放卷胀紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制造领域，具体是放卷胀紧机构。
【背景技术】
[0002]电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新兴技术，二十世纪发展最迅速，应用最广泛，成为近代科学技术发展的一个重要标志。
[0003]第一代电子产品以电子管为核心。四十年代末世界上诞生了第一只半导体三极管，它以小巧、轻便、省电、寿命长等特点，很快地被各国应用起来，在很大范围内取代了电子管。五十年代末期，世界上出现了第一块集成电路，它把许多晶体管等电子元件集成在一块硅芯片上，使电子产品向更小型化发展。集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规t旲集成电路，从而使电子广品向着尚效能低消耗、尚精度、尚稳定、智能化的方向发展。
[0004]随着社会的发展，人力成本的逐升，自动化行业的兴起，自动化设备的广泛使用，已是无法取代的，而自动化设备这一重要的工具的大力推广，可以给各行业节省大量的人力和物力。提尚广品的品质，增加广值效益。
[0005]放卷胀紧机构起初是为串焊机焊带供料部分而设计，在现代自动化设备中，大多数放卷设备的胀紧都是通过两种方式实现:1、一种是张力传感器和张力电机实现胀紧。2、一种是通过一端电机收料，一端放卷靠摩擦力实现胀紧。而此种胀紧方式是采用普通电机放卷，配重轮和光电感应器配重胀紧的方式。此种方式比第一种胀紧成本大大降低，比第二种精度和速度大大提高。放卷胀紧机构也可用于其它行业设备，如薄膜包装设备、码头提升设备、绕线机等设备，由于传统其它绕线胀紧机构精度高相应则成本高；成本低的机构绕线速度低，而且提高速度容易断线。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种放卷绕线速度高、机构成本低的放卷胀紧机构。
[0007]本实用新型通过以下技术方案来实现:
[0008]放卷胀紧机构，包括配重导向块、光电传感器、光电感应片、导向轮、导杆、电机一、电机二、电机三、卷料一、卷料三、卷料二、导向滚筒二、导向滚筒一、导向滚筒三、绕线三、绕线一、绕线二、绕线组件、配重导向组件、机架，其特征在于绕线组件设置在机架两侧上部，配重导向组件设置在绕线组件下方，配重导向组件由配重导向块、光电传感器、光电感应片、导向轮、导杆组成，绕线组件由电机一、电机二、电机三、卷料一、卷料三、卷料二、导向滚筒二、导向滚筒一、导向滚筒三、绕线三、绕线一、绕线二组成，配重导向块设置在导杆上，配重导向块外侧连接有导向轮，配重导向块内侧设置有光电感应片及光电传感器，卷料一、卷料二、卷料三分别由对应地电机一、电机二、电机三带动设置，导向滚筒一、导向滚筒二、导向滚筒三设置在一起，并与卷料一、卷料二、卷料三位于同侧，绕线一、绕线二、绕线三分别设置在卷料一、卷料二、卷料三并通过导向滚筒一、导向滚筒二、导向滚筒三与下方的导向轮连接。多个光电传感器分别与电机一、电机二、电机三连接。导向滚筒一、导向滚筒二、导向滚筒三设置在一条线上。电机一、电机二、电机三呈等边三角形排列。
[0009]焊带绕在卷料三上，通过导向滚筒三过渡绕到导向轮上，并拉动绕线三，配重导向块和导杆配合会快速上升，光电感应片会随着上升，从而脱离光电传感器，此时绕线三由于配重导向快和导向轮的重力被胀紧。光电传感器把信号发给电机三，电机三快速放卷，配重导向块连同光电感应片快速下降，一直下降到感应光电传感器，此时光电传感器把信号发给电机三，电机三停止运转并继续拉动绕线三，其它两个绕线一和绕线二同样放卷胀紧，如此往返运动。
[0010]本实用新型结构简单，使用方便。
【附图说明】
[0011]附图中，图1是本实用新型结构示意图，图2是本实用新型配重导向组件结构示意图，图3是本实用新型绕线组件结构示意图，其中:
