一种具有防刮花涂层的胶片及胶片拾取装置的制作方法

本实用新型涉及胶片，具体的说是涉及一种具有防刮花涂层的胶片及胶片拾取装置。

背景技术：

pet/apet膜又名耐高温聚酯薄膜。它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护、医生面罩等领域。pet膜已经成为人们日常生活中不可或缺的塑料膜，但实际使用中仍遇到许多问题。

如应用于面罩、防喷溅面具的pet/apet胶片，其透光要求高，用户截上面罩，通过pet/apet胶片，能够视野清晰。

由于pet/apet胶片是透明体，所有透明体都有防刮花的要求，因此，如何提高pet/apet胶片的防刮花性能成为迫切解决的技术问题。

另外，pet/apet胶片需要运送加工，而人工接触会影响pet/apet胶片的质量，因此，需要开发一种自动拾取pet/apet胶片的装置来解决此类问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种具有防刮花涂层的胶片及胶片拾取装置，该胶片具有防刮花功能，胶片拾取装置通过负压吸取胶片，提高胶片加工效率。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种具有防刮花涂层的胶片，包括pet/apet基底层，其特征在于，由所述pet基底层往上，顺次设置有防紫外线层、涂布树脂层、透光率高的硅胶层、粘结层、保护胶涂层和防刮花涂层，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面。

进一步的，所述防刮花涂层是在所述保护胶涂层的上表面涂布有一层由uv光固化树脂形成的防刮花涂层。

进一步的，所述防刮花涂层的厚度为50μm-75μm。

进一步的，所述防紫外线层的厚度范围为5μm-10μm。

进一步的，所述涂布树脂层的上下表面均匀分布有纳米粒子。

进一步的，所述硅胶层的厚度范围为5μm-20μm。

进一步的，所述粘结层，其背向所述硅胶层的一面布满有一层纳米粒子。

进一步的，所述保护胶涂层为热固型的聚丙烯酸酯类树脂、聚氨酯类树脂、有机硅树脂类、饱和聚酯类树脂的一种。

本实用新型的一种胶片拾取装置，包括：

支座，固立于一台板上，其顶端设置有水平向的安装板，在该安装板上设置有两条x向导轨；

x轴驱动机构，设置于所述安装板上且置于两条x向导轨之间；

x向移动部，滑接于所述两条x向导轨上并被所述x轴驱动机构驱动做x向移动，所述x向移动部上设置有两条y向导轨；

y轴驱动机构，设置于所述x向移动部且置于所述两条y向导轨之间；

y向移动部，滑接于所述两条y向导轨上并被所述y轴驱动机构驱动做y向移动，所述y向移动部的四角设置有可升降的导柱，各导柱上端共接有一升降板；

z轴驱动机构，设置于所述y向移动部上，其驱动所述升降板做升降动作；

负压吸附板，安装于所述升降板上，其具有外悬于所述升降板的悬空部，悬空部设置有吸附孔，吸附孔通过负压管路连接负压装置。

进一步的，所述x轴驱动机构包括第一伺服电机和与所述第一伺服电机驱动连接的第一丝杆，所述x向移动部螺接所述第一丝杆；

所述y轴驱动机构包括第二伺服电机和与所述第二伺服电机驱动连接的第二丝杆，所述y向移动部螺接所述第二丝杆；

所述z轴驱动机构包括第三伺服电机和与所述第三伺服电机驱动连接的第三丝杆，所述第三丝杆螺接有设置在轨道上的下斜块，所述升降板下端面设置有与所述下斜块斜面相贴的上斜块。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型的胶片外层是防刮花涂层，所述防刮花涂层是在保护胶涂层的上表面涂布有一层由uv光固化树脂形成的防刮花涂层。uv光固化树脂硬度高，防刮能力强。

本实用新型的胶片拾取装置拾取胶片效率高，不需要人工操作，进而提高了胶片的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型胶片的结构示意图。

图2为本实用新型胶片拾取装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。显然，本实用新型所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1：本实用新型的具体结构如下：

请参照附图1，图1是本实用新型胶片的结构示意图。本实用新型的一种具有防刮花涂层的胶片，包括pet/apet基底层2，由所述pet基底层2往上，顺次设置有防紫外线层3、涂布树脂层4、透光率高的硅胶层5、粘结层6、保护胶涂层7和防刮花涂层1，所述胶片的非加工面四角分别设置有至少一个凸点，凸点为弧形鼓面，本实用新型在胶片的四个角设置凸点的作用是防止两片胶片吸附在一起。凸点为弧形鼓面的作用是防止凸点刮花与凸点接触的胶片。

