一种婴幼儿用阻燃座椅面料的制作方法

本实用新型涉及纺织品技术领域，具体地涉及一种婴幼儿用阻燃座椅面料。

背景技术：

众所周知，婴幼儿用座椅面料应该具有较高的要求，幼儿的皮肤较嫩，新陈代谢快，容易出汗，极容易引发湿疹、长痘、皮肤溃烂等，因此需要面料不仅要满足舒适性、透气性、安全性，对功能性也有大需求，欧标ecer44和3c认证明确提出婴幼儿安全座椅的面料应具有阻燃性能。婴幼儿用座椅面料具有防水、抗菌、阻燃性能，可为婴幼儿的健康安全保驾护航。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种婴幼儿用阻燃座椅面料。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种婴幼儿用阻燃座椅面料，包括上层柔软面料层、中间防水抗菌透气层、下层弹性层；所述上层柔软面料层、中间防水抗菌透气层和下层弹性层依次通过阻燃热熔胶点连接，所述阻燃热熔胶点的直径在100-1000微米之间，所述阻燃热熔胶点的各点间距在0.3-30毫米之间；所述上层柔软面料层是由阻燃黏胶纤维和本质阻燃涤纶纤维上下交织而成的毛圈结构，所述中间防水抗菌透气层为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，所述下层弹性层是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构，所述下层弹性层的厚度是1-100mm。

进一步地，所述防水抗菌薄膜的孔洞直径为1-100nm。

进一步地，所述低熔点纤维的含量占下层弹性层总含量的10-90％。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供了一种阻燃、防水透气、抗菌、柔软舒适、具有很好回弹性的面料，通过上层柔软面料层、中间防水抗菌透气层和下层弹性性之间依次通过阻燃热熔胶点连接，阻燃热熔胶点的直径在100-1000微米之间，各点间距在0.3-30毫米之间，即满足了阻燃性能和复合牢度，又使面料具有很好的柔软手感。中间防水抗菌透气层为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，孔洞大小直接影响了面料的防水性和透气性，孔洞直径为1-100nm，大的水分子不能透过，使面料具有很好的防水性，但是在水汽的状态下，水颗粒非常细小，就能渗透过去，使面料具有透气性。下层弹性层是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构，下层弹性层的厚度是1-100mm，使面料具有很好的回弹性。该面料具有舒适柔软、安全环保、无刺激异味、防水透气、优异的回弹性、抗菌和阻燃性能，可应用于婴幼儿用汽车安全座椅、推车、坐垫、围栏防护等。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行具体、详细的描述，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的其他技术人员在未进行创造性劳动的前提下所获得的实施例，均属于本实用新型的保护范围。

本实用新型中采用的面料层均为现有的产品。

如图1为本实用新型一种婴幼儿用阻燃座椅面料的结构示意图，包括上层柔软面料层1、中间防水抗菌透气层2、下层弹性层3；所述上层柔软面料层1、中间防水抗菌透气层2和下层弹性层3依次通过阻燃热熔胶点6连接，所述阻燃热熔胶点6的直径在100-1000微米之间，所述阻燃热熔胶点6的各点间距在0.3-30毫米之间，若阻燃热熔胶点6的直径过大，间距过小，会影响面料的柔软性，手感会偏硬；若阻燃热熔胶点6的直径过小，间距过大，面料的复合牢度会变差；所述上层柔软面料层1是由阻燃黏胶纤维4和本质阻燃涤纶纤维5上下交织而成的毛圈结构，所述中间防水抗菌透气层2为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，所述防水抗菌薄膜的孔洞直径为1-100nm。防水抗菌薄膜的孔洞的直径设置在1-100nm能起到防水作用，透气效果也较好，如果孔洞直径过大，防水效果差，反之，透气性差。所述下层弹性层3是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构，所述下层弹性层3的厚度是1-100mm，厚度过小，会使得面料的弹性差；且低熔点纤维的含量占下层弹性层3总含量的10-90％，低熔点纤维的加入有利于成型的牢度，不易滑移、撕坏，但加入的量过高，阻燃性能下降，手感也会有影响。

