一种实木防火板的制造工艺的制作方法

本发明属于防火板技术领域，具体的说是一种实木防火板的制造工艺。

背景技术：

防火板又名耐火板，学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板，是表面装饰用耐火建材，有丰富的表面色彩，纹路以及特殊的物理性能。防火板广泛用于室内装饰、家具、厨柜、实验室台面、外墙等领域。

对于木质材料来说，薄木贴面具有非常悠久的历史。它有着天然美丽而富于变化的花纹，色泽纹理清晰悦目。它还具有吸湿、解潮、隔音、保温及调节室内温度的功能，使人们有温馨、柔和感受。木材又属于再生资源，易于加工，由于薄木具有这些优良特性，因此薄木贴面得到人们喜爱和受到国际市场欢迎。据不完全统计，目前全世界薄木开发利用的珍贵树种达500种以上。锯剖及刨切出薄木花纹有上千种。根据用途需要，目前薄木的厚度有0.05-0.35毫米叫做微薄木，厚度在0.35-0.55毫米叫做薄木。综上所述，现提出一种新型的实木防火板。这种实木防火板的特点是表面平滑光洁，花纹图案多种多样，色调美观大方，质地坚硬，具有耐久，耐用，耐水，耐磨，耐热，阻燃，耐腐蚀性功能，维护方便。这种实木防火板主要用途是建筑，室内装修，家具制造，车船装修装饰以及电器外壳装饰。

现有技术中也出现了一项专利关于多功能性浸渍纸复合材料的生产及应用方法的技术方案，如申请号为cn2019108244990的一项中国专利公开了一种多功能性浸渍纸复合材料的生产及应用方法，包括原料、浸渍液和阻燃剂，原料包括表层纸、装饰纸和底层纸，浸渍液包括用于浸渍表层纸和装饰纸的三聚氰胺树脂浸渍液以及用于浸渍底层纸的邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液。本发明还公开了一种多功能性浸渍纸复合材料的生产及应用方法的制作工艺。本发明提供的表面装饰材料表面平滑光洁，花纹图案多种多样，色调美观大方，质地坚硬，具有耐久，耐用，耐水，耐磨，耐热，阻燃，耐腐蚀性功能，维护方便，且主要用途是建筑，室内装修，家具制造，车船装修装饰；但是上述专利仍然存在缺陷，装饰纸在加工固化后需要额外加工出花纹才能发挥装饰作用，提高了加工成本；且上述发明的复合材料在应用于商场天花板表面的装饰时，在发生火情的情况下，装饰纸中含有的阻燃剂在高温作用下释放阻燃气体，使得装饰纸与底层纸结合的紧密性受到影响，容易导致装饰纸在重力作用下脱落，难以发挥阻燃效果；使得该技术方案受到限制。

鉴于此，本发明通过采用实木薄片取代装饰纸发挥装饰作用，因为实木薄片自身带动精美木纹，通过拼接处理能够较为轻易地得到需要的装饰花纹，相比于装饰纸需要加工固化后再额外加工出花纹，采用装饰实木薄片作为装饰层不仅装饰性较强，而且容易进行大量生产，降低了生产成本和加工；另外，当火情出现时，启动外接气源向防火腔室中充入气体灭火，使得阻燃气体通过二号管流出作用于着火区域，发挥阻燃效果。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，解决现有的装饰防火材料的生产耗时较长，且应用在商场天花板表面的装饰时，因为其中含有的阻燃剂在高温作用下释放阻燃气体，使得装饰纸与底层纸结合的紧密性受到影响，容易导致装饰纸在重力作用下脱落，难以发挥阻燃效果；本发明提出的一种实木防火板的制造工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种实木防火板的制造工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

s1：衬纸处理：首先选取复合纤维纸，并使用与微薄木相同的专色色相印墨或印浆对复合纤维纸进行印刷处理，随后进行干燥处理；制备得到改性三聚氰胺浸渍胶液，将改性三聚氰胺浸渍胶液和复合纤维纸放入浸渍槽中进行浸渍加工处理，得到复合纤维胶纸；

s2：装饰实木薄片处理：根据使用需要，对人造木材进行刨切处理，并根据设计的形状花纹图案，加工得到集成薄木；对加工后的集成薄木进行干燥处理，使得薄木内部的含水率降至10％-15％；制备阻燃剂，将干燥后的薄木放入阻燃剂中进行浸泡处理；随后对浸泡处理后的薄木再次进行干燥处理，得到装饰实木薄片；

s3：底层纸处理：制备得到邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液和底层纸，将邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液和底层纸放入浸渍槽中，对底层纸进行浸渍处理，再对底层纸进行干燥处理，得到底层胶纸；

s4：一次组胚：选取镁晶板作为基板，首先将s3中得到的底层纸作为防水底纸层铺装在基板的光滑面上，再将玻璃纤维网格布铺装在防水底纸层上作为网格纤维抗拉裂层，随后将s1中得到的复合纤维胶纸铺装在网格纤维抗拉裂层上作为复合纤维纸骨架层；再将s2中得到的装饰实木薄木铺装在复合纤维纸骨架层上作为实木薄片装饰层；将基板进行热压处理，在高温高压作用下，各层胶纸上的树脂熔化使得各层之间紧密结合；在固化成型后得到防火板胚件，并对基板上的防火板胚件进行锯边和面层抛光处理；

