一种耐高温UV涂层结构的制作方法

一种耐高温uv涂层结构
技术领域
1.本实用新型涉及uv涂层结构技术领域，具体为一种耐高温uv涂层结构。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，uv涂料指利用uv辐射固化的涂料，uv固化涂料可应用于油墨印刷并曝光于uv辐照，其固含量可高达100％，因此没有挥发组分而不污染环境，高固含量还能使其应用于很薄的膜，uv固化涂料还可应用于涂布玻璃和塑料，木材，铝质饮料瓶等，v固化型涂料具有防止污染及节能效果，涂饰的化学性、物理性优秀、有快速固化的特性，正在多个领域被广泛地采纳使用，广泛用于生产塑胶、真空电镀、pvc地板、荫罩板、汽车头灯、木地板、橱柜面板等，uv涂层结构是指具有uv涂料支撑的涂层的结构件。
3.但是，现有的具有uv涂层的结构件在使用时由于外界物体的碰撞时外界温度的影响极易出现损坏和脱落；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种耐高温uv涂层结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐高温uv涂层结构，以解决上述背景技术中提出的现有的具有uv涂层的结构件在使用时由于外界物体的碰撞时外界温度的影响极易出现损坏和脱落等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温uv涂层结构，包括连接底板，所述连接底板的上表面四个端角处均固定安装有定位柱，所述连接底板的上方设置有中间连接层，所述中间连接层与连接底板的中间安装有防护围板，所述防护围板的中间安装有填充片，所述填充片的中间均匀设置有若干个缓冲块，所述中间连接层的内部安装有隔音层，所述隔音层与中间连接层的中间安装有阻燃层，所述阻燃层与隔音层的中间安装有隔热层，所述中间连接层的外侧包覆有uv涂层。
6.优选的，所述防护围板和填充片的材质均为橡胶材质，所述防护围板与填充片均通过一体化注塑成型。
7.优选的，所述uv涂层的外侧设置有防水层，所述防水层是使用疏水涂料在uv涂层外表面涂抹凝固后形成的防护层。
8.优选的，所述防护围板的端角处均设置有定位孔，所述定位孔的外径与定位柱的外形尺寸一致。
9.优选的，所述缓冲块的内部分散设置若干个透气孔。
10.优选的，所述阻燃层与隔热层和隔热层与隔音层的中间均设置有粘接胶层，所述阻燃层与隔热层和隔热层与隔音层均通过胶粘剂固定。
11.优选的，所述缓冲块的外形为六边形，所述填充片的内部均匀设置有若干个六边形定位孔，所述缓冲块与填充片组合形成类似蜂窝状结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过uv涂层结构内部防护围板、填充片和缓冲块的自身的优秀的弹性性能和对外界冲击的缓冲和抵消能力，使得uv涂层结构整体具有很好的抗冲击能力，不会轻易受损，且填充片和缓冲块拼接、组装后形成的蜂窝状结构，结构承受力强,构造精巧、适用而且节省材料，蜂窝结构对挤压力的抵抗,比任何圆形或正方形要高得多，具有很高的机械强度，进一步的使得uv涂层结构整体的强度，不会轻易受损，保证使用；
14.2、本实用新型通过uv涂层结构的中间连接层内部安装有阻燃层、隔热层和隔音层，使得uv涂层结构可以将外界的热量进行隔绝阻挡，使得uv涂层结构具有很好的耐热性能，在高温环境下不会轻易燃烧或损坏，同时可以将外界的噪音进行阻隔，进行降噪，且防水层可以很好的将外界的水进行隔绝，避免uv涂层结构内部组件受潮后失效，有效uv涂层结构的延长使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型整体的剖视图；
17.图3为本实用新型填充片的结构示意图；
