一种结构强度高的三聚氰胺饰面板的制作方法

本实用新型涉及三聚氰胺板技术领域，具体为一种结构强度高的三聚氰胺饰面板。

背景技术：

三聚氰胺板，简称三氰板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、防潮板、中密度纤维板、胶合板、细木工板、多层板或其他硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板，在生产过程中，一般是由数层纸张组合而成，数量多少根据用途而定，现有技术的三聚氰胺饰面板往往存在结构强度差的问题，不仅不具有较好的抗压性能，同时抗折断性也一般，因而使用寿命较低，难以满足多方位的需求，为此我们提出了一种结构强度高的三聚氰胺饰面板，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构强度高的三聚氰胺饰面板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构强度高的三聚氰胺饰面板，包括三聚氰胺饰面板基体，所述三聚氰胺饰面板基体的顶部设置有抗压隔音层，所述抗压隔音层的顶部设置有装饰外层，所述三聚氰胺饰面板基体的底部设置有抗折加强层，所述抗折加强层的底部设置有连接底层；

所述抗压隔音层包括抗压壳，所述抗压壳的内部设有抗压支架，所述抗压支架的顶部和底部分别与抗压壳内壁顶部和底部固定连接，所述抗压壳左侧的中点处固定连接有与其相互连通的抽真空管，所述抽真空管上设有单向阀，所述抗压壳右侧且对应抽真空管的位置开设有第一插孔；

所述抗折加强层包括加强板和加强壳，所述加强壳粘接在加强板顶部的边缘处，所述加强板的顶部等距离固定连接有不少于四个的第一支撑条，所述加强壳内壁的底部等距离固定连接有不少于三个的第二支撑条。

优选的，所述抗压壳的顶部和底部分别与装饰外层和三聚氰胺饰面板基体固定连接，所述加强板的底部与连接底层固定连接，所述加强壳的顶部与三聚氰胺饰面板基体固定连接。

优选的，所述抗压支架为若干六边形抗压筒组成的蜂巢网状支架，所述抗压筒的侧边均开设有通气孔。

优选的，所述抗压壳的左侧对称设有连接插块，所述抗压壳右侧且对应连接插块的位置开设有与其配合使用的第二插孔。

优选的，所述抗压壳内壁底部且对应抗压筒的内部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端与抗压壳内壁顶部固定连接。

优选的，所述第一支撑条和第二支撑条呈交错设置，且相邻的第一支撑条和第二支撑条侧面相互接触。

优选的，所述第一支撑条的顶部前后等距离设置有不少于五个的第一圆卡块，所述第一圆卡块与加强壳内壁顶部卡接，所述第二支撑条的底部前后等距离设置有不少于五个的第二圆卡块，所述第二圆卡块与加强板的顶部卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置抗压隔音层，利用蜂巢网状的抗压支架对抗压壳进行支撑，具有较高的结构强度，提高了抗压性能，在通气孔的连通下，利用抽真空管可对抗压壳内空气进行抽离，以提高隔音效果，抗压壳两侧设置的第一插孔、连接插块和第二插孔可对多块三聚氰胺饰面板进行组装拼接，通过设置抗折加强层，利用交错设置的第一支撑条和第二支撑条提高了板材的耐弯折能力，同时第一圆卡块和第二圆卡块的卡接设计可提高加强板和加强壳之间连接的紧密度，该结构强度高的三聚氰胺饰面板，结构设计合理，具有较好的结构强度，进而保证了饰面板的抗压和抗折断性能，使用寿命久，可满足多方位的需求。

附图说明

图1为本实用新型主视图的结构示意图；

图2为本实用新型抗压隔音层俯视图的结构剖面图；

图3为本实用新型抗折加强层主视图的结构剖面图；

图4为本实用新型加强壳仰视图的结构示意图。

图中：1三聚氰胺饰面板基体、2抗压隔音层、21抗压壳、22抗压支架、221抗压筒、222通气孔、23抽真空管、24第一插孔、25连接插块、26第二插孔、27支撑柱、3装饰外层、4抗折加强层、41加强板、42加强壳、43第一支撑条、44第二支撑条、45第一圆卡块、46第二圆卡块、5连接底层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种结构强度高的三聚氰胺饰面板，包括三聚氰胺饰面板基体1，三聚氰胺饰面板基体1的顶部设置有抗压隔音层2，抗压隔音层2的顶部设置有装饰外层3，三聚氰胺饰面板基体1的底部设置有抗折加强层4，抗折加强层4的底部设置有连接底层5。

抗压隔音层2包括抗压壳21，抗压壳21的内部设有抗压支架22，抗压支架22的顶部和底部分别与抗压壳21内壁顶部和底部固定连接，抗压壳21左侧的中点处固定连接有与其相互连通的抽真空管23，抽真空管23上设有单向阀，抗压壳21右侧且对应抽真空管23的位置开设有第一插孔24。

抗折加强层4包括加强板41和加强壳42，加强壳42粘接在加强板41顶部的边缘处，加强板41的顶部等距离固定连接有不少于四个的第一支撑条43，加强壳42内壁的底部等距离固定连接有不少于三个的第二支撑条44。

具体的，抗压壳21的顶部和底部分别与装饰外层3和三聚氰胺饰面板基体1固定连接，加强板41的底部与连接底层5固定连接，加强壳42的顶部与三聚氰胺饰面板基体1固定连接。

具体的，抗压支架22为若干六边形抗压筒221组成的蜂巢网状支架，抗压筒221的侧边均开设有通气孔222。

具体的，抗压壳21的左侧对称设有连接插块25，抗压壳21右侧且对应连接插块25的位置开设有与其配合使用的第二插孔26。

具体的，抗压壳21内壁底部且对应抗压筒221的内部固定连接有支撑柱27，支撑柱27的顶端与抗压壳21内壁顶部固定连接。

具体的，第一支撑条43和第二支撑条44呈交错设置，且相邻的第一支撑条43和第二支撑条44侧面相互接触。

具体的，第一支撑条43的顶部前后等距离设置有不少于五个的第一圆卡块45，第一圆卡块45与加强壳42内壁顶部卡接，第二支撑条44的底部前后等距离设置有不少于五个的第二圆卡块46，第二圆卡块46与加强板41的顶部卡接。

本实用新型通过设置抗压隔音层2，利用蜂巢网状的抗压支架22对抗压壳21进行支撑，具有较高的结构强度，提高了抗压性能，在通气孔222的连通下，利用抽真空管23可对抗压壳21内空气进行抽离，以提高隔音效果，抗压壳21两侧设置的第一插孔24、连接插块25和第二插孔26可对多块三聚氰胺饰面板进行组装拼接，通过设置抗折加强层4，利用交错设置的第一支撑条43和第二支撑条44提高了板材的耐弯折能力，同时第一圆卡块45和第二圆卡块46的卡接设计可提高加强板41和加强壳42之间连接的紧密度，该结构强度高的三聚氰胺饰面板，结构设计合理，具有较好的结构强度，进而保证了饰面板的抗压和抗折断性能，使用寿命久，可满足多方位的需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。