s5：表层纸处理：制备得到表层纸，将s1中制备得到的改性三聚氰胺浸渍胶液中加入氧化铝耐磨剂，并充分搅拌处理；将处理后的改性三聚氰胺浸渍胶液和表层纸放入浸渍槽中，并对表层纸进行浸渍处理，随后进行干燥处理后得到表层胶纸；

s6：二次组胚：将s5得到的表层胶纸铺装在基板上防火板胚件的最上层作为免漆耐磨层，将基板进行热压处理，使得表层胶纸上的树脂熔化并与防火板胚件紧密结合，在冷却处理后，最终得到实木防火板；

所述实木防火板包括基板、免漆耐磨层、实木薄片装饰层、复合纤维纸骨架层、网格纤维抗拉裂层和防水底纸层；所述基板的粗糙面安装在商场的天花板上，所述基板内部均匀设有防火腔室；所述防火腔室顶部通过一号管与外界气源相连，所述一号管为耐火管，且所述一号管用以向防火腔室内部通入高压气体，所述高压气体为二氧化碳阻燃气体；所述防火腔室内部安装有一号板，所述一号板上底面正对一号管端部并通过弹簧与防火腔室顶部相连；所述一号板为弹性板，且所述一号板靠近防火腔室侧壁的端部均匀设有一号槽；所述防火腔室底部位于一号板下方的区域填充有干粉灭火剂；所述防火腔室底部设有一号通道，所述一号通道向下依次贯穿防水底纸层、网格纤维抗拉裂层、复合纤维纸骨架层和实木薄片装饰层；所述一号板底部的中间部位设有二号管，所述二号管为耐火管，所述二号管底部伸入一号通道中并与所述免漆耐磨层上与一号通道相对的部分接触，所述二号管底部贯穿一号板并与一号板上方区域相通；所述一号板上均匀设有一号孔，所述一号孔底部向远离二号管的方向倾斜。

工作时，在防火板的制备过程中，所采用的原料的制备以及加工条件和技术要求，均通过上述现有技术得到；但是与现有技术相比，本发明采用了实木薄片取代装饰纸发挥装饰作用，因为实木薄片自身带动精美木纹，通过拼接处理能够较为直接地得到需要的装饰花纹，相比于装饰纸需要加工固化后再额外加工出花纹，采用装饰实木薄片作为装饰层不仅装饰性较强，而且容易进行大量生产，降低了生产成本和加工；并且再通过设置网格纤维抗拉裂层和复合纤维纸骨架层，提高了防火板的结构强度，并使得实木薄片紧密结合在防火板上，提高了防火板的使用寿命；将防火板通过基板安装在商场的天花板下方，由于免漆耐磨层透明度较高，因此在保证了防火板的耐磨性和防腐性的同时，顾客能够透过免漆耐磨层观察到实木薄片装饰层下表面的精美花纹，在保证了商场天花板防火性的同时提高了天花板的美观性，进而使得商场的顾客感到更加舒适；当商场内发生较大火情时，且工作人员确定商场内部人员全部安全撤离后，通过启动外接气源向一号管内部通过高压的二氧化碳阻燃气体，高压气体从一号管端部喷出后冲击一号板，一号板下移时带动二号管端部冲击免漆耐磨层；因为免漆耐磨层在高温作用下逐渐熔化，因此二号管端部能够顺利穿过免漆耐磨层并伸入着火区域，而充入防火腔室内部的阻燃气体沿着二号管端部流出并作用于着火区域，使得着火区域氧气浓度下降，防止火情继续扩大；冲击一号板的阻燃气体中有一部分通过一号孔流出并冲击底部的干粉灭火剂，一部分干粉灭火剂在冲击作用下扩散并混入阻燃气体中，并随着阻燃气体流动；因为一号孔底部向远离二号管的方向倾斜，混有干粉阻火剂的阻燃气体在受阻后沿着防火腔室侧壁流动，并通过一号板端部上的一号槽和一号板与防火腔室侧壁之间的间隙回到一号板上方区域；流入一号板上方区域的干粉阻火剂随着阻燃气体通过二号管流入着火区域中，火情在干粉灭火剂的作用下得到进一步控制；因为只有混入阻燃气体中的干粉灭火剂才能够流出阻火腔室并作用于着火区域，避免了干粉灭火剂大量集中流出迅速消耗，不仅容易造成二号管的堵塞，且集中流出的干粉灭火剂作用范围较小，利用率较低；干粉灭火剂充分混入阻燃气体并随着阻燃气体流动，作用范围更大，利用效率更高，能够使得火情得到进一步控制，避免造成更大的损失。

优选的，所述防火腔室下底面靠近一号通道顶部的部位设有限位块，所述二号管侧壁外表面靠近底部的部位设有一号环形槽；所述一号板下底面与限位块顶部接触时，一号环形槽底部伸入外界，且一号环形槽顶部位于所述实木薄片装饰层上方。

