一种耐磨阻燃牛津布的制作方法

1.本实用新型为牛津布技术领域，尤其涉及一种耐磨阻燃牛津布。


背景技术：

2.牛津布(oxford)，又称牛津纺。起源于英国，以牛津大学命名的传统精梳棉织物。采用较细的精梳高支纱线作双经，与较粗的纬纱以纬重平组织交织而成。色泽柔和，布身柔软，透气性好，穿着舒适，多用作衬衣、运动服和睡衣等。产品品种花式较多，有素色、漂白、色经白纬、色经色纬、中浅色条形花纹等；还有用涤棉纱线织制的。
3.牛津布面料的相关质量和性能可以通过相关的检测设备进行测试，如材料拉力试验机测试拉伸强度、剥离试验机测试复合强度、摩擦试验机测试染色牢度以及用测厚仪测试厚度等。但是现有的牛津布依然存在着容易被划伤耐磨效果差，容易被燃且阻燃效果差，在使用时舒适度较低的问题。
4.因此，发明一种耐磨阻燃牛津布显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种耐磨阻燃牛津布，以解决现有的牛津布依然存在着容易被划伤耐磨效果差，容易被燃且阻燃效果差，在使用时舒适度较低的问题。一种耐磨阻燃牛津布，包括耐磨层ⅰ，阻燃层，牛津布层，防水薄膜层，导电纤维保护层和舒适层，所述耐磨层ⅰ的一侧设置有阻燃层，且阻燃层的一侧设置有牛津布层，该牛津布层的一侧设置有防水薄膜层；所述防水薄膜层的一侧设置有导电纤维保护层，且导电纤维保护层的一侧设置有导电纤维保护层；所述耐磨层ⅰ包括耐磨层ⅱ，耐磨条和耐磨凸起，且耐磨层ⅱ的面上设置有耐磨条，该耐磨层ⅱ的面上设置有耐磨凸起；所述阻燃层包括第一阻燃膜，第一阻燃空腔，阻燃纤维层，阻燃块，第二阻燃空腔和第二阻燃膜，且第一阻燃膜的一侧通过第一阻燃空腔设置有阻燃纤维层，该阻燃纤维层的面上设置有阻燃块，且一侧通过第二阻燃空腔设置有第二阻燃膜；所述舒适层包括编织网，内纤维和外纤维，且编织网的内侧设置有内纤维，该编织网的外侧设置有外纤维。
6.所述耐磨层ⅰ至少设置有两层并通过胶粘的方式设置，且耐磨层ⅱ的面上设置有若干条直径为0.1mm
‑
0.15mm的耐磨条，该耐磨条至少两个为一组，且耐磨凸起均匀的设置有若干个。
7.所述阻燃层固定在耐磨层ⅰ和牛津布层的中部，且第一阻燃膜和第二阻燃膜采用相同结构并均设置有两层，该阻燃纤维层的两侧设置有第一阻燃空腔和第二阻燃空腔，且阻燃纤维层采用厚度为0.1mm
‑
0.3mm的波浪阻燃布，该阻燃纤维层的面上设置有若干个椭圆形状的阻燃块。
8.所述舒适层通过多个空心五角形状的网编织而成，且舒适层至少设置有两层，该编织网的内侧设置有若干根直径为0.05mm
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0.08mm的内纤维，且编织网的外侧设置有若干根直径为0.05mm
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0.08mm的外纤维。
9.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
10.1.本实用新型耐磨层ⅰ的设置，通过耐磨层ⅰ起到良好的耐磨作用，凸起能够在外界滑动时进行阻挡，减少划伤面积，提高耐磨性，同时提高牛津布的使用寿命。
11.2.本实用新型阻燃层的设置，通过阻燃层进行阻燃，提高牛津布的防火性能，且空腔能够防止外界火进入内部，延缓被燃时间，加强牛津布的阻燃性能，阻燃效果好。
12.3.本实用新型舒适层的设置，通过舒适层提高使用者使用时的使用感受，提高手感，同时提高舒适度，有利于改善使用体验。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的耐磨层ⅰ结构示意图。
15.图3是本实用新型的阻燃层结构示意图。
16.图4是本实用新型的舒适层结构示意图。
17.图中：
[0018]1‑
耐磨层ⅰ，11
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耐磨层ⅱ，12
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耐磨条，13
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耐磨凸起，2
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阻燃层，21
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第一阻燃膜，22
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第一阻燃空腔，23
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阻燃纤维层，24
