织品连续水洗装置，包括水洗槽、轧车和水洗长车，所述水洗长车包括两个以上的导布辊，所述轧车用于将已经水洗槽处理的面料从水洗长车的尾部，通过导布辊的支撑，牵引到水洗长车的头部，重新进入水洗槽处理，所述水洗槽为用于针织面料前处理或印花后水洗的水洗槽。

所述轧车包括第一轧车和第二轧车。

所述第一轧车用于挤去面料上的水份，所述第二轧车用于牵引面料。

所述导布辊包括第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊、第八导布辊、第九导布辊、第十导布辊、第十一导布辊和第十二导布辊。

面料穿入水洗槽处理后，经第十二导布辊穿过第一轧车挤去面料上多余的水份，然后依次经过第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊和第五导布辊后穿过第二轧车，经第二轧车牵引依次经过第六导布辊、第七导布辊、第八导布辊、第九导布辊、第十导布辊和第十一导布辊后再次进入水洗槽。

本实用新型解决现有技术问题的方法为，在平幅水洗机的每个水洗槽上方安装导布辊，在进布装置的上方或前面安装一台轧车，将正在水洗或正在前处理的面料，经过落布装置后或者跳过落布装置，通过水洗槽上方的导布辊，一直拉到进布装置的上方，再将面料穿过进布装置上方或前面的轧车，轧车转动，带动面料从后向前运动，然后将面料的头尾缝在一起，这样面料将连续不停的经过平幅水洗装置。

有益效果：本实用新型结构相对简单，它可以根据实际产品要求，任意延长平幅水洗装置中面料的停留时间，使得现有设备中面料前处理或印花后水洗因为面料在平幅水洗装置中停留时间不足造成次品的难题得到了解决。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1为用于针织面料前处理或印花后水洗的水洗装置。

图2为用于梭织面料的前处理或印花后水洗的水洗装置。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本实施例包括水洗槽2、轧车和水洗长车，所述水洗长车包括两个以上的导布辊，所述轧车用于将已经水洗槽2处理的面料从水洗长车的尾部，通过导布辊的支撑，牵引到水洗长车的头部，重新进入水洗槽2处理。

本实施例所述轧车包括第一轧车3和第二轧车9。

本实施例所述第一轧车3用于挤去面料上的水份，所述第二轧车9用于牵引面料。

本实施例所述导布辊包括第一导布辊4、第二导布辊5、第三导布辊6、第四导布辊7、第五导布辊8、第六导布辊10、第七导布辊11、第八导布辊12、第九导布辊13、第十导布辊14、第十一导布辊15和第十二导布辊16。

本实施例所述面料1穿入水洗槽2处理后，经第十二导布辊16穿过第一轧车3挤去面料1上多余的水份，然后依次经过第一导布辊4、第二导布辊5、第三导布辊6、第四导布辊7和第五导布辊8后穿过第二轧车9，经第二轧车9牵引依次经过第六导布辊10、第七导布辊11、第八导布辊12、第九导布辊13、第十导布辊14和第十一导布辊15后再次进入水洗槽2。

本实施例所述水洗槽2为用于针织面料前处理或印花后水洗的水洗槽。

工作时，先在水洗槽中根据生产工艺加入前处理或印花后水洗所需要的助剂，根据生产工艺调节好水温，将面料1穿入水洗槽2处理后，经第十二导布辊16穿过第一轧车3挤去面料1上多余的水份，然后依次经过第一导布辊4、第二导布辊5、第三导布辊6、第四导布辊7和第五导布辊8后穿过第二轧车9，将面料头尾缝在一起，面料经第二轧车9牵引依次经过第六导布辊10、第七导布辊11、第八导布辊12、第九导布辊13、第十导布辊14和第十一导布辊15后再次进入水洗槽2，开动平幅水洗机，以及第一轧车和第二轧车，面料即在平幅水洗机里面循环前处理或者循环水洗。

实施例2

如图2所示，本实施例包括水洗槽3、轧车和水洗长车，所述水洗长车包括两个以上的导布辊，所述轧车用于将已经水洗槽3处理的面料从水洗长车的尾部，通过导布辊的支撑，牵引到水洗长车的头部，重新进入水洗槽3处理。

本实施例所述轧车包括第一轧车4和第二轧车10。

本实施例所述第一轧车4用于挤去面料上的水份，所述第二轧车10用于牵引面料。

本实施例所述导布辊包括第一导布辊5、第二导布辊6、第三导布辊7、第四导布辊8、第五导布辊9、第六导布辊11、第七导布辊12、第八导布辊13、第九导布辊2和第十导布辊14。

本实施例所述面料1穿入水洗槽3处理后，穿过第一轧车4挤去面料1上多余的水份，然后依次经过第一导布辊5、第二导布辊6、第三导布辊7、第四导布辊8和第五导布辊9后穿过第二轧车10，经第二轧车10牵引依次经过第六导布辊11、第七导布辊12、第八导布辊13、第九导布辊2、第十导布辊14后再次进入水洗槽3。

本实施例所述水洗槽3为用于梭织面料的前处理或印花后水洗的水洗槽。

尽管本实用新型就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本实用新型的权利要求所限定的范围，可以对本实用新型进行各种变化和修改。