工作时，当一号板在阻燃气体的冲击作用下移动时，持续移动的一号板的中间部位下表面与限位块底部上表面相接触，使得一号板受到限位作用；此时一号板下表面与防火腔室底部表面之间留有空隙，使得防火腔室底部的干粉灭火剂在一号板与防火腔室底部表面之间的间隙中充分受到阻燃气体的冲击并顺利混入阻燃气体中，避免一号板下移过大并与防火腔室底部表面接触，使得一部分干粉灭火剂受到一号板与防火腔室底部之间的挤压作用而难以扩散到阻燃气体中，因此使得干粉灭火剂难以得到充分利用；并且限位块能够对干粉灭火剂起到阻碍作用，避免干粉灭火剂渗入二号管与一号通道之间的间隙，保证二号管在一号通道中顺利滑动；另外，当一号板下底面与限位块顶部接触时，实木薄片装饰层上位于一号通道中的部位随着二号管的移动与一号环形槽重合，而实木薄片装饰层中含有的阻燃剂在高温作用下产生阻燃气体，阻燃气体能够通过实木薄片之间的间隙渗入一号环形槽中，并通过一号环形槽底部流向外界；从一号环形槽流出的阻燃气体一方面加强了对着火区的阻燃效果，使得火情进一步受到控制；另一方面，因为高温作用下使得粘合实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间的树脂的稳定性受到影响，实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间结合的紧密性减弱，而阻燃气体的增加导致实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间间隙的气压增大，进一步影响实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间的结合；因此通过一号环形槽释放一部分阻燃气体，保证了实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间结合的紧密性，避免实木薄片装饰层从复合纤维纸骨架层上脱落，影响防火板的防火性能。

优选的，所述实木薄片装饰层上靠近复合纤维纸骨架层的表面均匀设有二号槽，且每个所述二号槽均与一号通道相通。

工作时，位于实木薄片装饰层上靠近复合纤维纸骨架层一侧部位所产生的阻燃气体，集中汇聚到二号槽中，随后在二号槽的引流作用下，阻燃气体集中流入一号环形槽中，并沿着一号环形槽流向外界，使得实木薄片装饰层靠近复合纤维纸骨架层一侧的阻燃气体进一步得到释放，从而使得实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间间隙的气压更加平稳，保证了实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间结合的紧密性。

优选的，所述二号管侧壁与一号环形槽相对的部位均匀设有二号孔，所述二号孔远离二号管中心的端部向上倾斜。

工作时，当阻燃气体从二号管中通过并经过二号孔时，因为二号孔位于二号管内部一侧的空气流速较快，因此气压降低，使得二号管内部的空气在负压作用下流入二号管内部，因此一号环形槽中靠近二号孔区域的空气在气压作用下通过二号孔流入二号管内部；一号环形槽中空气减少，使得实木薄片装饰层中产生的阻燃气体在负压作用下加速溢出，并沿着二号槽流出一号环形槽中，使得实木薄片装饰层靠近复合纤维纸骨架层一侧的阻燃气体被释放得更加彻底，保证了实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间的紧密结合；并且流入一号环形槽中的阻燃气体中靠近二号孔的部分，通过二号孔汇入二号管中流动的阻燃气体中，并随着阻燃气体流出而作用于着火区，进一步加强了对着火区域火情的抑制；另外，二号孔远离二号管中心的端部向上倾斜，能够有效避免阻燃气体沿着二号孔流出，避免阻燃气体中混有的干粉灭火剂粉末从二号孔流出并流入二号槽中，造成二号槽的堵塞并影响二号槽的正常工作。

优选的，所述二号管端部设有一号盖，所述一号盖材质为耐火材料，所述一号盖靠近免漆耐磨层的表面设有尖锐凸块；所述一号盖侧壁均匀设有三号孔，所述三号孔远离一号盖中心部位的端部向上倾斜；且所述一号盖靠近免漆耐磨层的表面均匀设有花纹，所述花纹的颜色与形状与实木薄片装饰层下表面的装饰花纹相对应。

工作时，未发生火情时，一号盖表面的花纹与实木薄片装饰层下表面的装饰花纹相配合，起到了隐藏一号通道的效果，避免一号通道的存在影响了防火板的美观性，降低了顾客逛商场的体验；当火情出现时，二号管受压移动，一号通道底部的免漆耐磨层可能未完全脱落，而一号盖表面上的尖锐凸块随二号管移动并撞击免漆耐磨层，使得二号管底部能够更加顺利得穿过免漆耐磨层进入着火区；并且因为一号盖的阻碍，使得二号管中流动的阻燃气体受阻并通过一号盖侧壁上均匀设置的三号孔流出，从而使得从三号孔流出的阻燃气体扩散得更加充分；且阻燃气体作用范围增大，使得着火区更加全面地受到阻燃气体的覆盖作用，从而使得火情进一步受到控制；另外，因为火情作用，实木薄片装饰层下表面附着的免漆耐磨层残余使得实木薄片装饰层下表面变得凹凸不平，因此随着三号孔流出阻燃气体倾斜向上流动并熄灭实木薄片装饰层上的火焰后，阻燃气体中混有的干粉灭火剂中有一部分附着在实木薄片装饰层下表面，使得实木薄片装饰层的阻燃性得到提高，避免火焰穿过实木薄片装饰层并进一步扩大。

