一种抗菌除臭牛仔面料的制作方法

[0001]
本实用新型涉及牛仔面料技术领域，尤其是一种抗菌除臭牛仔面料。


背景技术：

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牛仔面料是人们在纺织过程中经常使用的面料，牛仔面料具有耐用、美观、穿着贴身等诸多优点，受到普通大众的广泛喜爱，现有技术中的牛仔面料在使用过程中容易滋生细菌，产生臭味，从而会影响人们的身体健康，且现有的轻薄牛仔面料比较容易产生褶皱，影响穿着效果。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轻薄、舒适不易产生褶皱的抗菌除臭牛仔面料。
[0004]
本实用新型的技术方案为：一种抗菌除臭牛仔面料，其特征在于：它包括面料本体，所述面料本体由基层、中间层和面层通过面料热压复合工艺相连接在一起，所述基层的顶面贴合有中间层，所述中间层的顶面贴合有面层，所述基层包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均为amicor纤维和棉纤维混纺而成的纱线，所述中间层包括一竖向排列的玻璃纤维混纺纱线与一横向排列的蚕丝纤维混纺纱线，所述面层由珍珠纤维混纺纱线经纬编织而成。
[0005]
进一步的，所述amicor纤维包括抗菌剂颗粒和纤维丝，所述纤维丝内部包裹有抗菌剂颗粒，所述抗菌剂颗粒为吡啶硫酮锌颗粒。
[0006]
进一步的，所述基层采用3/1右斜织法。
[0007]
进一步的，所述玻璃纤维混纺纱线与蚕丝纤维纺纱线采用错位编织排列。
[0008]
进一步的，所述纤维丝为腈纶纤维丝。
[0009]
进一步的，所述珍珠纤维混纺纱线由珍珠纤维和棉纤维混纺而成。
[0010]
本实用新型的有益效果为：本实用新型由三层热压符合而成，具有质地柔软、轻质和抗菌的优点，基层采用amicor纤维和棉纤维混纺的纱线经纬编制而成，能够有效的抑制细菌的生长、长效抗菌和祛除异味，使得人们在穿着时清新不油腻；中间层采用璃纤维混纺纱线和蚕丝纤维混纺纱线错位编织而成，玻璃纤维可以增强面料中间层的强度，防止在穿着时面料本体发生变形，同时蚕丝纤维使得面料本体质地柔软，提高面料本体的柔软性；面层采用珍珠纤维混纺纱线经纬编制而成，能够有效的抵御紫外线，且具有优良的吸湿回潮率和舒适的手感，提高面料本体整体的舒适性。
附图说明
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图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]
图2为amicor纤维的结构示意图；
[0013]
图3为中间层的结构示意图。
[0014]
图中，1、面料本体；2、amicor纤维；21、抗菌剂颗粒；22、纤维丝；11、基层；12、中间
层；13、面层；121、玻璃纤维混纺纱线；122、蚕丝纤维混纺纱线。
具体实施方式
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下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
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如图1-3所示，一种抗菌除臭牛仔面料，其特征在于：它包括面料本体1，所述面料本体1由基层11、中间层12和面层13通过面料热压复合工艺相连接在一起，所述基层11的顶面贴合有中间层12，所述中间层12的顶面贴合有面层13，所述基层11包括经纱和纬纱，所述经纱和纬纱均为amicor纤维2和棉纤维混纺的而成纱线，所述中间层12包括一竖向排列的玻璃纤维混纺纱线121与一横向排列的蚕丝纤维混纺纱线122，所述面层13由珍珠纤维混纺纱线经纬编织而成。
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所述amicor纤维2包括抗菌剂颗粒21和纤维丝22，所述纤维丝22内部包裹有抗菌剂颗粒21，所述抗菌剂颗粒21为吡啶硫酮锌颗粒，所述纤维丝22为腈纶纤维丝。amicor纤维2，是将抗菌剂以固体颗粒加入到腈纶纺丝原液中，再喷丝制成，因此抗菌剂被锁定在纤维丝11内部，然后在纤维丝11形成时抗菌剂就成为纤维丝11的一个部分，纤维丝11在生产的过程中，抗菌剂绝大部分进入纤维丝11内部，只有少部分留在纤维丝11表面，使amicor纤维2具备初步抗菌功能，amicor纤维2内均匀的含有抗菌化学分子，随着时间的推移，其表面的抗菌物质会逐渐损耗，这是由于形成了抗菌化学品分子的浓度梯度，纤维内部的抗菌剂会自动扩散到其表面，从而使纤维在整个过程中具有抗菌能力。
[0018]
所述基层11采用3/1右斜织法。
[0019]
所述玻璃纤维混纺纱线121与蚕丝纤维混纺纱线122采用错位编织排列。
[0020]
所述珍珠纤维混纺纱线由珍珠纤维和棉纤维混纺而成。
[0021]
上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。