一种变电站用隔声围护结构的制作方法

1.本发明涉及变电站隔声领域，具体涉及一种变电站用隔声围护结构。


背景技术：

2.随着社会经济发展和用电负荷的不断增长，以特高压电网为骨干网架的智能电网建设正在稳步推进。户内变电站模块化建设已成为电网基建项目设计主流，统一的设计深度和建设标准，提高了施工效率，降低了建设成本。虽然特殊噪声环境功能需求变电站的降噪措施在部分站里得到了推广和应用，但仍然缺乏与变电站模块化建设相匹配的降噪技术方案。目前模块化变电站围护结构主要以普通岩棉夹芯板等墙体为主，对电力设备噪声的控制能力是有限的。因此研制一种变电站用标准隔声围护结构，将有利于降噪材料的工程适配，形成统一的定制式工程解决方案，实现变电站噪声环境可持续性健康发展，具有重要的工程应用价值和社会效益。
3.变压器噪声是户内变电站中噪声的主要来源，变压器振动及噪声的根源主要是铁心硅钢片的磁致伸缩和负载电流引起的线圈绕组振动，噪声频率范围主要集中在中低频，同时也存在少部分高频段噪声。根据噪声源的特点，开展户内变电站用标准隔声围护结构设计，开发成本低廉、降噪效果显著的标准隔声围护结构，将设备的噪声辐射控制在变电站内部，是解决变电站厂界噪声超标问题的根本途径。
4.目前，模块化户内变电站围护结构主要以普通的岩棉夹芯板等墙体为主，然而其对电力设备噪声的控制能力是有限的，且围护结构的强度无法满足变电站实际应用要求，在安装时不够简便快捷。