18.图4为本实用新型缓冲块的结构示意图。
19.图中：1、连接底板；2、防护围板；3、中间连接层；4、uv涂层；5、防水层；6、阻燃层；7、隔热层；8、隔音层；9、填充片；10、缓冲块；11、定位柱；12、透气孔；13、定位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐高温uv涂层结构，包括连接底板1，连接底板1的上表面四个端角处均固定安装有定位柱11，连接底板1的上方设置有中间连接层3，中间连接层3与连接底板1的中间安装有防护围板2，防护围板2的中间安装有填充片9，填充片9的中间均匀设置有若干个缓冲块10，具有很好的弹性性能，对外界冲击进行减弱、抵消和进行缓冲，对uv涂层结构进行保护，中间连接层3的内部安装有隔音层8，隔音层8与中间连接层3的中间安装有阻燃层6，阻燃层6和隔热层7一起可以提高uv涂层结构的耐热性能，保证uv涂层结构的使用安全，阻燃层6与隔音层8的中间安装有隔热层7，中间连接层3的外侧包覆有uv涂层4。
22.进一步的，防护围板2和填充片9的材质均为橡胶材质，防护围板2与填充片9均通过一体化注塑成型。
23.通过采用上述技术方案，一体化注塑成型的橡胶材质的防护围板2和填充片9整体好，机械强度高，且具有很好的弹性性能，可以进行缓冲和减震。
24.进一步的，uv涂层4的外侧设置有防水层5，防水层5是使用疏水涂料在uv涂层4外表面涂抹凝固后形成的防护层。
25.通过采用上述技术方案，使用疏水涂料涂抹且凝固后形成的防水层5可以很好的将uv涂层结构与外界水分隔绝，避免uv涂层结构内部组件受潮后变质。
26.进一步的，防护围板2的端角处均设置有定位孔13，定位孔13的外径与定位柱11的外形尺寸一致。
27.通过采用上述技术方案，定位孔13便于在防护围板2进行安装和固定，方便对防护围板2进行定位，便于填充片9进行安装。
28.进一步的，缓冲块10的内部分散设置若干个透气孔12。
29.通过采用上述技术方案，透气孔12可以方便空气在缓冲块10内进行流动，方便在缓冲块10受到挤压后快速的进行复原。
30.进一步的，阻燃层6与隔热层7和隔热层7与隔音层8的中间均设置有粘接胶层，阻燃层6与隔热层7和隔热层7与隔音层8均通过胶粘剂固定。
31.通过采用上述技术方案，胶粘剂使用方便快捷，且操作简单、使用成本低，同时粘接牢固，不会轻易脱落。
32.进一步的，缓冲块10的外形为六边形，填充片9的内部均匀设置有若干个六边形定位孔，缓冲块10与填充片9组合形成类似蜂窝状结构。
33.通过采用上述技术方案，蜂窝状的结构承受力强,构造精巧、适用而且节省材料，蜂窝结构对挤压力的抵抗,比任何圆形或正方形要高得多，具有很高的机械强度。
34.工作原理：使用时，首先将连接底板1放置水平平面上，然后将四个定位柱11均匀固定在连接底板1的上表面的端角处，然后将防护围板2放置在连接底板1的表面，使得定位柱11卡合在防护围板2端角处的定位孔13内部，在将防护围板2中间的连接底板1的表面位置涂抹上一层粘接胶，然后将填充片9安装在防护围板2中间，使得填充片9的侧边与防护围板2的内侧贴合，贴合后压紧填充片9，再将缓冲块10安装在填充片9内部的六边形定位孔内部，用力压紧，随后将阻燃层6、隔热层7和隔音层8依次放置中间连接层3中间的固定安装卡槽内部，在安装时使用胶粘剂对中间连接层3与阻燃层6、阻燃层6与隔热层7和隔热层7与隔音层8进行一一固定，在阻燃层6、隔热层7和隔音层8安装完毕后，将中间连接层3包含隔音层8的一面与防护围板2贴合，对齐后进行固定，接下来使用uv涂料均匀涂抹在中间连接层3的表面，使得uv涂料凝固形成uv涂层4，最后在uv涂层4的外表面使用疏水涂料涂抹上一层防水层。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。