本实施例的一种优选技术方案：所述防刮花涂层1是在所述保护胶涂层7的上表面涂布有一层由uv光固化树脂形成的防刮花涂层。uv光固化树脂是浅绿色透明液体，无需加固化剂和促进剂表面涂复，覆膜后用排气滚滚涂式施工后，放入uv紫外线灯管下经紫外线光照射3-6分钟即可完全固化。固化后硬度高，施工简单，经济实惠，经紫外光照射的胶水可以重复使用。

本实施例的一种优选技术方案：所述防刮花涂层的厚度为50μm-75μm。

本实施例的一种优选技术方案：所述防紫外线层3的厚度范围为5μm-10μm，防紫外线层采用防紫外光的膜片。

本实施例的一种优选技术方案：所述涂布树脂层4的上下表面均匀分布有纳米粒子。纳米粒子可以增强涂布树脂层4和硅胶层5、防紫外线层3之间的结合力，使整个pet胶片的强度增加。

本实施例的一种优选技术方案：所述硅胶层5的厚度范围为5μm-20μm。硅胶层5使用的是高透光率的硅胶，其透光率达到99％，其与本实用新型的其他层结合在一起形成的pet胶片的透光率能够在90％以上。

本实施例的一种优选技术方案：所述粘结层6，其背向所述硅胶层5的一面布满有一层纳米粒子。纳米粒子可以增强整个胶片的强度。

本实施例的一种优选技术方案：所述保护胶涂层7为热固型的聚丙烯酸酯类树脂、聚氨酯类树脂、有机硅树脂类、饱和聚酯类树脂的一种。最优的选择为聚丙烯酸酯类树脂。

实施例2：

如图2所示，以下是本实用新型胶片拾取装置的工作原理：

本实用新型的一种胶片拾取装置，包括：

支座81，固立于一台板上，其顶端设置有水平向的安装板，在该安装板上设置有两条x向导轨，支座81是由底板、两块侧板和顶板组成，两块侧板固立于底板上，顶板固定于两块侧板顶端，其上板面固定所述安装板；

x轴驱动机构82，设置于所述安装板上且置于两条x向导轨之间；

x向移动部83，滑接于所述两条x向导轨上并被所述x轴驱动机构82驱动做x向移动，所述x向移动部83上设置有两条y向导轨；

y轴驱动机构84，设置于所述x向移动部83且置于所述两条y向导轨之间；

y向移动部85，滑接于所述两条y向导轨上并被所述y轴驱动机构84驱动做y向移动，所述y向移动部85的四角设置有可升降的导柱，各导柱上端共接有一升降板87；

z轴驱动机构86，设置于所述y向移动部85上，其驱动所述升降板87做升降动作；

负压吸附板88，安装于所述升降板87上，其具有外悬于所述升降板87的悬空部，悬空部设置有吸附孔，吸附孔通过负压管路连接负压装置。

所述x轴驱动机构82包括第一伺服电机和与所述第一伺服电机驱动连接的第一丝杆，所述x向移动部83螺接所述第一丝杆；

所述y轴驱动机构84包括第二伺服电机和与所述第二伺服电机驱动连接的第二丝杆，所述y向移动部85螺接所述第二丝杆；

所述z轴驱动机构86包括第三伺服电机和与所述第三伺服电机驱动连接的第三丝杆，所述第三丝杆螺接有设置在轨道上的下斜块，所述升降板87下端面设置有与所述下斜块斜面相贴的上斜块。

实施例3：

当本实用新型的胶片叠于储存部时，所述储存部，其朝向胶片拾取装置的一侧设置有三条竖口，胶片的防刮花面朝上。

本实用新型的负压吸附板88的悬空部为“山”状结构，悬空部被驱动伸进三个竖口。

以下是胶片拾取装置运行动作：

悬空部被z轴驱动机构86驱动下降→悬空部的下板面具有吸附孔→吸附孔负压时，吸取胶片→z轴驱动机构86驱动负压吸附板88上升→x轴驱动机构82驱动负压吸附板88后退→y轴驱动机构84驱动负压吸附板88向y轴移动→当到达加工工位前侧时，x轴驱动机构82驱动负压吸附板88前进→z轴驱动机构86驱动负压吸附板88下降→负压解除，放下胶片→z轴驱动机构86驱动负压吸附板88上升→x轴驱动机构82驱动负压吸附板88后退，同步的，y轴驱动机构84驱动负压吸附板88回位，循环以上动作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。