技术实现要素：

5.为了克服上述缺陷，提出了本发明，以提供解决或至少部分地解决变电站围护结构强度不高且安装不够简便的技术问题。
6.一种变电站用隔声围护结构包括内外面板、位于所述内外面板间的中间层和板端；所述板端为凹凸结构；所述中间层包括纤维水泥层和岩棉层。
7.进一步的，所述凹凸结构包括：所述板端外端面设置的平插凸起和斜凸起、另一侧所述板端外端面设置的平插接口和斜接口，所述平插接口适配平插凸起，所述斜接口适配斜凸起。
8.进一步的，所述平插凸起和平插接口间、所述斜凸起和斜接口间设有密封件。
9.进一步的，所述纤维水泥层厚8-10mm。
10.进一步的，所述岩棉层厚80-100mm。
11.进一步的，所述内外面板厚0.8-1.0mm。
12.进一步的，所述内外面板包括按质量份计的下述组分：50-58份铝、40-48份锌和1-2份硅。
13.进一步的，所述板端包括按质量份计的下述组分：70-80份甲苯二异氰酸酯、30-80
聚酯多元醇、5-10份一氟二氯乙烷、0.5-1份三亚乙基二胺、1-2份硅油和3-7份膨胀石墨。
14.进一步的，所述板端包括：75份甲苯二异氰酸酯、50聚酯多元醇、8份一氟二氯乙烷、0.8份三亚乙基二胺、1.5份硅油和5份膨胀石墨。
15.本发明上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种有益效果：
16.1)本发明提供了一种变电站用隔声围护结构包括内外面板、位于所述内外面板间的中间层和板端；板端为凹凸结构；中间层包括纤维水泥层和岩棉层，纤维水泥-岩棉夹芯板结构具有良好的隔声效果，同时具有机械强度高、降噪效果显著、力学性能好的优点，且制作工艺简单，成本低廉，安全可靠，具有显著的直接效益和间接效益，从而优化了户内变电站围护结构工程应用方案，实现户内变电站降噪技术经济效益和环境效益的统一。
17.2)本发明采用的镀铝锌钢板具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，且具有较大的刚度与硬度，与纤维水泥板加岩棉板的芯材胶合粘接时不易变形，提高了围护结构的整体刚度，从而提高了其对低频噪声的隔声性能，本发明通过结合纤维水泥层和岩棉层大大的增强了夹芯板的隔声性能，使围护结构具有良好的保温隔热性能，防火绝缘性能，防潮性能，防腐蚀性能，在保证安全性的基础上显著提高了其隔声性能，其传热系数可达0.38w/(m2·
k)，耐火极限达1小时以上，抗弯承载力达1.5kn/m2，在100hz-5000hz范围内1/3倍频程计权隔声量可达42db以上。
18.3)本发明提供的中间层两侧的板端通过添加膨胀石墨从而显著增加聚氨酯泡沫塑料的阻燃性，其膨胀速度快、膨胀倍率高、阻燃效果好，并且板端间用插接式隐钉连接，使其生产工艺简单，安全可靠，成本低廉，装配式墙板安装方便快捷。
附图说明
19.图1本发明提供的变电站用隔声围护结构示意图；
20.1内面板；1’外面板；2纤维水泥层；3岩棉层；4板端；5平插接口；5’平插凸起；6斜接口；6’斜凸起。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的一个实施方案中采用镀铝锌钢包覆围护结构，镀铝锌钢具有较好的耐腐蚀性和耐高温性，尤其是其具有较大的刚度与硬度，与芯材胶合粘接时不易变形，提高了围护结构的整体刚度，从而提高了其对低频噪声的隔声性能。
24.在本发明的一个实施方案中中间层包括纤维水泥，其可以显著增强芯材的刚度和面密度，从而大大增强夹芯板墙体的隔声性能，另外，纤维水泥具有优良的防火绝缘和防潮性能而且不易变形以及翘曲。
25.在本发明的一个实施方案中芯层包括岩棉，其使芯材具有良好的保温性能，同时其还具有化学稳定性强，不易腐烂，防火性能好的特点。
26.实施例1
27.本实施例提供了一种变电站用隔声围护结构，如图1所示，其包括中间层、内面板1、外面板1’和板端4，中间层由纤维水泥层2和岩棉层3组成，纤维水泥层2和岩棉层3均水平设置，且纤维水泥层2位于岩棉层3上，中间层左右两侧用板端4封边，板端4外表面和中间层的上下面包覆内面板1和外面板1’，板端4上设有插接式隐钉结构，用于连接相邻的围护结构，中间层左侧的板端4左面设有平插凸起5和斜凸起6，右侧板端4的右面设有平插接口5’和斜接口6’，平插接口5’适配平插凸起5，斜接口6’适配斜凸起6，相邻的隔声围护结构通过平插接口5’和平插凸起5、斜接口6’和斜凸起6的相互配合实现连接，平插凸起5’和平插接口5的连接处、斜凸起6’和斜接口6的连接处设有密封胶。该隔声围护结构的内面板1、外面板1’采用0.8mm厚镀铝锌钢板，中间层分为两层，纤维水泥层2采用8mm厚纤维水泥板，岩棉层3采用80mm厚岩棉板，镀铝锌钢板、纤维水泥板和岩棉板之间通过胶合剂粘接，中间层两侧采用聚氨酯泡沫封边，板端4采用插接式隐钉连接方式包边。
