本发明属于施工保护膜技术领域，具体涉及一种轻便抗老化防护膜的制备方法。
背景技术：
随着人们对建筑功能性的要求越来越高，针对建筑的节能环保、防水等性能具有一定的要求，而建筑工程中的节能环保主要通过隔绝热量实现，是通过在屋面、墙体外铺设隔热或反射膜材，减少光能在屋面、墙体上转换成热量或室内热量向外界传导，建筑工程中防水主要通过墙体的防水层实现，但对于临时搭建的住在用建筑货柜、平房等工程用房，以及施工场地均缺少相应的建筑用功能材料，目前在实际中较好的情况是在工程用房或施工场地的屋顶上粘附隔热反射膜，但这类反射膜通常仅具有反射隔热的作用，制作的原材污染较大且不够轻便。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种轻便抗老化防护膜的制备方法。
本发明为达到上述目的所采用的技术方案是：
一种轻便抗老化防护膜的制备方法，所述防护膜由基础膜、编织布、接合胶层、无纺布、镀银隔热膜构成，所述镀银隔热膜为单面镀银隔热膜，通过以下步骤实施：
s1.基础膜的制备：第一双螺杆吹膜机加热至设定温度保温，将树脂原材放入第一双螺杆吹膜机挤压混合，双摸头喷射成膜，而后经辊轧机辊压，进入风干时冷却后，即形成基础膜，收卷待用；
s2.编织布的粘接：第二双螺杆吹膜机加热至设定温度保温，将聚酯纤维放入第二双螺杆吹膜机挤压混合；将基础膜牵引拉紧平铺在第一加工平台，第二双螺杆吹膜机的双摸头喷射至基础膜上成网，而后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在基础膜上粘接编织布，所述编织布与基础膜复合形成第一复合层，第一复合层收卷待用；
s3.无纺布的粘接：第三双螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入第三双螺杆吹膜机挤压混合；将镀银隔热膜牵引拉紧平铺在第二加工平台，具有镀银面的一面向下放置，第三双螺杆吹膜机的双摸头喷射至镀银隔热膜上成网，后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在镀银隔热膜不具有镀银面的一面粘接无纺布，所述无纺布与镀银隔热膜复合形成第二复合层，第二复合层收卷待用；
s4.复合：第一复合层、第二复合层放入至涂布机牵引，对第一复合层具有编织布的一面涂覆压敏胶后，将第二复合层具有无纺布的一面与第一复合层具有编织布的一面相覆盖贴合，而后经辊轧机以平辊辊压粘合为一体，压敏胶固化干燥后形成接合胶层，第一复合层与第二复合层即复合成防护膜，防护膜出料收卷封装。
进一步说明的是，所述树脂原材为聚酯树脂，所述步骤s1中第一双螺杆吹膜机的设定温度为260～265℃，所述步骤s2中第二双螺杆吹膜机的设定温度为260～265℃。
进一步说明的是，所述树脂原材为聚乙烯树脂，所述步骤s1中第一双螺杆吹膜机的设定温度为190～195℃，所述步骤s2中第二双螺杆吹膜机的设定温度为190～195℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
通过将基础膜、编织布、接合胶层、无纺布、镀银隔热膜复合成防护膜，基础膜与镀银隔热膜本身具有良好的防水性能，同时接合胶层填充设置在第一复合层与第二复合层之间，使防护膜具有良好的防水性能，镀银隔热膜可防紫外线，具有一定的隔热功能，编织布、无纺布的粘接设置能够增加防护膜的强度，具有抗老化、抗撕拉的作用，应用在实际时，本发明质地轻，能够便于铺展，且原材污染污染小且环保，使用寿命长。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
实施例1
一种轻便抗老化防护膜的制备方法，所述防护膜由基础膜、编织布、接合胶层、无纺布、镀银隔热膜构成，所述镀银隔热膜为单面镀银隔热膜，所述基础膜为聚酯树脂材质形成的膜材，通过以下步骤实施：
s1.基础膜的制备：第一双螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯树脂放入第一双螺杆吹膜机挤压混合，双摸头喷射成膜，而后经辊轧机辊压，进入风干时冷却后，即形成基础膜，收卷待用；
s2.编织布的粘接：第二双螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入第二双螺杆吹膜机挤压混合；将基础膜牵引拉紧平铺在第一加工平台，第二双螺杆吹膜机的双摸头喷射至基础膜上成网，而后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在基础膜上粘接编织布，所述编织布与基础膜复合形成第一复合层，第一复合层收卷待用；