优选的，所述防火腔室侧壁表面为弧形并向远离一号板的方向弯曲，且所述一号板下表面上位于一号孔之间的部位设有一号杆，所述一号杆为弹性杆，所述一号杆端部设有锥块，且所述一号杆端部向远离二号管的方向弯曲。

工作时，当一号板在高压阻燃气体的冲击作用下移动时，一号板下表面的一号杆随一号板下移搅动防火腔室底部的干粉灭火剂，且当阻燃气体从一号孔中流出时冲击一号杆时，一号杆底部在冲击作用下剧烈摆动并进一步搅动干粉灭火剂，使得干粉灭火剂变得更加疏松，使得干粉灭火剂在阻燃气体的冲击作用下能够更加顺利扩散并混入阻燃气体中；又因为防火腔室侧壁表面为弧形，当混有干粉灭火剂的阻燃气体与防火腔室侧壁弧形表面接触时，阻燃气体能够沿着弧形表面顺利流动并通过一号板与防火腔室侧壁之间的间隙；当阻燃气体沿着弧形表面流动并靠近防火腔室顶部时，阻燃气体在弧形表面的引导下向靠近二号管入口处的方向流动，并顺利流入二号管中；通过防火腔室侧壁弧形表面的引导作用，使得混有干粉灭火剂的阻燃气体在通过一号板与防火腔室侧壁之间间隙并流入二号管的流动过程更加顺利。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种实木防火板的制造工艺，通过采用实木薄片取代装饰纸发挥装饰作用，因为实木薄片自身带动精美木纹，通过拼接处理能够较为轻易地得到需要的装饰花纹，相比于装饰纸需要加工固化后再额外加工出花纹，采用装饰实木薄片作为装饰层不仅装饰性较强，而且容易进行大量生产，降低了生产成本和加工；另外，当火情出现时，启动外接气源向防火腔室中充入阻燃气体，使得阻燃气体通过二号管流出作用于着火区域，发挥阻燃效果。

2.本发明所述的一种实木防火板的制造工艺，通过在二号管侧壁外表面靠近底部的部位设置一号环形槽，当一号板下底面与限位块顶部接触时，实木薄片装饰层上位于一号通道中的部位随着二号管的移动与一号环形槽重合，而实木薄片装饰层产生的阻燃气体，渗入一号环形槽中并流向外界，一方面加强了对着火区的阻燃效果，使得火情进一步受到控制；另一方面，通过一号环形槽释放一部分阻燃气体，保证了实木薄片装饰层和复合纤维纸骨架层之间结合的紧密性，避免实木薄片装饰层从复合纤维纸骨架层上脱落，影响防火板的防火性能。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明所制备的实木防火板的剖视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图3中b处的局部放大图；

图中：基板1、防火腔室11、一号管12、一号板13、一号槽131、一号孔132、一号杆133、锥块134、一号通道14、限位块141、二号管15、一号环形槽151、二号孔152、一号盖16、尖锐凸块161、三号孔162、免漆耐磨层2、实木薄片装饰层3、二号槽31、复合纤维纸骨架层4、网格纤维抗拉裂层5、防水底纸层6。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种实木防火板的制造工艺，所述制备工艺包括以下步骤：

s1：衬纸处理：首先选取复合纤维纸，并使用与微薄木相同的专色色相印墨或印浆对复合纤维纸进行印刷处理，随后进行干燥处理；制备得到改性三聚氰胺浸渍胶液，将改性三聚氰胺浸渍胶液和复合纤维纸放入浸渍槽中进行浸渍加工处理，得到复合纤维胶纸；

s2：装饰实木薄片处理：根据使用需要，对人造木材进行刨切处理，并根据设计的形状花纹图案，加工得到集成薄木；对加工后的集成薄木进行干燥处理，使得薄木内部的含水率降至10％-15％；制备阻燃剂，将干燥后的薄木放入阻燃剂中进行浸泡处理；随后对浸泡处理后的薄木再次进行干燥处理，得到装饰实木薄片；

s3：底层纸处理：制备得到邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液和底层纸，将邻苯二甲酸二丙烯树脂浸渍液和底层纸放入浸渍槽中，对底层纸进行浸渍处理，再对底层纸进行干燥处理，得到底层胶纸；

s4：一次组胚：选取镁晶板作为基板1，首先将s3中得到的底层纸作为防水底纸层6铺装在基板1的光滑面上，再将玻璃纤维网格布铺装在防水底纸层6上作为网格纤维抗拉裂层5，随后将s1中得到的复合纤维胶纸铺装在网格纤维抗拉裂层5上作为复合纤维纸骨架层4；再将s2中得到的装饰实木薄木铺装在复合纤维纸骨架层4上作为实木薄片装饰层3；将基板1进行热压处理，在高温高压作用下，各层胶纸上的树脂熔化使得各层之间紧密结合；在固化成型后得到防火板胚件，并对基板1上的防火板胚件进行锯边和面层抛光处理；

s5：表层纸处理：制备得到表层纸，将s1中制备得到的改性三聚氰胺浸渍胶液中加入氧化铝耐磨剂，并充分搅拌处理；将处理后的改性三聚氰胺浸渍胶液和表层纸放入浸渍槽中，并对表层纸进行浸渍处理，随后进行干燥处理后得到表层胶纸；

s6：二次组胚：将s5得到的表层胶纸铺装在基板1上防火板胚件的最上层作为免漆耐磨层2，将基板1进行热压处理，使得表层胶纸上的树脂熔化并与防火板胚件紧密结合，在冷却处理后，最终得到实木防火板；

