一种可保护薄膜的铝板的覆膜装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及铝板覆膜领域，特别涉及一种可保护薄膜的铝板的覆膜装置。


背景技术：

[0002]
覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜，用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成，覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性和抗污能力，防紫外线性能优越，不同品牌的覆膜板，其基材材质和厚度不同，覆膜的材质和厚度也不同。
[0003]
但是现有技术中用于铝板覆膜的覆膜装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，如其在对铝板的表面进行覆膜时较为不便，在铝板放置到箱体时可能会出现放置位置偏移，从而导致覆膜偏移的情况发生。
[0004]
因此，发明一种可保护薄膜的铝板的覆膜装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可保护薄膜的铝板的覆膜装置，以解决上述背景技术中提出的覆膜偏移的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可保护薄膜的铝板的覆膜装置，包括箱体，所述箱体的外壁后侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横杆，所述横杆的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有按压板；
[0007]
所述箱体的下表面中心处固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有圆板，所述圆板的上表面左右两端分别固定连接有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的上表面均固定连接有防滑板，所述箱体的上表面开设有与两个防滑板相对应的弧形滑动槽；
[0008]
所述箱体的中心处开设有多个吸气孔，多个所述吸气孔的下方设有吸气机构，所述箱体的右侧壁开设有多个排气孔。
[0009]
优选的，所述圆板的下表面左侧两端分别通过滑动块转动连接有金属杆，所述圆板的下表面开设有与滑动块相对应的环型滑槽，两根所述金属杆的下表面分别与箱体内壁底部左右两端固定连接。
[0010]
优选的，所述吸气机构包括集气罩，所述集气罩的顶端与箱体内壁上表面固定连接，所述集气罩的底端固定连通有进气管，所述进气管的另一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的右侧固定连接有出气管。
[0011]
优选的，所述抽气泵的下表面固定连接有转动板，所述转动板的下表面与圆板的上表面中心处转动连接。
[0012]
优选的，多个所述排气孔的右侧均固定连接有防尘网，所述按压板的下表面涂有防滑涂料。
[0013]
优选的，所述箱体的左侧外壁的前后两侧均固定连接有倾斜杆，两根所述倾斜杆共同转动连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有覆膜辊。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
[0015]
1、本实用新型通过设置有电机和圆板以及第二电动伸缩杆，可以在铝板防止歪斜的情况下，通过电机和第二电动电动伸缩杆对铝板进行一定的调整，从而避免了因铝板歪斜而导致的覆膜不完整的问题，继而方便了工作人员的使用；
[0016]
2、本实用新型通过设置有吸气机构，可以在铝板放置在箱体上是，对其进行吸气处理，从而可以避免在覆膜按压时对铝板进行按压时的按压误差，继而提高了铝板覆膜的精确度。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的部分结构俯视示意图。
[0019]
图3为本实用新型的外观结构示意图。
[0020]
图中：1、箱体；2、支撑杆；3、横杆；4、第一电动伸缩杆；5、按压板；6、集气罩；7、进气管；8、抽气泵；9、出气管；10、转动板；11、电机；12、金属杆；13、圆板；14、第二电动伸缩杆；15、防滑板；16、倾斜杆；17、覆膜辊。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]
本实用新型提供了如图1-3所示的一种可保护薄膜的铝板的覆膜装置，如图1、图2和图3所示，包括箱体1，箱体1的外壁后侧固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定连接有横杆3，横杆3的下表面固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4的另一端固定连接有按压板5，可以通过按压板5很好地对铝板进行覆膜；
[0023]
箱体1的下表面中心处固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器转动连接有圆板13，圆板13的上表面左右两端分别固定连接有第二电动伸缩杆14，两个第二电动伸缩杆14的上表面均固定连接有防滑板15，箱体1的上表面开设有与两个防滑板15相对应的弧形滑动槽，可以通过两个防滑板15很好地支撑铝板；
[0024]
箱体1的中心处开设有多个吸气孔，多个吸气孔的下方设有吸气机构，箱体1的右侧壁开设有多个排气孔，可通过排气孔很好地排气。
[0025]
如图1与图2示，圆板13的下表面左侧两端分别通过滑动块转动连接有金属杆12，圆板13的下表面开设有与滑动块相对应的环型滑槽，两根金属杆12的下表面分别与箱体1内壁底部左右两端固定连接，可以通过两根金属杆12很好地支撑圆板13。
[0026]
吸气机构包括集气罩6，集气罩6的顶端与箱体1内壁上表面固定连接，集气罩6的底端固定连通有进气管7，进气管7的另一端固定连接有抽气泵8，抽气泵8的右侧固定连接有出气管9，可以通过出气管9很好地排气。
[0027]
抽气泵8的下表面固定连接有转动板10，转动板10的下表面与圆板13的上表面中心处转动连接，可以通过抽气泵8很好地抽取气体。
[0028]
如图3所示，多个排气孔的右侧均固定连接有防尘网，按压板5的下表面涂有防滑涂料，可以很好地通过防尘网过滤灰尘。
[0029]
箱体1的左侧外壁的前后两侧均固定连接有倾斜杆16，两根倾斜杆16共同转动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有覆膜辊17，可以通过覆膜辊17很好地防止保护膜。
[0030]
本实用新型工作原理：
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在实际使用时，首先将覆膜卷放入覆膜辊17内，接着将待处理的铝板放置箱体1上，当需要调整铝板位置时，两个第二电动伸缩杆14开始工作，通过两个防滑板15将铝板位置的纵向改变，接着电机11开始运作，带动圆板13开始转动，从而带动两个第二电动伸缩杆14开始转动，改变铝板的位置；
[0032]
与此同时，两个金属杆12通过滑动块在圆板13的滑槽滑动，然后将覆膜拉至铝板上方，紧接着抽气泵8开始运作，从而将集气罩6与铝板之间的空气通过进气管7抽取，并由出气管9排出，接下来第一电动伸缩杆4开始运作，从而改变按压板5的位置，继而对铝板进行覆膜处理。
[0033]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。