A2级防火覆膜板材及生产方法与流程

文档序号:25866171发布日期:2021-07-13 16:26阅读:200来源:国知局
A2级防火覆膜板材及生产方法与流程

本发明属于防火装饰墙板技术领域,特别是涉及一种a2级防火覆膜板材及生产方法。



背景技术:

在建筑装饰领域,许多场合的装饰必须达到a级防火标准,尤其是公共建筑或公共区域。但是,现在达到a级防火标准的墙面装饰板材非常少,只有瓷砖、大理石等少数材料,所以,公共建筑或公共区域可以选择的装饰墙板非常的稀少。最近几年,也有一些厂家通过在硅酸钙板等无机板材上压贴装饰纸来生产a级防火板材,并取得了成功,但这种工艺只能对板材的大面做贴纸装饰,不能对板材的侧面做装饰,这样的话,一些比较高档的硬包效果就无法体现。要完成装饰领域中硬包效果的装饰,就必须对板材的侧面也进行装饰处理,也就是对板材的正面和侧面都进行覆膜处理,这就是包覆技术。传统的包覆技术采用装饰膜配合pur胶水,或者装饰膜配合水性胶水,这两种技术要求装饰膜不能低于一定的厚度,否则强度不够而无法进行包覆,同时胶水的用量不能太少,否则粘接强度不够,达不到要求。采用上述技术覆出的装饰板材都无法达到a级防火板材的标准,因为膜和胶的用量太大,单位面积的热值超过国家标准。所以需要采用比较薄的装饰膜,比较少的胶水来实现包覆技术。但是装饰膜减薄到一定厚度以后,按传统的包覆技术,因膜的强度低而无法实现,并且胶用量减少后也保证不了粘接强度。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明的目的在于提供了一种a2级防火覆膜板材及生产方法。

为了达到上述目的,本发明提供的a2级防火覆膜板材包括基板、胶层和覆膜层;其中,所述基板的两个侧面中部向内凹陷形成有一个沿高度方向上下贯通的槽口,由此在基板两侧边缘的正面和背面一侧分别形成一个外侧安装凸台和内侧安装凸台;覆膜层通过胶层覆盖在基板的正面和外部凸台的外表面上。

所述基板采用燃烧等级为a级的无机板材;胶层采用压敏胶制成;覆膜层采用印刷装饰膜。

所述a2级防火覆膜板材还包括设置在两块相邻a2级防火覆膜板材之间,起连接作用的安装条;安装条的横向截面为工字形、土字形或王字形;采用工字形的安装条时,两块a2级防火覆膜板材上两个相邻内侧安装凸台分别插入在一个安装条的两个槽口内,以保证两块a2级防火覆膜板材的覆膜层位于同一个平面内;采用土字形的安装条时,两块a2级防火覆膜板材上两个相邻内侧安装凸台分别插入在一个安装条的两个槽口内,两个相邻外侧安装凸台则分别抵在安装条前端的立板两侧面上,由此利用安装条前端的立板形成装饰条;采用王字形的安装条时,两块a2级防火覆膜板材上两个相邻内侧安装凸台分别插入在一个安装条上位于内侧的两个槽口内,两个相邻外侧安装凸台则分别抵在安装条的外侧面两端,由此利用安装条的外侧面形成装饰条。

所述胶层和覆膜层的总重量为每平米小于等于170克。

所述覆膜层由基层、印刷层和透明面层组成。

所述透明面层中添加有抗菌防霉剂。

所述基板的背面经过油漆封闭处理。

所述基板上与胶层接触的表面经过油漆渗透处理,并且光滑平整。

本发明提供的a2级防火覆膜板材的生产方法包括按顺序进行的下列步骤:

1)首先将压敏胶涂布到离型膜或离型纸的单面上,然后放入烘道烘干压敏胶而形成胶层,再将胶层连同离型膜或离型纸与覆膜层复合到一起;

2)将燃烧等级为a级的无机板材的背面利用油漆进行封闭处理,直到油漆固化,然后将无机板材上与胶层接触的表面利用油漆进行渗透处理,使油漆渗透到无机板材的内部并半固化,以此来加固无机板材的表面;再用油漆填平无机板材的表面并完全固化,之后用砂光机砂光表面,使表面平整;然后用每平米不超过10克的油漆涂布表面,使表面光滑,由此制成基板;

