一种双向褶皱喷色面料的制作方法

1.本实用新型属于纺织面料技术领域，特别是涉及一种双向褶皱喷色面料。


背景技术：

2.褶皱面料广泛应用在人们的日常生活中，由于其具有一定的立体感而且手感好，所以广泛受到人们的青睐。由于褶皱面料表面的褶皱能够使部分颗粒物质附着，如各种颜色的涂料等，因此，人们常在褶皱面料表面进行喷色上色，形成特有的喷色面料；
3.现有的喷色面料往往因为仅有一面具有褶皱，喷色也只喷一面，导致面料整体观感不佳，同时，现有的喷色面料仅能实现表层的涂料颗粒附着，在长时间的折叠或使用后极易褪色；因此，为了解决上述问题，我们设计一种双向褶皱喷色面料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双向褶皱喷色面料，解决现有的喷色馅料单面喷色影响观感和质感以及表层喷色容易褪色的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种双向褶皱喷色面料，包括着色层、固定骨架和连接件，所述着色层包括基础层和两覆盖层，所述基础层与覆盖层之间通过固定骨架连接，两所述固定骨架之间通过基础层连接，所述固定骨架与覆盖层之间通过若干连接件连接，利用连接件将着色层和固定骨架固定连接为复合面料结构，使得喷色面料整体结构更加厚实，扩大了其使用范围。
7.进一步地，所述固定骨架为网板结构，所述覆盖层表面开设有若干透气孔，所述透气孔通过固定骨架的网板结构连延伸通至基础层，便于在喷色上色时使涂料能够直接作用于基础层，能够有效防止褪色。
8.进一步地，所述固定骨架包括若干固定丝线，相邻两所述固定丝线之间相互栓接，使固定骨架的整体结构更加稳固。
9.进一步地，所述固定丝线为金属丝线结构，所述固定丝线表面弯折有若干“v”形褶皱，相邻两固定骨架之间的“v”形褶皱的位置相对应，两固定骨架之间的“v”形褶皱相互配合构成了“v”形腔道，便于使连接在其表面的面料形成双面“v”形褶皱。
10.进一步地，所述连接件为金属线圈结构，所述连接件与固定骨架焊接，所述覆盖层与固定骨架之间通过连接件缝合，用于将覆盖层与固定骨架之间的结构进一步固定。
11.进一步地，所述基础层和覆盖层均与固定骨架的“v”形褶皱相互贴合，使喷色面料具有双面“v”形褶皱，便于面料更好地着色。
12.进一步地，所述基础层和覆盖层之间通过棉线相互缝合，两所述固定骨架之间通过金属丝线相互缝合，使喷色面料内部各结构之间的连接更加稳固。
13.进一步地，所述基础层的厚度等于1毫米，所述覆盖层的厚度小于1毫米；所述金属丝线的直径等于1微米。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型通过设置三层结构的着色层和两层结构的固定固件，并使之相互栓接、焊接和缝合，共同作用形成为复合面料结构；其中固定骨架中的固定丝线设置若干“v”形褶皱，利用固定骨架的牵拉力使各面料层之间紧密贴合，形成了双面褶皱的喷色面料，便于面料的双面喷色；通过在覆盖层表面开设若干透气孔，便于涂料经覆盖层伸入基础层，直达面料最深处，使喷色的面料不易褪色。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的一种双向褶皱喷色面料的整体结构示意图；
19.图2为图1中a部分的局部展示图；
20.图3为本实用新型的一种双向褶皱喷色面料的主视图；
21.图4为图3中剖面b
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b的结构示意图；
22.图5为本实用新型的一种双向褶皱喷色面料的固定骨架结构示意图；
23.图6为本实用新型的一种双向褶皱喷色面料的着色层的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、着色层；2、固定骨架；3、连接件；101、基础层；102、覆盖层；1021、透气孔；201、固定丝线。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种双向褶皱喷色面料，包括着色层1、固定骨架2和连接件3，着色层1包括基础层101和两覆盖层102，基础层101与覆盖层102之间通过固定骨架2连接，两固定骨架2之间通过基础层101连接，固定骨架2与覆盖层102之间通过若干连接件3连接，利用连接件3将着色层1和固定骨架2固定连接为复合面料结构，使得喷色面料整体结构更加厚实，扩大了其使用范围。
29.优选地，固定骨架2为网板结构，覆盖层102表面开设有若干透气孔1021，透气孔1021通过固定骨架2的网板结构连延伸通至基础层101，便于在喷色上色时使涂料能够直接作用于基础层101，能够有效防止褪色。
30.优选地，固定骨架2包括若干固定丝线201，相邻两固定丝线201之间相互栓接，使固定骨架2的整体结构更加稳固。
31.优选地，固定丝线201为金属丝线结构，固定丝线201表面弯折有若干“v”形褶皱，相邻两固定骨架2之间的“v”形褶皱的位置相对应，两固定骨架2之间的“v”形褶皱相互配合构成了“v”形腔道，便于使连接在其表面的面料形成双面“v”形褶皱。
32.优选地，连接件3为金属线圈结构，连接件3与固定骨架2焊接，覆盖层102与固定骨架2之间通过连接件3缝合，用于将覆盖层102与固定骨架2之间的结构进一步固定；基础层101和覆盖层102均与固定骨架2的“v”形褶皱相互贴合，使喷色面料具有双面“v”形褶皱，便于面料更好地着色。
33.优选地，基础层101和覆盖层102之间通过棉线相互缝合，两固定骨架2之间通过金属丝线相互缝合，使喷色面料内部各结构之间的连接更加稳固；基础层101的厚度等于1毫米，覆盖层102的厚度小于1毫米；金属丝线的直径等于1微米，降低面料整体厚度，更便于面料的移动和运输。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。