1.一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于包括如下步骤：
步骤一，取碳钢管料，采用车削工艺在管料端部加工api油管螺纹，加工形成的螺纹称为粗加工螺纹，加工后的工件称为碳钢基体(1)；
步骤二，另加工用于包覆在上述粗加工螺纹外侧的覆膜层(2)，覆膜层(2)为铜和碳化钨的混合物；
步骤三，对碳钢基体(1)上粗加工螺纹所在区段进行预热，预热温度为500-600摄氏度并维持，然后，采用滚压工艺使覆膜层(2)贴附在粗加工螺纹的外表面，并与粗加工螺纹的牙顶、牙侧和牙底贴合；
步骤四，对覆膜层(2)的外表面进行进一步加热，使温度维持在770-800摄氏度范围内并维持，然后，继续通过滚压工艺对覆膜层(2)的表面进行滚压，以促进覆膜层(2)和碳钢基体(1)之间的相互渗透，本步骤中温度维持的时间范围为15-20秒；
步骤五，室温内自然冷却。
2.根据权利要求1所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述步骤一中，加工粗加工螺纹时，所有螺纹表面均采用车刀的刀尖加工。
3.根据权利要求1所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述步骤二中，所述覆膜层(2)由铜膜和碳化钨粉末组成，碳化钨粉末附着在铜膜的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述步骤二中，碳化钨粉末通过热喷涂工艺附着在铜膜上。
5.根据权利要求3所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述步骤二中，碳化钨粉末通过冷轧工艺附着在铜膜上。
6.根据权利要求3-5中任意一项所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述铜膜的厚度为20-30微米，所述碳化钨粉末的粒度等级为wc24，即粒度范围为2.41-3.00微米。
7.根据权利要求1所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述步骤四中，加热方式为激光加热。
8.根据权利要求7所述的一种不粘扣油管螺纹的制造工艺，其特征在于：所述加热方式为周向扫描加热。