所述实木防火板包括基板1、免漆耐磨层2、实木薄片装饰层3、复合纤维纸骨架层4、网格纤维抗拉裂层5和防水底纸层6；所述基板1的粗糙面安装在商场的天花板上，所述基板1内部均匀设有防火腔室11；所述防火腔室11顶部通过一号管12与外界气源相连，所述一号管12为耐火管，且所述一号管12用以向防火腔室11内部通入高压气体，所述高压气体为二氧化碳阻燃气体；所述防火腔室11内部安装有一号板13，所述一号板13上底面正对一号管12端部并通过弹簧与防火腔室11顶部相连；所述一号板13为弹性板，且所述一号板13靠近防火腔室11侧壁的端部均匀设有一号槽131；所述防火腔室11底部位于一号板13下方的区域填充有干粉灭火剂；所述防火腔室11底部设有一号通道14，所述一号通道14向下依次贯穿防水底纸层6、网格纤维抗拉裂层5、复合纤维纸骨架层4和实木薄片装饰层3；所述一号板13底部的中间部位设有二号管15，所述二号管15为耐火管，所述二号管15底部伸入一号通道14中并与所述免漆耐磨层2上与一号通道14相对的部分接触，所述二号管15底部贯穿一号板13并与一号板13上方区域相通；所述一号板13上均匀设有一号孔132，所述一号孔132底部向远离二号管15的方向倾斜。

工作时，在防火板的制备过程中，所采用的原料的制备以及加工条件和技术要求，均通过上述现有技术得到；但是与现有技术相比，本发明采用了实木薄片取代装饰纸发挥装饰作用，因为实木薄片自身带动精美木纹，通过拼接处理能够较为直接地得到需要的装饰花纹，相比于装饰纸需要加工固化后再额外加工出花纹，采用装饰实木薄片作为装饰层不仅装饰性较强，而且容易进行大量生产，降低了生产成本和加工；并且再通过设置网格纤维抗拉裂层5和复合纤维纸骨架层4，提高了防火板的结构强度，并使得实木薄片紧密结合在防火板上，提高了防火板的使用寿命；将防火板通过基板1安装在商场的天花板下方，由于免漆耐磨层2透明度较高，因此在保证了防火板的耐磨性和防腐性的同时，顾客能够透过免漆耐磨层2观察到实木薄片装饰层3下表面的精美花纹，在保证了商场天花板防火性的同时提高了天花板的美观性，进而使得商场的顾客感到更加舒适；当商场内发生较大火情时，且工作人员确定商场内部人员全部安全撤离后，通过启动外接气源向一号管12内部通过高压的二氧化碳阻燃气体，高压气体从一号管12端部喷出后冲击一号板13，一号板13下移时带动二号管15端部冲击免漆耐磨层2；因为免漆耐磨层2在高温作用下逐渐熔化，因此二号管15端部能够顺利穿过免漆耐磨层2并伸入着火区域，而充入防火腔室11内部的阻燃气体沿着二号管15端部流出并作用于着火区域，使得着火区域氧气浓度下降，防止火情继续扩大；冲击一号板13的阻燃气体中有一部分通过一号孔132流出并冲击底部的干粉灭火剂，一部分干粉灭火剂在冲击作用下扩散并混入阻燃气体中，并随着阻燃气体流动；因为一号孔132底部向远离二号管15的方向倾斜，混有干粉阻火剂的阻燃气体在受阻后沿着防火腔室11侧壁流动，并通过一号板13端部上的一号槽131和一号板13与防火腔室11侧壁之间的间隙回到一号板13上方区域；流入一号板13上方区域的干粉阻火剂随着阻燃气体通过二号管15流入着火区域中，火情在干粉灭火剂的作用下得到进一步控制；因为只有混入阻燃气体中的干粉灭火剂才能够流出阻火腔室并作用于着火区域，避免了干粉灭火剂大量集中流出迅速消耗，不仅容易造成二号管15的堵塞，且集中流出的干粉灭火剂作用范围较小，利用率较低；干粉灭火剂充分混入阻燃气体并随着阻燃气体流动，作用范围更大，利用效率更高，能够使得火情得到进一步控制，避免造成更大的损失。

作为本发明的一种实施方式，所述防火腔室11下底面靠近一号通道14顶部的部位设有限位块141，所述二号管15侧壁外表面靠近底部的部位设有一号环形槽151；所述一号板13下底面与限位块141顶部接触时，一号环形槽151底部伸入外界，且一号环形槽151顶部位于所述实木薄片装饰层3上方。

