一种相纸生产过程中的压紧装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及相纸生产技术领域，具体为一种相纸生产过程中的压紧装置。


背景技术：

[0002]
相纸，又被称为感光印纸、照相纸和印相纸，根据其输出影像的方式被分为三大种类，分别为传统意义上的银盐冲印相纸、喷墨打印相纸和印刷相纸。目前相纸在市场上被广泛应用于婚纱摄影、儿童摄影等专业性较强的影像输出领域；还有广告材料、菜单、名片、简历以及家庭办公使用的各类大众领域；相纸分四至五层：1、纸基的基础是符合一顶质量标准的纤维纸基，相纸纸基必须颜色洁白、质地均匀、不易变形，纸基有不同的厚度标准；2、氧化钡层，相纸纸基上加以薄层氧化钡，用以填充相纸纸基的小缺陷，增加相纸的洁白度，3、有树脂层的相纸在氧化钡层上多加聚乙烯树脂层，用以阻止冲洗相纸时化学液体进入纸基；没有聚乙烯树脂层的相纸称为纸基相纸，具有聚乙烯树脂层的相纸称为涂塑相纸，4、感光乳剂层；5、相纸表面保护层；在相纸的生产过程中需要将上述四层或五层压合成一体，因此需要相应的压紧装置。
[0003]
目前的相纸生产过程中的压紧装置存在下列问题：
[0004]
1、目前的相纸生产过程中的压紧装置不能顺畅的引导多层相纸原料，导致经常发生卡料。
[0005]
2、目前的相纸生产过程中的压紧装置不能对压合后的相纸成品进行抚压和整理，导致压制成品良品率底。