实施例1

本实用新型提供了一种婴幼儿用阻燃座椅面料，它由上层柔软面料层1、中间防水抗菌透气层2和下层弹性层3依次通过阻燃热熔胶点6连接，所述阻燃热熔胶点6的直径为100微米，所述阻燃热熔胶点6的各点间距为0.3毫米；所述上层柔软面料层1是由阻燃黏胶纤维4和本质阻燃涤纶纤维5上下交织而成的毛圈结构，所述中间防水抗菌透气层2为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，所述防水抗菌薄膜的孔洞直径为1nm。所述下层弹性层3是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构，所述下层弹性层3的厚度是1mm，且该实施例中低熔点纤维的含量占下层弹性层3总含量的10％。

经检测，该实施例中的面料的阻燃性能满足bs5852、en71-2、gb8410对阻燃性的要求，防水性能满足静水压10kpa，抗菌性大于99％，能作为婴儿用座椅面料使用。

实施例2

本实用新型提供了一种婴幼儿用阻燃座椅面料，它由上层柔软面料层1、中间防水抗菌透气层2和下层弹性层3依次通过阻燃热熔胶点6连接，所述阻燃热熔胶点6的直径为1000微米，所述阻燃热熔胶点6的各点间距为30毫米；所述上层柔软面料层1是由阻燃黏胶纤维4和本质阻燃涤纶纤维5上下交织而成的毛圈结构，所述中间防水抗菌透气层2为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，所述防水抗菌薄膜的孔洞直径为100nm。所述下层弹性层3是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构，所述下层弹性层的厚度是100mm，且低熔点纤维的含量占下层弹性层3总含量的90％。

经检测，该实施例中的面料的阻燃性能满足bs5852、en71-2、gb8410对阻燃性的要求，防水性能满足静水压2kpa，抗菌性大于99％，能作为婴儿用座椅面料使用。

技术特征：

1.一种婴幼儿用阻燃座椅面料，其特征在于，包括上层柔软面料层（1）、中间防水抗菌透气层（2）、下层弹性层（3）；所述上层柔软面料层（1）、中间防水抗菌透气层（2）和下层弹性层（3）依次通过阻燃热熔胶点（6）连接，所述阻燃热熔胶点（6）的直径在100-1000微米之间，所述阻燃热熔胶点（6）的各点间距在0.3-30毫米之间；所述上层柔软面料层（1）是由阻燃黏胶纤维（4）和本质阻燃涤纶纤维（5）上下交织而成的毛圈结构，所述中间防水抗菌透气层（2）为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，所述下层弹性层（3）是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构，所述下层弹性层的厚度是1-100mm。

2.根据权利要求1所述的婴幼儿用阻燃座椅面料，其特征在于，所述防水抗菌薄膜的孔洞直径为1-100nm。

技术总结
本实用新型公开了一种婴幼儿用阻燃座椅面料，包括上层柔软面料层、中间防水抗菌透气层、下层弹性层，所述上层柔软面料层、中间防水透气层和下层弹性层依次通过阻燃热熔胶点连接，所述上层柔软面料层是由阻燃黏胶纤维和本质阻燃涤纶纤维上下交织而成的毛圈结构，所述中间防水抗菌透气层为具有纳米级孔洞的防水抗菌薄膜，所述下层弹性层是由本质阻燃涤纶纤维与低熔点纤维交织后通过梳理铺网成型形成的多孔式立体弹性结构。该面料具有舒适柔软、安全环保、无刺激异味、防水透气、优异的回弹性、抗菌和阻燃性能，可应用于婴幼儿用汽车安全座椅、推车、坐垫、围栏防护等。

技术研发人员：蒋小云;唐俊毅;刘清华;陈忠刚;吕佩佩;朱杨莉;胡琪
受保护的技术使用者：杭州湘隽阻燃科技有限公司
技术研发日：2020.04.08
技术公布日：2021.01.12