工作时，当一号板13在阻燃气体的冲击作用下移动时，持续移动的一号板13的中间部位下表面与限位块141底部上表面相接触，使得一号板13受到限位作用；此时一号板13下表面与防火腔室11底部表面之间留有空隙，使得防火腔室11底部的干粉灭火剂在一号板13与防火腔室11底部表面之间的间隙中充分受到阻燃气体的冲击并顺利混入阻燃气体中，避免一号板13下移过大并与防火腔室11底部表面接触，使得一部分干粉灭火剂受到一号板13与防火腔室11底部之间的挤压作用而难以扩散到阻燃气体中，因此使得干粉灭火剂难以得到充分利用；并且限位块141能够对干粉灭火剂起到阻碍作用，避免干粉灭火剂渗入二号管15与一号通道14之间的间隙，保证二号管15在一号通道14中顺利滑动；另外，当一号板13下底面与限位块141顶部接触时，实木薄片装饰层3上位于一号通道14中的部位随着二号管15的移动与一号环形槽151重合，而实木薄片装饰层3中含有的阻燃剂在高温作用下产生阻燃气体，阻燃气体能够通过实木薄片之间的间隙渗入一号环形槽151中，并通过一号环形槽151底部流向外界；从一号环形槽151流出的阻燃气体一方面加强了对着火区的阻燃效果，使得火情进一步受到控制；另一方面，因为高温作用下使得粘合实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间的树脂的稳定性受到影响，实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间结合的紧密性减弱，而阻燃气体的增加导致实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间间隙的气压增大，进一步影响实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间的结合；因此通过一号环形槽151释放一部分阻燃气体，保证了实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间结合的紧密性，避免实木薄片装饰层3从复合纤维纸骨架层4上脱落，影响防火板的防火性能。

作为本发明的一种实施方式，所述实木薄片装饰层3上靠近复合纤维纸骨架层4的表面均匀设有二号槽31，且每个所述二号槽31均与一号通道14相通。

工作时，位于实木薄片装饰层3上靠近复合纤维纸骨架层4一侧部位所产生的阻燃气体，集中汇聚到二号槽31中，随后在二号槽31的引流作用下，阻燃气体集中流入一号环形槽151中，并沿着一号环形槽151流向外界，使得实木薄片装饰层3靠近复合纤维纸骨架层4一侧的阻燃气体进一步得到释放，从而使得实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间间隙的气压更加平稳，保证了实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间结合的紧密性。

作为本发明的一种实施方式，所述二号管15侧壁与一号环形槽151相对的部位均匀设有二号孔152，所述二号孔152远离二号管15中心的端部向上倾斜。

工作时，当阻燃气体从二号管15中通过并经过二号孔152时，因为二号孔152位于二号管15内部一侧的空气流速较快，因此气压降低，使得二号管15内部的空气在负压作用下流入二号管15内部，因此一号环形槽151中靠近二号孔152区域的空气在气压作用下通过二号孔152流入二号管15内部；一号环形槽151中空气减少，使得实木薄片装饰层3中产生的阻燃气体在负压作用下加速溢出，并沿着二号槽31流出一号环形槽151中，使得实木薄片装饰层3靠近复合纤维纸骨架层4一侧的阻燃气体被释放得更加彻底，保证了实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间的紧密结合；并且流入一号环形槽151中的阻燃气体中靠近二号孔152的部分，通过二号孔152汇入二号管15中流动的阻燃气体中，并随着阻燃气体流出而作用于着火区，进一步加强了对着火区域火情的抑制；另外，二号孔152远离二号管15中心的端部向上倾斜，能够有效避免阻燃气体沿着二号孔152流出，避免阻燃气体中混有的干粉灭火剂粉末从二号孔152流出并流入二号槽31中，造成二号槽31的堵塞并影响二号槽31的正常工作。

作为本发明的一种实施方式，所述二号管15端部设有一号盖16，所述一号盖16材质为耐火材料，所述一号盖16靠近免漆耐磨层2的表面设有尖锐凸块161；所述一号盖16侧壁均匀设有三号孔162，所述三号孔162远离一号盖16中心部位的端部向上倾斜；且所述一号盖16靠近免漆耐磨层2的表面均匀设有花纹，所述花纹的颜色与形状与实木薄片装饰层3下表面的装饰花纹相对应。

工作时，未发生火情时，一号盖16表面的花纹与实木薄片装饰层3下表面的装饰花纹相配合，起到了隐藏一号通道14的效果，避免一号通道14的存在影响了防火板的美观性，降低了顾客逛商场的体验；当火情出现时，二号管15受压移动，一号通道14底部的免漆耐磨层2可能未完全脱落，而一号盖16表面上的尖锐凸块161随二号管15移动并撞击免漆耐磨层2，使得二号管15底部能够更加顺利得穿过免漆耐磨层2进入着火区；并且因为一号盖16的阻碍，使得二号管15中流动的阻燃气体受阻并通过一号盖16侧壁上均匀设置的三号孔162流出，从而使得从三号孔162流出的阻燃气体扩散得更加充分；且阻燃气体作用范围增大，使得着火区更加全面地受到阻燃气体的覆盖作用，从而使得火情进一步受到控制；另外，因为火情作用，实木薄片装饰层3下表面附着的免漆耐磨层2残余使得实木薄片装饰层3下表面变得凹凸不平，因此随着三号孔162流出阻燃气体倾斜向上流动并熄灭实木薄片装饰层3上的火焰后，阻燃气体中混有的干粉灭火剂中有一部分附着在实木薄片装饰层3下表面，使得实木薄片装饰层3的阻燃性得到提高，避免火焰穿过实木薄片装饰层3并进一步扩大。

