1.一种可降解压延标签合成纸制备工艺，其特征在于：所述合成纸的原料包括以下组分：50-70份碳酸钙、10-35份pbat、2-15份pla、2-20份二氧化钛、0.5-1.5份抗氧化剂、0.05-0.5份偶联剂、0.1-0.3份挺硬剂；所述合成纸包括中间层(1)和表面层(2)；所述表面层(2)紧贴在中间层(1)的两侧面上；
所述制备工艺包括以下步骤：
s1：将3/4的碳酸钙、3/4的二氧化钛、pbat、pla、抗氧化剂投入到混料机中充分混合，得到混合料，之后，将混合料平均分为两份，分别作为表面层(2)和中间层(1)的原料，即表面料和中间料；
s2：在s1步骤的基础上，将偶联剂和硬挺剂添加到中间料中，充分混合后，添加到挤出机中，挤出得到中间原料层；之后，将表面料添加到挤出机中，挤出得到表面原料层；
s3：在s2步骤的基础上，采用三层共挤流延法，将中间原料层和表面原料层使用t形的流延平挤模头挤出，挤出成膜后冷却成型，得到半成品的合成纸；
s4：在s3步骤的基础上，对半成品的合成纸进行熟化和分切，之后收卷，得到成品的合成纸；
所述合成纸中添加的碳酸钙的目数为600-800目；所述合成纸中添加的二氧化钛的目数为600-800目；
所述s3步骤中，经过t形的流延平挤模头挤出后得到的膜材，在使用冷却辊进行骤冷定型前，将剩余的1/4的碳酸钙粉末使用气流输送经过喷头(3)喷涂到膜材表面，之后，使用冷却辊对挤出的膜材进行骤冷定型，得到半成品的合成纸。
2.根据权利要求1所述一种可降解压延标签合成纸制备工艺，其特征在于：所述合成纸表面喷洒的碳酸钙的目数为1200-1400目；所述碳酸钙经过加热后，通过气流输送经喷头(3)喷涂到膜材的表面上；所述碳酸钙从喷头(3)喷出时的温度为280-300℃。
3.根据权利要求2所述一种可降解压延标签合成纸制备工艺，其特征在于：所述膜材骤冷定型时，冷却辊处设置有橡胶辊，且膜材从冷却辊与橡胶辊之间的缝隙中穿过；所述冷却辊共有两组，分别与膜材的上表面和下表面接触。
4.根据权利要求1所述一种可降解压延标签合成纸制备工艺，其特征在于：所述膜材骤冷定型前，将剩余的1/4的二氧化钛使用气流输送经过喷头(3)喷涂到膜材的表面；所述合成纸表面喷洒的二氧化钛的目数为1200-1400目；所述二氧化钛经过加热后，通过气流输送经喷头(3)喷涂到膜材的表面上；所述二氧化钛从喷头(3)喷出时的温度为280-300℃；所述二氧化钛与碳酸钙充分混合后同步从喷头(3)中喷出。
5.根据权利要求1所述一种可降解压延标签合成纸制备工艺，其特征在于：所述s2步骤中，表面料投入到挤出机中之前，向表面料中添加占表面料3-3.5％体积份数的脱脂纤维并充分混合；所述脱脂纤维为棉纤维，且脱脂纤维经过短切处理，长度为0.1-0.12mm。
6.根据权利要求5所述一种可降解压延标签合成纸制备工艺，其特征在于：所述脱脂纤维在振动的条件下，表面喷洒聚四氟乙烯溶液；所述脱脂棉纤维表面喷洒的聚四氟乙烯溶液中添加有4-5.5％的偶联剂；所述偶联剂与添加到合成纸的中间层(1)中的偶联剂种类相同；所述脱脂纤维表面喷洒聚四氟乙烯溶液后，使用热风烘干后，再投入到表面料中并充分混合。