28.其中，内外面板包括按质量份计的下述组分：50份铝、40份锌和1份硅，板端4采用硬质聚氨酯泡沫材质，其包括按质量份计的下述组分：70份甲苯二异氰酸酯、30份聚酯多元醇、5份一氟二氯乙烷、0.5份三亚乙基二胺、1份硅油和3份膨胀石墨。
29.本实施例提供的围护结构在100hz-5000hz范围内1/3倍频程隔声量如表1所示。
30.表1
31.频率f/hz隔声量r/db10025.512528.316027.420029.225032.231537.140039.950041.763043.280042.9100042.3125040.4160039.1200041.9250046.0315047.6400049.2500053.5rw42
32.本实施例中的变电站用隔声围护结构的计权隔声量可达42db，具有良好的隔声降噪作用。传热系数可达0.38w/(m2·
k)，耐火极限达1小时以上，抗弯承载力达1.5kn/m2。
33.实施例2
34.本实施例提供了一种变电站用隔声围护结构，如图1所示，其包括中间层、内面板1、外面板1’和板端4，中间层由纤维水泥层2和岩棉层3组成，纤维水泥层2和岩棉层3均水平设置，且纤维水泥层2位于岩棉层3上，中间层左右两侧用板端4封边，板端4外表面和中间层的上下面包覆内面板1和外面板1’，板端4上设有插接式隐钉结构，用于连接相邻的围护结构，中间层左侧的板端4左面设有平插凸起5和斜凸起6，右侧板端4的右面设有平插接口5’和斜接口6’，平插接口5’适配平插凸起5，斜接口6’适配斜凸起6，相邻的隔声围护结构通过平插接口5’和平插凸起5、斜接口6’和斜凸起6的相互配合实现连接，平插凸起5’和平插接口5的连接处、斜凸起6’和斜接口6的连接处设有密封胶。该隔声围护结构的内面板1、外面板1’采用0.9mm厚镀铝锌钢板，中间层分为两层，纤维水泥层2采用9mm厚纤维水泥板，岩棉层3采用90mm厚岩棉板，镀铝锌钢板、纤维水泥板和岩棉板之间通过胶合剂粘接，中间层两侧采用聚氨酯泡沫封边，板端4采用插接式隐钉连接方式包边。
35.其中，内外面板包括按质量份计的下述组分：55份铝、46份锌和1.5份硅，板端4采用硬质聚氨酯泡沫材质，其包括按质量份计的下述组分：75份甲苯二异氰酸酯、50份聚酯多元醇、8份一氟二氯乙烷、0.8份三亚乙基二胺、1.5份硅油和5份膨胀石墨。
36.本实施例中的变电站用隔声围护结构的计权隔声量可达40db，具有良好的隔声降噪作用。传热系数可达0.37w/(m2·
k)，耐火极限达1小时以上，抗弯承载力达1.6kn/m2。
37.实施例3
38.本实施例提供了一种变电站用隔声围护结构，如图1所示，其包括中间层、内面板1、外面板1’和板端4，中间层由纤维水泥层2和岩棉层3组成，纤维水泥层2和岩棉层3均水平设置，且纤维水泥层2位于岩棉层3上，中间层左右两侧用板端4封边，板端4外表面和中间层的上下面包覆内面板1和外面板1’，板端4上设有插接式隐钉结构，用于连接相邻的围护结构，中间层左侧的板端4左面设有平插凸起5和斜凸起6，右侧板端4的右面设有平插接口5’和斜接口6’，平插接口5’适配平插凸起5，斜接口6’适配斜凸起6，相邻的隔声围护结构通过平插接口5’和平插凸起5、斜接口6’和斜凸起6的相互配合实现连接，平插凸起5’和平插接口5的连接处、斜凸起6’和斜接口6的连接处设有密封胶。该隔声围护结构的内面板1、外面板1’采用1mm厚镀铝锌钢板，中间层分为两层，纤维水泥层2采用10mm厚纤维水泥板，岩棉层3采用100mm厚岩棉板，镀铝锌钢板、纤维水泥板和岩棉板之间通过胶合剂粘接，中间层两侧采用聚氨酯泡沫封边，板端4采用插接式隐钉连接方式包边。
39.其中，内外面板包括按质量份计的下述组分：58份铝、48份锌和2份硅，板端4采用硬质聚氨酯泡沫材质，其包括按质量份计的下述组分：80份甲苯二异氰酸酯、80份聚酯多元醇、10份一氟二氯乙烷、1份三亚乙基二胺、2份硅油和7份膨胀石墨。
40.本实施例中的变电站用隔声围护结构的计权隔声量可达42db，具有良好的隔声降噪作用。传热系数可达0.36w/(m2·
k)，耐火极限达1小时以上，抗弯承载力达1.8kn/m2。
41.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。