[0012]1—配重导向块，2—光电传感器，3—光电感应片，4—导向轮，5—导杆，6 —电机一，7一电机—■，8一电机二，9一卷料一，10—卷料二，11 一卷料—■，12一导向滚筒—■，13一导向滚筒一，14 一导向滚筒三，15—绕线三，16—绕线一，17—绕线二，18—绕线组件，19 一配重导向组件，20—机架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]放卷胀紧机构，包括配重导向块1、光电传感器2、光电感应片3、导向轮4、导杆5、电机一 6、电机二 7、电机三8、卷料一 9、卷料三10、卷料二 11、导向滚筒二 12、导向滚筒一13、导向滚筒三14、绕线三15、绕线一 16、绕线二 17、绕线组件18、配重导向组件19、机架20，其特征在于绕线组件18设置在机架20两侧上部，配重导向组件19设置在绕线组件18下方，配重导向组件19由配重导向块1、光电传感器2、光电感应片3、导向轮4、导杆5组成，绕线组件18由电机一 6、电机二 7、电机三8、卷料一 9、卷料三10、卷料二 11、导向滚筒二 12、导向滚筒一 13、导向滚筒三14、绕线三15、绕线一 16、绕线二 17组成，配重导向块1设置在导杆5上，配重导向块1外侧连接有导向轮4，配重导向块1内侧设置有光电感应片3及光电传感器2，卷料一 9、卷料二 11、卷料三10分别由对应地电机一 6、电机二 7、电机三8带动设置，导向滚筒一 13、导向滚筒二 12、导向滚筒三14设置在一起，并与卷料一 9、卷料二 11、卷料三10位于同侧，绕线一 16、绕线二 17、绕线三15分别设置在卷料一 9、卷料二 11、卷料三10并通过导向滚筒一 13、导向滚筒二 12、导向滚筒三14与下方的导向轮4连接。多个光电传感器2分别与电机一 6、电机二 7、电机三8连接。导向滚筒一 13、导向滚筒二 12、导向滚筒三14设置在一条线上。电机一 6、电机二 7、电机三8呈等边三角形排列。
[0015]焊带绕在卷料三10上，通过导向滚筒三14过渡绕到导向轮4上，并拉动绕线三15，配重导向块1和导杆5配合会快速上升，光电感应片3会随着上升，从而脱离光电传感器2，此时绕线三15由于配重导向快和导向轮4的重力被胀紧。光电传感器2把信号发给电机三8，电机三8快速放卷，配重导向块1连同光电感应片3快速下降，一直下降到感应光电传感器2，此时光电传感器2把信号发给电机三8，电机三8停止运转并继续拉动绕线三15，其它两个绕线一 16和绕线二 17同样放卷胀紧，如此往返运动。
[0016]本实用新型结构简单，可以同时实现卷放料。
【主权项】
1.放卷胀紧机构，包括配重导向块、光电传感器、光电感应片、导向轮、导杆、电机一、电机二、电机三、卷料一、卷料三、卷料二、导向滚筒二、导向滚筒一、导向滚筒三、绕线三、绕线一、绕线二、绕线组件、配重导向组件、机架，其特征在于绕线组件设置在机架两侧上部，配重导向组件设置在绕线组件下方，配重导向组件由配重导向块、光电传感器、光电感应片、导向轮、导杆组成，绕线组件由电机一、电机二、电机三、卷料一、卷料三、卷料二、导向滚筒二、导向滚筒一、导向滚筒三、绕线三、绕线一、绕线二组成，配重导向块设置在导杆上，配重导向块外侧连接有导向轮，配重导向块内侧设置有光电感应片及光电传感器，卷料一、卷料二、卷料三分别由对应地电机一、电机二、电机三带动设置，导向滚筒一、导向滚筒二、导向滚筒三设置在一起，并与卷料一、卷料二、卷料三位于同侧，绕线一、绕线二、绕线三分别设置在卷料一、卷料二、卷料三并通过导向滚筒一、导向滚筒二、导向滚筒三与下方的导向轮连接。2.根据权利要求1所述放卷胀紧机构，其特征在于所述多个光电传感器分别与电机一、电机二、电机三连接。3.根据权利要求1所述放卷胀紧机构，其特征在于所述导向滚筒一、导向滚筒二、导向滚筒三设置在一条线上。4.根据权利要求1所述放卷胀紧机构，其特征在于所述电机一、电机二、电机三呈等边三角形排列。
【专利摘要】本实用新型涉及放卷胀紧机构，包括配重导向块、光电传感器、光电感应片、导向轮、导杆、电机一、电机二、电机三、卷料一、卷料三、卷料二、导向滚筒二、导向滚筒一、导向滚筒三、绕线三、绕线一、绕线二、绕线组件、配重导向组件、机架，焊带绕在卷料三上，通过导向滚筒三过渡绕到导向轮上，并拉动绕线三，配重导向块和导杆配合会快速上升，光电感应片会随着上升，从而脱离光电传感器，此时绕线三由于配重导向快和导向轮的重力被胀紧。光电传感器把信号发给电机三，电机三快速放卷，配重导向块连同光电感应片快速下降，一直下降到感应光电传感器，此时光电传感器把信号发给电机三，电机三停止运转并继续拉动绕线三，如此往返运动。
【IPC分类】B65H23/185
【公开号】CN205061094
【申请号】CN201520359453
【发明人】孙丰
【申请人】苏州赛腾精密电子股份有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年5月29日