一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板的制作方法

本实用新型涉及覆铜板技术领域，尤其涉及一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板。

背景技术：

覆铜箔层压板，是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。各种不同形式、不同功能的印制电路板，都是在覆铜板上有选择地进行加工、蚀刻、钻孔及镀铜等工序，制成不同的印制电路。

覆铜板多用于电路之中，电路中各个电极的反应产生电场，覆铜板长时间处于电场就会发生漏电起痕的现象，漏电起痕就是固体绝缘材料表面在电场和电解液的联合作用下逐渐形成导电通路的过程，目前市场上的覆铜板普遍耐漏电起痕特性较低，导致覆铜板使用一段时间后就会损坏需要更换的现象发生，覆铜板的使用寿命低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板，包括顶板和底板，所述顶板和底板呈叠合热压成型，且顶板的底端外壁设置有第一矩形凹槽，且第一矩形凹槽的内壁设置有第一云母片，所述第一云母片的底端外壁通过螺钉连接有第一铁丝网，且底板的顶端外壁设置有第二矩形凹槽，且第二矩形凹槽的内壁设置有第二云母片，所述第二云母片的顶端外壁通过螺钉连接有第二铁丝网，且第一铁丝网和第二铁丝网的外壁均设置有树脂层，且树脂层均与顶板和底板相连接。

进一步的，所述顶板底端外壁的四角处均设置有插杆，且底板顶端外壁的四角处四角处均开设有插槽，插杆均与插槽的尺寸相适配。

进一步的，所述顶板和底板的外壁均设置有铜箔，且顶板和底板的材质均与铜箔材质相同。

进一步的，所述树脂层的顶端外壁开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁设置有支撑板，支撑板均与第一铁丝网和第二铁丝网相连接。

进一步的，所述第一云母片和第二云母片的两边外壁均设置有两至三个等距离分布的卡块，且顶板和底板的两边外壁均开设有两至三个等距离分布的卡槽，卡块均与卡槽的尺寸相适配。

进一步的，所述顶板和底板的内壁均设置有石墨薄膜层，且树脂层的外壁固定连接有导热板，导热板均与石墨薄膜层相连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该具有高耐漏电起痕特性的覆铜板，通过设置有顶板、底板、铜箔、第一铁丝网、第二铁丝网、第一云母片、第二云母片和树脂层，通过在覆铜板的热压成型过程中加入云母片和铁丝网，第一、第二云母片可以有效的将绝大部分的电场阻挡在覆铜板外，剩下的电场通过第一铁丝网和第二铁丝网传导出去，且铁丝网可以进一步加固结构，避免了覆铜板使用一段时间后就会损坏需要更换的现象发生，提高了覆铜板的使用寿命。

2、该具有高耐漏电起痕特性的覆铜板，通过设置有顶板、插杆、底板和插槽，在进行热压成型时，顶板和底板通过插杆和插槽紧密联合在一起，减小覆铜板内部结构的间隙，提高了覆铜板结构的稳定性。

3、该具有高耐漏电起痕特性的覆铜板，通过设置有石墨薄膜层和导热板，当覆铜板在使用过程中，石墨薄膜层和导热板可以有效的增大散热面积，且加快散热，提高了覆铜板的使用寿命。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板的整体结构爆炸示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板的部分结构剖视正视图；

图3为本实用新型提出的一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板的散热结构剖视侧视图。

图中：1-铜箔、2-顶板、3-第一云母片、4-第一铁丝网、5-树脂层、6-支撑板、7-插槽、8-底板、9-第二云母片、10-第二铁丝网、11-插杆、12-导热板、13-石墨薄膜层。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板，包括顶板2和底板8，顶板2和底板8呈叠合热压成型，且顶板2的底端外壁设置有第一矩形凹槽，且第一矩形凹槽的内壁设置有第一云母片3，第一云母片3的底端外壁设置有第一铁丝网4，且底板8的顶端外壁设置有第二矩形凹槽，且第二矩形凹槽的内壁设置有第二云母片9，第二云母片9的顶端外壁设置有第二铁丝网10，且第一铁丝网4和第二铁丝网10的外壁均设置有树脂层5，且树脂层5均与顶板2和底板8相连接。

本实用新型中，顶板2底端外壁的四角处均设置有插杆11，且底板8顶端外壁的四角处四角处均开设有插槽7，插杆11均与插槽7的尺寸相适配。

本实用新型中，顶板2和底板8的外壁均设置有铜箔1，且顶板2和底板8的材质均与铜箔1材质相同。

本实用新型中，树脂层5的顶端外壁开设有第一矩形孔，且第一矩形孔的内壁设置有支撑板6，支撑板6均与第一铁丝网4和第二铁丝网4相连接。

本实用新型中，第一云母片3和第二云母片9的两边外壁均设置有两至三个等距离分布的卡块，且顶板2和底板8的两边外壁均开设有两至三个等距离分布的卡槽，卡块均与卡槽的尺寸相适配。

本实用新型中，

工作原理：当覆铜板在进行叠合热压成型前，通过在顶板2内设置有第一云母片3和第一铁丝网4，在底板8内设置有第二云母片9和第二铁丝网10，第一云母片3和第二云母片9分别插在顶板2和底板8上的卡槽内，热压时，第一云母片3、第一铁丝网4、第二云母片9、第二铁丝网10贴合支撑板6和树脂层5结合在一起，顶板2上的插杆11插入底板8上的插槽7内，提高结构的紧密型和稳定性，覆铜板使用过程中，第一云母片3和第二云母片9将大部分电场隔绝，第一铁丝网4和第二铁丝网10将剩余电场传导除去且加固结构，完成高耐漏电起痕特性覆铜板的使用过程。

实施例2

参照图3，一种具有高耐漏电起痕特性的覆铜板，本实施例相较于实施例1，还包括顶板2和底板8的内壁均设置有石墨薄膜层13，且树脂层5的外壁固定连接有导热板12，导热板12均与石墨薄膜层13相连接。

工作原理：当覆铜板在长时间使用后，顶板2和底板8内部产生热量，树脂层5外壁的导热板12，以及顶板2和底板8内壁的石墨薄膜层13增大散热面积，且加快内部热量的流失，完成提高覆铜板使用寿命的过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。