HAS恒耐覆膜板的制作方法

本发明涉及覆膜板技术领域，具体为has恒耐覆膜板。

背景技术：

众所周知，覆膜板是在铝合金基材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成，覆膜板光泽鲜艳，可挑选花色品种多，覆膜板具有保持几十年不褪色、不变色，颜色众多，感官好，不易沾灰好打理等优点，因此他受到用户的良好认可。

经检索，授权公开号为cn209096187u的专利，公开了一种新型彩钢覆膜板，包括彩钢覆膜板主体，彩钢覆膜板主体包括聚苯乙烯芯板，聚苯乙烯芯板的两侧均固定设有镀锌板。上述专利存在以下不足：主体连接处应该平整，而上述专利主体连接处存在异物凸起，容易被人误碰导致损坏不能使用，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了has恒耐覆膜板，主要为解决主体连接处存在异物凸起时，容易被人误碰导致损坏不能使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

has恒耐覆膜板，包括基层，所述基层的上表面固定连接有防紫外层，防紫外层的上表面设有粘胶层，粘胶层的上表面设有覆膜层，覆膜层的上表面固定连接有防护膜，所述基层的一侧固定连接有插块，插块的一侧开设有穿孔，所述基层的另一侧开设有插口，所述基层的底部开设有两个安装槽，安装槽内设有受力板，受力板的一侧开设有螺纹孔，所述防护膜和覆膜层的一侧均开设有两个安装口，安装口内间隙连接有压板，压板的一侧开设有沉孔，沉孔内活动连接有穿丝，且穿丝穿过插口并与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述基层包括基板，基板的上表面固定连接有保温层，保温层的上表面固定连接有消音层，且消音层的另一侧与防紫外层固定连接。

在前述方案的基础上，所述粘胶层内设有石棉网，且石棉网为垂直编织。

作为本发明再进一步的方案，所述安装槽内固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的另一侧与受力板固定连接。

进一步的，所述基板的底部开设有多个防滑槽，且防滑槽均匀分布。

本发明还提出has恒耐覆膜板的制作方法，包括以下步骤：

s1：工艺准备：按照订单要求对各种原材料进行尺寸确认，所需要的粘合剂配制进行确认；

s2：预处理：对部分原材料的表面的灰尘或者异物进行处理，防止存在异物影响产品的质量；

s3：化学处理：使用除油剂对原材料的表面进行清洗，减少原材料表面的油污，增加材料之间粘合的效果；

s4：涂粘合剂：使用涂胶机对材料表面进行涂粘合剂处理；

s5：固化处理：使用烘干机将材料表面的粘合剂进行烘干，去除胶水中的溶剂；

s6：覆膜：将需要覆的膜使用热压辊压合在烘干后的粘合剂上面；

s7：热压防护膜：在覆膜的表面使用热压辊将防护膜压制在覆膜的表面，对覆膜进行保护；

s8：堆垛打包：将处理完成的产品使用堆垛机进行堆垛，然后进行打包。

进一步的，所述s2、s3中，需要覆膜的材料表面应处理至无异物、无油污，确保膜和材料之间的粘合稳定牢固。

在前述方案的基础上，所述s4中，在材料表面涂的粘合剂厚度应保持5-15μm，避免粘合剂过厚或者过薄影响粘接效果。

作为本发明再进一步的方案，所述s5中，固化时粘合剂的温度应控制在45-65℃之间，同时将粘合剂的干燥度控制在85-95％，确保粘合剂的粘性。

进一步的，所述s6、s7中，热压辊的温度控制在65-80℃，防止覆膜和防护膜变形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了has恒耐覆膜板，具备以下有益效果：