3)将上述胶层背面的离型膜或离型纸剥离,然后将覆膜层通过胶层覆盖在基板的正面和外部凸台的外表面上,由此将覆膜层、胶层和基板复合到一起,并用胶辊压实,最终制成a2级防火覆膜板材。

本发明提供的a2级防火覆膜板材及生产方法具有如下有益效果:通过使用比较少且强度较高的压敏胶,光滑的无机板材渗透处理表面解决了粘接问题。采用燃烧等级为a级的无机板材作为基板,产品经过燃烧性测试符合a2级防火标准。

附图说明

图1为本发明提供的a2级防火覆膜板材横向结构剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供进行详细说明。

如图1所示,本发明提供的a2级防火覆膜板材包括基板1、胶层2和覆膜层3;其中,所述基板1的两个侧面中部向内凹陷形成有一个沿高度方向上下贯通的槽口4,由此在基板1两侧边缘的正面和背面一侧分别形成一个外侧安装凸台7和内侧安装凸台5;覆膜层3通过胶层2覆盖在基板1的正面和外部凸台7的外表面上。

所述基板1采用燃烧等级为a级的无机板材,比如硅酸钙板;胶层2采用压敏胶制成;覆膜层3采用印刷装饰膜。

所述a2级防火覆膜板材还包括设置在两块相邻a2级防火覆膜板材之间,起连接作用的安装条6;安装条6的横向截面为工字形或王字形;采用工字形的安装条6时,两块a2级防火覆膜板材上两个相邻内侧安装凸台5分别插入在一个安装条6的两个槽口内,以保证两块a2级防火覆膜板材的覆膜层3位于同一个平面内;采用土字形的安装条6时,两块a2级防火覆膜板材上两个相邻内侧安装凸台5分别插入在一个安装条6的两个槽口内,两个相邻外侧安装凸台7则分别抵在安装条6前端的立板两侧面上,由此利用安装条6前端的立板形成装饰条;采用王字形的安装条6时,两块a2级防火覆膜板材上两个相邻内侧安装凸台5分别插入在一个安装条6上位于内侧的两个槽口内,两个相邻外侧安装凸台7则分别抵在安装条6的外侧面两端,由此利用安装条6的外侧面形成装饰条。

所述胶层2和覆膜层3的总重量为每平米小于等于170克。

所述覆膜层3由基层、印刷层和透明面层组成。

所述透明面层中添加有抗菌防霉剂。

所述基板1的背面经过油漆封闭处理。

所述基板1上与胶层2接触的表面经过油漆渗透处理,并且光滑平整。

本发明提供的a2级防火覆膜板材的生产方法包括按顺序进行的下列步骤:

1)首先将压敏胶涂布到离型膜或离型纸的单面上,然后放入烘道烘干压敏胶而形成胶层2,再将胶层2连同离型膜或离型纸与覆膜层3复合到一起;

2)将燃烧等级为a级的无机板材的背面利用油漆进行封闭处理,直到油漆固化,然后将无机板材上与胶层2接触的表面利用油漆进行渗透处理,使油漆渗透到无机板材的内部并半固化,以此来加固无机板材的表面;再用油漆填平无机板材的表面并完全固化,之后用砂光机砂光表面,使表面平整;然后用每平米不超过10克的油漆涂布表面,使表面光滑,由此制成基板1;

3)将上述胶层2背面的离型膜或离型纸剥离,然后将覆膜层3通过胶层2覆盖在基板1的正面和外部凸台7的外表面上,由此将覆膜层3、胶层2和基板1复合到一起,并用胶辊压实,最终制成a2级防火覆膜板材。

本发明采用强度较高的压敏胶来粘贴覆膜层3。经过测试,按照传统技术方法经渗透处理过的硅酸钙板仍然粘接不牢,经分析,传统的硅酸钙板表面渗透处理过后采用砂光处理,使表面粗糙,这样比较利于pur胶和水性胶的粘接,因为传统的胶水多,胶水厚,粗糙的表面能增加接触面积,增加粘接强度,但这种处理方式不适合压敏胶,所以本发明将渗透处理后的无机板材,比如硅酸钙板表面做的比较光滑,再测试,粘接强度达到了要求,通过比较少的压敏胶,光滑的硅酸钙板渗透处理表面解决了粘接问题。最后,进行燃烧性测试,产品符合a2级防火标准。测试结果如下:

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1