s3.无纺布的粘接：第三双螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入第三双螺杆吹膜机挤压混合；将镀银隔热膜牵引拉紧平铺在第二加工平台，具有镀银面的一面向下放置，第三双螺杆吹膜机的双摸头喷射至镀银隔热膜上成网，后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在镀银隔热膜不具有镀银面的一面粘接无纺布，所述无纺布与镀银隔热膜复合形成第二复合层，第二复合层收卷待用；
s4.复合：第一复合层、第二复合层放入至涂布机牵引，对第一复合层具有编织布的一面涂覆压敏胶后，将第二复合层具有无纺布的一面与第一复合层具有编织布的一面相覆盖贴合，而后经辊轧机以平辊辊压粘合为一体，压敏胶固化干燥后形成接合胶层，第一复合层与第二复合层即复合成防护膜，防护膜出料收卷封装。
实施例2
一种轻便抗老化防护膜的制备方法，所述防护膜由基础膜、编织布、接合胶层、无纺布、镀银隔热膜构成，所述镀银隔热膜为单面镀银隔热膜，所述基础膜为聚乙烯树脂材质形成的膜材，通过以下步骤实施：
s1.基础膜的制备：第一双螺杆吹膜机加热至190～195℃保温，将聚乙烯树脂放入第一双螺杆吹膜机挤压混合，双摸头喷射成膜，而后经辊轧机辊压，进入风干时冷却后，即形成基础膜，收卷待用；
s2.编织布的粘接：第二双螺杆吹膜机加热至190～195℃保温，将聚酯纤维放入第二双螺杆吹膜机挤压混合；将基础膜牵引拉紧平铺在第一加工平台，第二双螺杆吹膜机的双摸头喷射至基础膜上成网，而后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在基础膜上粘接编织布，所述编织布与基础膜复合形成第一复合层，第一复合层收卷待用；
s3.无纺布的粘接：第三双螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入第三双螺杆吹膜机挤压混合；将镀银隔热膜牵引拉紧平铺在第二加工平台，具有镀银面的一面向下放置，第三双螺杆吹膜机的双摸头喷射至镀银隔热膜上成网，后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在镀银隔热膜不具有镀银面的一面粘接无纺布，所述无纺布与镀银隔热膜复合形成第二复合层，第二复合层收卷待用；
s4.复合：第一复合层、第二复合层放入至涂布机牵引，对第一复合层具有编织布的一面涂覆压敏胶后，将第二复合层具有无纺布的一面与第一复合层具有编织布的一面相覆盖贴合，而后经辊轧机以平辊辊压粘合为一体，压敏胶固化干燥后形成接合胶层，第一复合层与第二复合层即复合成防护膜，防护膜出料收卷封装。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围。
1.一种轻便抗老化防护膜的制备方法，所述防护膜由基础膜、编织布、接合胶层、无纺布、镀银隔热膜构成，所述镀银隔热膜为单面镀银隔热膜，其特征在于，通过以下步骤实施：
s1.基础膜的制备：第一双螺杆吹膜机加热至设定温度保温，将树脂原材放入第一双螺杆吹膜机挤压混合，双摸头喷射成膜，而后经辊轧机辊压，进入风干时冷却后，即形成基础膜，收卷待用；
s2.编织布的粘接：第二双螺杆吹膜机加热至设定温度保温，将聚酯纤维放入第二双螺杆吹膜机挤压混合；将基础膜牵引拉紧平铺在第一加工平台，第二双螺杆吹膜机的双摸头喷射至基础膜上成网，而后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在基础膜上粘接编织布，所述编织布与基础膜复合形成第一复合层，第一复合层收卷待用；
s3.无纺布的粘接：第三双螺杆吹膜机加热至260～265℃保温，将聚酯纤维放入第三双螺杆吹膜机挤压混合；将镀银隔热膜牵引拉紧平铺在第二加工平台，具有镀银面的一面向下放置，第三双螺杆吹膜机的双摸头喷射至镀银隔热膜上成网，后牵引进辊轧机辊压热黏成，冷却后即在镀银隔热膜不具有镀银面的一面粘接无纺布，所述无纺布与镀银隔热膜复合形成第二复合层，第二复合层收卷待用；
s4.复合：第一复合层、第二复合层放入至涂布机牵引，对第一复合层具有编织布的一面涂覆压敏胶后，将第二复合层具有无纺布的一面与第一复合层具有编织布的一面相覆盖贴合，而后经辊轧机以平辊辊压粘合为一体，压敏胶固化干燥后形成接合胶层，第一复合层与第二复合层即复合成防护膜，防护膜出料收卷封装。
2.根据权利要求1所述的一种轻便抗老化防护膜的制备方法，其特征在于：所述树脂原材为聚酯树脂，所述步骤s1中第一双螺杆吹膜机的设定温度为260～265℃，所述步骤s2中第二双螺杆吹膜机的设定温度为260～265℃。
3.根据权利要求1所述的一种轻便抗老化防护膜的制备方法，其特征在于：所述树脂原材为聚乙烯树脂，所述步骤s1中第一双螺杆吹膜机的设定温度为190～195℃，所述步骤s2中第二双螺杆吹膜机的设定温度为190～195℃。