作为本发明的一种实施方式，所述防火腔室11侧壁表面为弧形并向远离一号板13的方向弯曲，且所述一号板13下表面上位于一号孔132之间的部位设有一号杆133，所述一号杆133为弹性杆，所述一号杆133端部设有锥块134，且所述一号杆133端部向远离二号管15的方向弯曲。

工作时，当一号板13在高压阻燃气体的冲击作用下移动时，一号板13下表面的一号杆133随一号板13下移搅动防火腔室11底部的干粉灭火剂，且当阻燃气体从一号孔132中流出时冲击一号杆133时，一号杆133底部在冲击作用下剧烈摆动并进一步搅动干粉灭火剂，使得干粉灭火剂变得更加疏松，使得干粉灭火剂在阻燃气体的冲击作用下能够更加顺利扩散并混入阻燃气体中；又因为防火腔室11侧壁表面为弧形，当混有干粉灭火剂的阻燃气体与防火腔室11侧壁弧形表面接触时，阻燃气体能够沿着弧形表面顺利流动并通过一号板13与防火腔室11侧壁之间的间隙；当阻燃气体沿着弧形表面流动并靠近防火腔室11顶部时，阻燃气体在弧形表面的引导下向靠近二号管15入口处的方向流动，并顺利流入二号管15中；通过防火腔室11侧壁弧形表面的引导作用，使得混有干粉灭火剂的阻燃气体在通过一号板13与防火腔室11侧壁之间间隙并流入二号管15的流动过程更加顺利。