1、该has恒耐覆膜板，通过在产品上设有插口、插块，使得产品在拼接时能够将插块插入插口内，方便产品的拼接，同时增加拼接的稳定性。

2、该has恒耐覆膜板，通过沉孔和穿丝的配合使用，穿丝能够将拼接后的产品进行固定，增加拼接的强度，同时沉孔能够将穿丝进行隐藏，避免人们误碰穿丝。

3、该has恒耐覆膜板，通过在受力板上开设螺纹孔的设置，方便了穿丝的固定，同时当产品进行分离时，能够使穿丝快速被取出，并且能够被重复利用，节省产品的使用成本。

4、该has恒耐覆膜板的制作方法，通过增加预处理和化学处理的设置，使得需要被覆膜的材料能够保持洁净，提高产品粘合的牢固性。

附图说明

图1为本发明提出的has恒耐覆膜板的剖视结构示意图；

图2为本发明提出的has恒耐覆膜板的主视结构示意图；

图3为本发明提出的has恒耐覆膜板的局部后视结构示意图；

图4为本发明提出的has恒耐覆膜板的a点放大结构示意图；

图5为本发明提出的has恒耐覆膜板的制作方法的流程结构示意图。

图中：1、基层；2、防紫外层；3、石棉网；4、粘胶层；5、覆膜层；6、防护膜；7、消音层；8、保温层；9、基板；10、防滑槽；11、橡胶垫；12、受力板；13、插口；14、插块；15、穿孔；16、压板；17、沉孔；18、穿丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图5，has恒耐覆膜板，包括基层1，基层1的上表面粘接有防紫外层2，防紫外层2防止了紫外线对基层1造成伤害，防紫外层2的上表面设有粘胶层4，粘胶层4的上表面设有覆膜层5，覆膜层5的上表面粘接有防护膜6，防护膜6对覆膜层5进行保护，防止划伤，基层1的一侧通过螺栓固定有插块14，插块14的一侧开设有穿孔15，基层1的另一侧开设有插口13，插口13、插块14的配合使用，使得产品在拼接时能够将插块14插入插口13内，方便产品的拼接，增加产品连接的稳定性，基层1的底部开设有两个安装槽，安装槽内设有受力板12，受力板12的一侧开设有螺纹孔，防护膜6和覆膜层5的一侧均开设有两个安装口，安装口内间隙连接有压板16，压板16的一侧开设有沉孔17，沉孔17内转动连接有穿丝18，且穿丝18穿过插口13并与螺纹孔螺纹连接，穿丝18能够将拼接后的产品进行固定，增加拼接的强度，同时沉孔17能够将穿丝18进行隐藏。

本发明中，基层1包括基板9，基板9的上表面粘接有保温层8，保温层8具有保温性，保温层8的上表面粘接有消音层7，且消音层7的另一侧与防紫外层2相粘接，粘胶层4内设有石棉网3，且石棉网3为垂直编织，石棉网3增加了产品的抗冲击性，提高产品的质量和使用寿命，安装槽内粘接有橡胶垫11，且橡胶垫11的另一侧与受力板12相粘接，橡胶垫11具有缓冲性，防止穿丝18和受力板12将产品夹坏，基板9的底部开设有多个防滑槽10，且防滑槽10均匀分布。

本发明还提出has恒耐覆膜板的制作方法，包括以下步骤：

s1：工艺准备：按照订单要求对各种原材料进行尺寸确认，所需要的粘合剂配制进行确认；

s2：预处理：对部分原材料的表面的灰尘或者异物进行处理，防止存在异物影响产品的质量；

s3：化学处理：使用除油剂对原材料的表面进行清洗，减少原材料表面的油污，增加材料之间粘合的效果；

s4：涂粘合剂：使用涂胶机对材料表面进行涂粘合剂处理；

s5：固化处理：使用烘干机将材料表面的粘合剂进行烘干，去除胶水中的溶剂；

s6：覆膜：将需要覆的膜使用热压辊压合在烘干后的粘合剂上面；

s7：热压防护膜：在覆膜的表面使用热压辊将防护膜压制在覆膜的表面，对覆膜进行保护；

s8：堆垛打包：将处理完成的产品使用堆垛机进行堆垛，然后进行打包。

需要说明的是，s2、s3中，需要覆膜的材料表面应处理至无异物、无油污，确保膜和材料之间的粘合稳定牢固，s4中，在材料表面涂的粘合剂厚度应保持5-15μm，避免粘合剂过厚或者过薄影响粘接效果，s5中，固化时粘合剂的温度应控制在45-65℃之间，同时将粘合剂的干燥度控制在85-95％，确保粘合剂的粘性，s6、s7中，热压辊的温度控制在65-80℃，防止覆膜和防护膜变形。

本实施例工作原理：使用时，将一块产品固定好，然后将另一块产品上的插块14插入固定好的产品上的插口13中，然后将压板16放至安装口内，同时将穿丝18穿过穿孔15，随后转动穿丝18，将穿丝18的一端与受力板12进行连接固定，从而完成对产品的固定，当产品需要拆除时，取出穿丝18和压板16，使其进行重复使用，同时防护膜6对覆膜层5进行保护，防止划伤，而石棉网3增加了产品的抗冲击性，提高产品的质量和使用寿命，防紫外层2防止了紫外线对基层1造成伤害。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。