技术实现要素：

[0006]
(一)解决的技术问题
[0007]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种相纸生产过程中的压紧装置，解决了目前的相纸生产过程中的压紧装置不能顺畅的引导多层相纸原料经常发生卡料，以及不能对压合后的相纸成品进行抚压和整理，压制成品良品率底的问题。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种相纸生产过程中的压紧装置，包括机架立板，所述机架立板正面的底侧通过轴承转动连接有五根原料纸转轴，五根所述原料纸转轴中均串接固定有相纸原料卷，所述机架立板正面的中部固定安装有六块引导板，六块所述引导板之间构成原料汇集通道，六块所述引导板的底侧均通过轴承转动连接有引导转辊，六块所述引导板的顶端汇聚构成导料槽，所述机架立板正面的中部固定安装有水平导向槽，所述水平导向槽的两端对称嵌合有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的正面通过轴承转动连接有第一挤压轴辊，所述第二滑块的正面通过轴承转动连接有第二挤压轴辊，所述水平导向槽的槽心通过轴承座转动连接有双头反向丝杆，所述双头反向丝杆的一端螺合连接所述第一滑块，双头反向丝杆的另一端螺合连接所述第二滑块，所述机架立板正面顶端的中部对称固定有弹性夹持板，两块所述弹性夹持板相对的一侧固定有海绵
抚压板。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头反向丝杆的端部固定连接有调整电机。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述五根所述原料纸转轴的底侧均固定串接有挡接法兰，所述挡接法兰的边侧螺合有紧定螺钉，所述紧定螺钉的端部抵触所述原料纸转轴的外圆。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一挤压轴辊和所述第二挤压轴辊的外表面套接有橡胶套层。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一滑块和所述第二滑块的边侧固定有加固杆，所述加固杆的顶端固定连接有加固板，所述加固板通过轴承转动连接所述第一挤压轴辊和所述第二挤压轴辊的顶端。
[0014]
(三)有益效果
[0015]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种相纸生产过程中的压紧装置，具备以下有益效果：
[0016]
1、该相纸生产过程中的压紧装置，相纸原料卷中抽出的相纸原料经过六块引导板之间构成原料汇集通道在导料槽的位置汇聚，然后进入第一挤压轴辊和第二挤压轴辊之间，在此过程中，引导转辊引导位于六块引导板之间的相纸原料顺畅的进入导料槽，避免相纸原料卡料或拉伤。
[0017]
2、该相纸生产过程中的压紧装置，多层相纸原料在第一挤压轴辊和第二挤压轴辊的挤压下叠加为一体，然后继续向上穿出经过称的弹性夹持板后再次被夹持，实现稳定的叠压，此时弹性夹持板通过海绵抚压板抚压叠合在一起的相纸原料，令叠压在一起的相纸原料层之间受力均匀，最终实现相纸的高品质层叠粘接。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型主观结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型主视结构示意图；
[0020]
图3为本实用新型侧剖结构示意图。
[0021]
图中：1、机架立板；2、原料纸转轴；3、相纸原料卷；4、引导板；5、引导转辊；6、导料槽；7、水平导向槽；8、第一滑块；9、第二滑块；10、第一挤压轴辊；11、第二挤压轴辊；12、双头反向丝杆；13、弹性夹持板；14、海绵抚压板；15、调整电机；16、挡接法兰；17、紧定螺钉；18、橡胶套层；19、加固杆；20、加固板。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
实施例
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种相纸生产过程中的压紧装置，
包括机架立板1，机架立板1正面的底侧通过轴承转动连接有五根原料纸转轴2，五根原料纸转轴2中均串接固定有相纸原料卷3，机架立板1正面的中部固定安装有六块引导板4，六块引导板4之间构成原料汇集通道，六块引导板4的底侧均通过轴承转动连接有引导转辊5，六块引导板4的顶端汇聚构成导料槽6，机架立板1正面的中部固定安装有水平导向槽7，水平导向槽7的两端对称嵌合有第一滑块8和第二滑块9，第一滑块8的正面通过轴承转动连接有第一挤压轴辊10，第二滑块9的正面通过轴承转动连接有第二挤压轴辊11，水平导向槽7的槽心通过轴承座转动连接有双头反向丝杆12，双头反向丝杆12的一端螺合连接第一滑块8，双头反向丝杆12的另一端螺合连接第二滑块9，机架立板1正面顶端的中部对称固定有弹性夹持板13，两块弹性夹持板13相对的一侧固定有海绵抚压板14。
[0025]
本实施例中，五根原料纸转轴2中均串接固定有相纸原料卷3，相纸原料卷3中抽出的相纸原料经过六块引导板4之间构成原料汇集通道在导料槽6的位置汇聚，然后进入第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11之间，在此过程中，引导转辊5引导位于六块引导板4之间的相纸原料顺畅的进入导料槽6，避免相纸原料卡料或拉伤，双头反向丝杆12正向转动时带动第一滑块8和第二滑块9互相靠近，进而带动第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11夹持位于二者之间的多层相纸原料，多层相纸原料在第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11的挤压下叠加为一体，然后继续向上穿出，经过称的弹性夹持板13后再次被夹持，实现稳定的叠压，此时弹性夹持板13通过海绵抚压板14抚压叠合在一起的相纸原料，令叠压在一起的相纸原料层之间受力均匀，最终实现相纸的高品质层叠粘接。
[0026]
具体的，双头反向丝杆12的端部固定连接有调整电机15。
[0027]
本实施例中，双头反向丝杆12的端部固定连接有调整电机15，调整电机15正向转动时通过双头反向丝杆12螺合带动第一滑块8和第二滑块9互相靠近，以便带动第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11互相靠近对位于二者之间的多层相纸原料进行挤压，当调整电机15反向转动时通过双头反向丝杆12螺合带动第一滑块8和第二滑块9互相远离，带动第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11互相远离，松开夹持的多层相纸原料。
[0028]
具体的，五根原料纸转轴2的底侧均固定串接有挡接法兰16，挡接法兰16的边侧螺合有紧定螺钉17，紧定螺钉17的端部抵触原料纸转轴2的外圆。
[0029]
本实施例中，挡接法兰16能够在原料纸转轴2上进行位置的调节，通过紧定螺钉17锁定，以便于原料纸转轴2串接不同规格的相纸原料卷3。
[0030]
具体的，第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11的外表面套接有橡胶套层18。
[0031]
本实施例中，第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11的外表面套接有橡胶套层18，以便于对夹持的多层相片原料纸保持一定的弹力，避免刚性的转轴损伤多层相纸原料。
[0032]
具体的，第一滑块8和第二滑块9的边侧固定有加固杆19，加固杆19的顶端固定连接有加固板20，加固板20通过轴承转动连接第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11的顶端。
[0033]
本实施例中，加固杆19和加固板20对第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11的刚度进行加固，增强二者的结构强度，以便更加平稳和紧固的压紧相纸。
[0034]
本实施例中调整电机15和挡接法兰16为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。
[0035]
本实用新型的工作原理及使用流程：五根原料纸转轴2中均串接固定有相纸原料卷3，相纸原料卷3中抽出的相纸原料经过六块引导板4之间构成原料汇集通道在导料槽6的
位置汇聚，然后进入第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11之间，在此过程中，引导转辊5引导位于六块引导板4之间的相纸原料顺畅的进入导料槽6，避免相纸原料卡料或拉伤，双头反向丝杆12正向转动时带动第一滑块8和第二滑块9互相靠近，进而带动第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11夹持位于二者之间的多层相纸原料，多层相纸原料在第一挤压轴辊10和第二挤压轴辊11的挤压下叠加为一体，然后继续向上穿出，经过称的弹性夹持板13后再次被夹持，实现稳定的叠压，此时弹性夹持板13通过海绵抚压板14抚压叠合在一起的相纸原料，令叠压在一起的相纸原料层之间受力均匀，最终实现相纸的高品质层叠粘接。
[0036]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。