一种核电厂安全壳隔离阀防异物专用工具的制作方法

1.本技术涉及核电维修领域，具体涉及一种核电厂安全壳隔离阀防异物专用工具。


背景技术：

2.核电厂的安全壳是放射性的包容边界之一，其中对于气体而言，通过安全壳通风系统试验，分别两列管道进风和出风，在机组大修时进行气体交换
3.安全壳通风系统通过壳内和壳外两道隔离阀，控制空气的通断，作为核电厂专设的安全系统边界，在大修期间都需要对该阀门进行预维检查，在无人作业时要使用对开口进行防异物封堵。大修期间，为防止放射性气体泄漏风险，安全壳内设计上要求为负压。同时根据规范大纲要求，需对8台阀门进行密封性试验，确保密封性满足要求。
4.安全壳隔离阀的口径为dn750，使用现有的防异物封堵较简单，通过防火布或者塑料布封堵，加上铁丝固定。但在实际的工作中，产生了问题，如防异物封堵材料在阀门动作试验时遗留在密封面上，造成密封面损伤；安全壳内负压，将封堵材料吸入进系统管道。
5.可见，目前对于此重要设备的防异物封堵没有专用的工具，通过传统的简易封堵成本低，存在对设备及系统产生潜在损伤风险。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于：结合核电厂大修期间的工况以及工作需求，设计了即满足防异物需求，同时满足防止负压影响，还可进行动作试验的三个要求，保障安全壳隔离阀及系统的安全可靠。
7.本发明的技术方案如下：一种核电厂安全壳隔离阀防异物专用工具，包括筒体，筒体为圆台型结构，下部为法兰，上部为通风滤网。
8.在筒体侧面安装有手柄。
9.法兰、筒体、通风滤网、手柄均为焊接连接。
10.法兰、筒体、通风滤网、手柄均选用304不锈钢板。
11.本发明的显著效果在于：采用法兰连接形式，充分考虑了阀门动作的空间，固定牢固，可在检修期间进行动作试验，减少了工作，同时避免了阀门开关过程中的人员伤害风险。
12.解决了核电厂大修期间产生的难题，即在大修换料检修模式下需要开启阀门通风同时部分阀门又需要同时检修带来的工期影响。8台安全壳隔离阀受逻辑影响，会同时失去控制电源自动关闭，在其外部的风管必须在阀门关闭的情况下才能拆除。为有效解决这一难题，优化了工作顺序，即：首先拆除阀门的连接风管，再安装隔离阀的防异物工具，这样不受维修的阀门影响，可以再次开启，保障厂房通风。
13.本工具整洁美观，便于规范现场检修作业。
附图说明
14.图1为核电厂安全壳隔离阀防异物专用工具示意图；
15.图2为核电厂安全壳隔离阀防异物专用工具正视图；
16.图中：法兰(1)、筒体(2)、通风滤网(3)、手柄(4)
具体实施方式
17.一种核电厂安全壳隔离阀防异物专用工具，包括筒体2，筒体2为圆台型结构，下部为法兰1，上部为通风滤网3，
18.在筒体2侧面安装有手柄4。
19.法兰1、筒体2、通风滤网3、手柄4均为焊接连接；
20.法兰(1)为内径756mm，外径984mm，厚度10mm的钢板加工而成。主要考虑运输过程的轻便性，无强度要求，5mm厚度钢板加工而成；
21.筒体(2)直径756mm，高度230mm，采用2mm厚度不锈钢皮卷制而成，与法兰焊接连接；
22.通风滤网(3)直径756mm，采用钢丝网状材料，与筒体焊接成形。
23.法兰1、筒体2、通风滤网3、手柄4均选用304不锈钢板。
24.在机组大修时，将其与安全壳隔离阀法兰配对安装，并使用8对螺栓进行紧固，本工具旨在防止异物，法兰面之间无使用密封垫片。
25.筒体的结构设计考虑了阀门在检修期间的动作需求，可正常操作。
26.当检修工作完成后，拆除8颗螺栓，螺栓妥善保管。使用手提把手取下防异物工具，堆叠存放，可有效减小存储空间。