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阻燃块，25
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第二阻燃空腔， 26
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第二阻燃膜，3
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牛津布层，4
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防水薄膜层，5
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导电纤维保护层，6
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舒适层， 61
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编织网，62
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内纤维，63
‑
外纤维。
具体实施方式
[0019]
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0021]
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
[0022]
实施例：
[0023]
如附图1至附图4所示：
[0024]
本实用新型提供一种耐磨阻燃牛津布，包括耐磨层ⅰ1，耐磨层ⅱ11，耐磨条12，耐磨凸起13，阻燃层2，第一阻燃膜21，第一阻燃空腔22，阻燃纤维层 23，阻燃块24，第二阻燃空腔25，第二阻燃膜26，牛津布层3，防水薄膜层4，导电纤维保护层5，舒适层6，编织网61，内
纤维62和外纤维63，耐磨层ⅰ1 的一侧设置有阻燃层2，且阻燃层2的一侧设置有牛津布层3，该牛津布层3的一侧设置有防水薄膜层4；防水薄膜层4的一侧设置有导电纤维保护层5，且导电纤维保护层5的一侧设置有导电纤维保护层5；耐磨层11的面上设置有耐磨条12，该耐磨层ⅱ11的面上设置有耐磨凸起13；第一阻燃膜21的一侧通过第一阻燃空腔22设置有阻燃纤维层23，该阻燃纤维层23的面上设置有阻燃块24，且一侧通过第二阻燃空腔25设置有第二阻燃膜26；编织网61的内侧设置有内纤维62，该编织网61的外侧设置有外纤维63；耐磨层ⅰ1至少设置有两层并通过胶粘的方式设置，且耐磨层ⅱ11的面上设置有若干条直径为0.1mm
‑
0.15mm的耐磨条12，该耐磨条12至少两个为一组，且耐磨凸起13均匀的设置有若干个；阻燃层2固定在耐磨层ⅰ1和牛津布层3的中部，且第一阻燃膜21和第二阻燃膜26采用相同结构并均设置有两层，该阻燃纤维层23的两侧设置有第一阻燃空腔22和第二阻燃空腔25，且阻燃纤维层23采用厚度为0.1mm
‑
0.3mm的波浪阻燃布，该阻燃纤维层23的面上设置有若干个椭圆形状的阻燃块24；舒适层6 通过多个空心五角形状的网编织而成，且舒适层6至少设置有两层，该编织网 61的内侧设置有若干根直径为0.05mm
‑
0.08mm的内纤维62，且编织网61的外侧设置有若干根直径为0.05mm
‑
0.08mm的外纤维63。
[0025]
在牛津布表面被利器等滑动时，利器经过耐磨条12和耐磨凸起13，被耐磨条12和耐磨凸起13弹起，减少划伤面积，且耐磨层ⅱ11至少设置有两层，耐磨条12和耐磨凸起13能延长耐磨的时间，耐磨层ⅰ1的设置有利于通过耐磨层ⅰ1起到良好的耐磨作用，耐磨条12和耐磨凸起13能够在外界滑动时进行阻挡，减少划伤面积，提高耐磨性，同时提高牛津布的使用寿命，火首先被第一阻燃膜21和第二阻燃膜26进行阻挡，且第一阻燃空腔22和第二阻燃空腔25为密封空腔，不会燃，且火更进不去，阻燃纤维层23为波浪结构，增加阻燃面积，提高阻燃效果，阻燃层2的设置有利于通过阻燃层2进行阻燃，提高牛津布的防火性能，且第一阻燃空腔22和第二阻燃空腔25能够防止外界火进入内部，延缓被燃时间，加强牛津布的阻燃性能，阻燃效果好，舒适层6，编织网61的内侧设置有若干根直径为0.05mm
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0.08mm的内纤维62，且编织网61的外侧设置有若干根直径为0.05mm
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0.08mm的外纤维63，接触皮肤柔软且舒适，舒适层6 的设置有利于通过舒适层提高使用者使用时的使用感受，提高手感，同时提高舒适度，有利于改善使用体验。
[0026]
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。