工作时，在防火板的制备过程中，所采用的原料的制备以及加工条件和技术要求，均通过上述现有技术得到；但是与现有技术相比，本发明采用了实木薄片取代装饰纸发挥装饰作用，因为实木薄片自身带动精美木纹，通过拼接处理能够较为直接地得到需要的装饰花纹，相比于装饰纸需要加工固化后再额外加工出花纹，采用装饰实木薄片作为装饰层不仅装饰性较强，而且容易进行大量生产，降低了生产成本和加工；并且再通过设置网格纤维抗拉裂层5和复合纤维纸骨架层4，提高了防火板的结构强度，并使得实木薄片紧密结合在防火板上，提高了防火板的使用寿命；将防火板通过基板1安装在商场的天花板下方，由于免漆耐磨层2透明度较高，因此在保证了防火板的耐磨性和防腐性的同时，顾客能够透过免漆耐磨层2观察到实木薄片装饰层3下表面的精美花纹，在保证了商场天花板防火性的同时提高了天花板的美观性，进而使得商场的顾客感到更加舒适；当商场内发生较大火情时，且工作人员确定商场内部人员全部安全撤离后，通过启动外接气源向一号管12内部通过高压的二氧化碳阻燃气体，高压气体从一号管12端部喷出后冲击一号板13，一号板13下移时带动二号管15端部冲击免漆耐磨层2；因为免漆耐磨层2在高温作用下逐渐熔化，因此二号管15端部能够顺利穿过免漆耐磨层2并伸入着火区域，而充入防火腔室11内部的阻燃气体沿着二号管15端部流出并作用于着火区域，使得着火区域氧气浓度下降，防止火情继续扩大；冲击一号板13的阻燃气体中有一部分通过一号孔132流出并冲击底部的干粉灭火剂，一部分干粉灭火剂在冲击作用下扩散并混入阻燃气体中，并随着阻燃气体流动；因为一号孔132底部向远离二号管15的方向倾斜，混有干粉阻火剂的阻燃气体在受阻后沿着防火腔室11侧壁流动，并通过一号板13端部上的一号槽131和一号板13与防火腔室11侧壁之间的间隙回到一号板13上方区域；流入一号板13上方区域的干粉阻火剂随着阻燃气体通过二号管15流入着火区域中，火情在干粉灭火剂的作用下得到进一步控制；因为只有混入阻燃气体中的干粉灭火剂才能够流出阻火腔室并作用于着火区域，避免了干粉灭火剂大量集中流出迅速消耗，不仅容易造成二号管15的堵塞，且集中流出的干粉灭火剂作用范围较小，利用率较低；干粉灭火剂充分混入阻燃气体并随着阻燃气体流动，作用范围更大，利用效率更高，能够使得火情得到进一步控制，避免造成更大的损失；当一号板13在阻燃气体的冲击作用下移动时，持续移动的一号板13的中间部位下表面与限位块141底部上表面相接触，使得一号板13受到限位作用；此时一号板13下表面与防火腔室11底部表面之间留有空隙，使得防火腔室11底部的干粉灭火剂在一号板13与防火腔室11底部表面之间的间隙中充分受到阻燃气体的冲击并顺利混入阻燃气体中，避免一号板13下移过大并与防火腔室11底部表面接触，使得一部分干粉灭火剂受到一号板13与防火腔室11底部之间的挤压作用而难以扩散到阻燃气体中，因此使得干粉灭火剂难以得到充分利用；并且限位块141能够对干粉灭火剂起到阻碍作用，避免干粉灭火剂渗入二号管15与一号通道14之间的间隙，保证二号管15在一号通道14中顺利滑动；另外，当一号板13下底面与限位块141顶部接触时，实木薄片装饰层3上位于一号通道14中的部位随着二号管15的移动与一号环形槽151重合，而实木薄片装饰层3中含有的阻燃剂在高温作用下产生阻燃气体，阻燃气体能够通过实木薄片之间的间隙渗入一号环形槽151中，并通过一号环形槽151底部流向外界；从一号环形槽151流出的阻燃气体一方面加强了对着火区的阻燃效果，使得火情进一步受到控制；另一方面，因为高温作用下使得粘合实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间的树脂的稳定性受到影响，实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间结合的紧密性减弱，而阻燃气体的增加导致实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间间隙的气压增大，进一步影响实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间的结合；因此通过一号环形槽151释放一部分阻燃气体，保证了实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间结合的紧密性，避免实木薄片装饰层3从复合纤维纸骨架层4上脱落，影响防火板的防火性能；当阻燃气体从二号管15中通过并经过二号孔152时，因为二号孔152位于二号管15内部一侧的空气流速较快，因此气压降低，使得二号管15内部的空气在负压作用下流入二号管15内部，因此一号环形槽151中靠近二号孔152区域的空气在气压作用下通过二号孔152流入二号管15内部；一号环形槽151中空气减少，使得实木薄片装饰层3中产生的阻燃气体在负压作用下加速溢出，并沿着二号槽31流出一号环形槽151中，使得实木薄片装饰层3靠近复合纤维纸骨架层4一侧的阻燃气体被释放得更加彻底，保证了实木薄片装饰层3和复合纤维纸骨架层4之间的紧密结合；并且流入一号环形槽151中的阻燃气体中靠近二号孔152的部分，通过二号孔152汇入二号管15中流动的阻燃气体中，并随着阻燃气体流出而作用于着火区，进一步加强了对着火区域火情的抑制；另外，二号孔152远离二号管15中心的端部向上倾斜，能够有效避免阻燃气体沿着二号孔152流出，避免阻燃气体中混有的干粉灭火剂粉末从二号孔152流出并流入二号槽31中，造成二号槽31的堵塞并影响二号槽31的正常工作；在未发生火情时，一号盖16表面的花纹与实木薄片装饰层3下表面的装饰花纹相配合，起到了隐藏一号通道14的效果，避免一号通道14的存在影响了防火板的美观性，降低了顾客逛商场的体验；当火情出现时，二号管15受压移动，一号通道14底部的免漆耐磨层2可能未完全脱落，而一号盖16表面上的尖锐凸块161随二号管15移动并撞击免漆耐磨层2，使得二号管15底部能够更加顺利得穿过免漆耐磨层2进入着火区；并且因为一号盖16的阻碍，使得二号管15中流动的阻燃气体受阻并通过一号盖16侧壁上均匀设置的三号孔162流出，从而使得从三号孔162流出的阻燃气体扩散得更加充分；且阻燃气体作用范围增大，使得着火区更加全面地受到阻燃气体的覆盖作用，从而使得火情进一步受到控制；另外，因为火情作用，实木薄片装饰层3下表面附着的免漆耐磨层2残余使得实木薄片装饰层3下表面变得凹凸不平，因此随着三号孔162流出阻燃气体倾斜向上流动并熄灭实木薄片装饰层3上的火焰后，阻燃气体中混有的干粉灭火剂中有一部分附着在实木薄片装饰层3下表面，使得实木薄片装饰层3的阻燃性得到提高，避免火焰穿过实木薄片装饰层3并进一步扩大。

为了得到上述防火板并进行正确的安装，在通过上述制备方法制备得到防火板后，在防火板的安装拼接前，在相邻防火板的相对表面中的基板1侧面上分别均匀地开出防火腔室11，其中基板1的厚度为20-25mm，防火腔室11截面的长度为20-24mm，宽度为16-20mm；将相邻防火板侧面进行贴合，保证相对表面上的防火腔室11相互重合；在相贴合部位上位于防火腔室11的中间部位钻出适应一号管12的孔，并穿过该孔在防火腔室11下方钻出一号通道14，同时保证在钻出一号通道14的过程中不会破坏免漆耐磨层2；随后分开贴合的防火板，在其中一块防火板上的安装一号管12；在一号板13的安装之前，预先好一号板13上的一号孔132和一号槽131，并用胶水在一号板13上固连上一号杆133和锥块134，随后在一号板13的中间部位开孔并安装二号管15，且二号管15在安装之间预先加工好一号环形槽151和二号孔152，并在二号管15的端部上安装钻有三号孔162的一号盖16；通过钻好的一号通道14，在实木薄片装饰层3上均匀加工出二号槽31，随后在防火腔室11内部通过弹簧安装一号板13，并用胶水在防火腔室11底面上安装限位块141用以固定二号管15，随后安装一号管12，并将相对应的两块防火板进行拼接处理，保证拼接表面上相邻防火板的防火腔室11对应贴合，在将防火板安装在天花板上后，将一号管12引出并连接外接气源，即可完成对防火板的安装。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。