一种用于旋转类烟花的旋转装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种烟花底座，具体涉及一种旋转类烟花的底座。


背景技术：

2.旋转类烟花的底座主要用于放置旋转类烟花，组装成成品观赏烟花。市面上的旋转类烟花底座，其旋转方式有采用成本高的滚珠轴承、也有低成本的直筒。采用滚珠轴承作为旋转结构，其成本高，不环保、对应配件要求高，组装麻烦且耗时长，经济效益差；采用直筒作为旋转结构的，其旋转性能差、燃放过程中稳定性、安全性不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种低成本、易组装、旋转顺畅、燃放稳定、安全性高的旋转类烟花的底座。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：
5.一种用于旋转类烟花的旋转装置，包括固定单元、旋转单元、底座，所述底座上安装有旋转单元，所述旋转单元用于旋转连接固定单元与底座，所述固定单元上安装有旋转类烟花；所述旋转单元包括旋转轴、旋转体、旋转轴套、旋转孔，所述旋转轴上部与固定单元相连，所述旋转轴的下部设有旋转体，所述底座上设有安装孔，所述旋转轴套固定在安装孔内，所述旋转轴套内设有旋转孔，所述旋转孔与带有旋转体的旋转轴相适配，所述旋转轴活动安装在旋转孔内，所述旋转体与旋转孔的底面成点接触或圆弧面接触，所述旋转轴能在旋转孔内转动。
6.优选的，所述旋转轴为圆柱形的实心轴或空心轴，所述旋转体为圆锥形、棱锥形或陀螺形，所述旋转体通过注塑、焊接、螺纹连接、胶接或镶嵌的方式安装在旋转轴的底部。
7.优选的，所述旋转轴套通过镶嵌、密封条、过盈连接、螺纹连接、焊接或胶接的方式安装在底座的安装孔内，所述旋转轴套为上端开口、下端封闭的圆柱形套筒、方形套筒或多边形套筒，所述旋转轴套内设有旋转孔，所述旋转孔与旋转轴及旋转轴底部的旋转体相适配，所述旋转轴、旋转体能在旋转孔内旋转转动。
8.优选的，所述旋转轴的底端设有旋转体，所述旋转体为顶尖朝下的圆锥形，所述旋转孔的底面为锥形面、平面、圆弧面，所述旋转体的顶尖与旋转孔的底面成点接触旋转连接。
9.优选的，所述旋转体的底部安装有旋转粒，所述旋转粒为球状颗粒、胶囊状颗粒、椭球状颗粒、底端为圆弧面的杆状颗粒，所述旋转孔的底面为锥形面、平面、圆弧面、带有沉孔的锥形面、带有沉孔的平面或带有沉孔的曲面，所述旋转体底部的旋转粒与旋转孔的底面成点接触或圆弧面接触的旋转连接。
10.优选的，所述旋转粒为球状颗粒或胶囊状颗粒，所述旋转孔的底面为带有沉孔的锥形面、带有沉孔的平面或带有沉孔的曲面，所述沉孔为锥形孔、球形孔或弧形孔，所述沉孔与旋转粒的形状大小相适配，所述旋转粒活动安装在旋转孔底面的沉孔内，所述旋转体
底部的旋转粒与旋转孔底面的沉孔成旋转连接。
11.优选的，所述旋转轴套的顶端外侧设有定位圈或定位槽，所述固定单元的底部设有若干朝向下方的定位杆，所述定位杆与旋转轴套顶端的定位圈或定位槽相适配。
12.优选的，所述旋转轴套的顶端外侧设有定位槽，所述定位槽为环形沟槽，环绕在旋转轴套的顶端，所述定位槽为方形槽、弧形槽、梯形槽、圆形槽，所述定位杆由杆体、定位块构成，所述定位块设置在杆体的下端，所述定位杆下端的定位块与旋转轴套顶端的定位槽相适配，所述定位块位于定位槽内且定位块与定位槽成滑动连接，所述定位块可沿定位槽滑动并围绕旋转轴套旋转。
13.优选的，所述旋转轴套的顶端外侧设有定位圈，所述定位圈为环形圈，环绕在旋转轴套的顶端，所述定位圈的横截面为方形、圆形、梯形、圆形、三角形、多边形，所述定位杆由杆体、定位块构成，所述定位块设置在杆体的下端，所述定位杆下端的定位块与旋转轴套顶端的定位圈相适配，所述定位块活动安装在定位圈上，所述定位块与定位圈形成可以旋转的滑动连接。
14.优选的，所述固定单元为固定盆或固定板，所述底座为圆形、方形、多边形或其他形状的空心底座或实心底座。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型采用塑料或金属材质，优先塑料材质，可以通过相应模具，大批量生产，改变了原有的轴承旋转结构，省略了轴承，减少了轴承安装工序，有效降低了材料成本，提高了经济效益，也方便了配件的组装；当引燃旋转类烟花时，燃旋转类烟花喷出的火焰和气流产生的推力，推动固定盆或固定板、旋转轴转动，带动旋转轴下部的旋转体在旋转轴套的旋转孔内相应旋转。另外，定位杆也可沿旋转轴套顶端的定位槽旋转，使固定盆或固定板、旋转类烟花平稳转动，防止其在底座上左右大幅摇摆，同时也可以防止旋转类烟花向上旋转飞去，提高了燃放安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
18.图2为本实用新型实施例1的剖视图。
19.图3为实施例1中旋转轴、旋转体、定位杆的结构示意图。
20.图4为实施例1中旋转轴套的剖视图。
21.图5为实施例1中固定盆俯视图。
22.图6为本实用新型实施例2的结构示意图。
23.图7为本实用新型实施例2的剖视图。
24.图8为实施例2中旋转轴、旋转体、定位杆的结构示意图。
25.图9为实施例2中旋转轴套的剖视图。
26.附图中：1
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固定盆、2
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旋转单元、3
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底座、4
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旋转轴、5
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旋转体、6
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旋转轴套、7
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定位杆、8
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定位槽、9
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紧固条、10
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焰火喷射孔、11
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烟花固定卡、12
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安装孔、13
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加强筯、14
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旋转粒、15
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固定板、16
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杆体、17
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定位块、18
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定位圈、19
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旋转孔。
具体实施方式
27.为了便于理解本实用新型，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅是优选的示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；实施例中的上下、两端、顶部等关于位置的描述，只是为了方便举例说明，不能理解为对本实用新型实际位置的约束和限制，对本领域技术人员来说，实施例中某些公知结构及技术说明可能省略是可以理解的。
28.本实用新型的固定单元可以为固定盆、固定板或其它固定装置，下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。
29.实施例1
30.如图1、图2、图5所示，一种用于旋转类烟花的旋转装置，包括固定盆1、旋转单元2、底座3，所述底座3上安装有旋转单元2，所述旋转单元2用于连接固定盆1与底座3。
31.所述固定盆1为带有侧壁的盆状结构，固定盆1的侧壁上设有若干个焰火喷射孔10，所述焰火喷射孔10为半圆形、圆形、方形或其它形状的通孔。固定盆1内设有若干烟花固定卡11或固定夹，所述固定盆1通过烟花固定卡11或固定夹将旋转类烟花固定在固定盆1内，并使旋转类烟花的喷火孔对准固定盆1侧壁上的焰火喷射孔10。
32.如图1、图2所示，所述旋转单元2包括旋转轴4、旋转体5、旋转轴套6、旋转孔19。旋转轴4为圆柱形的空心轴或实心轴，旋转轴4为金属或塑料材质，所述旋转轴4上部与固定盆1相连，所述固定盆1为金属或塑料材质，所述固定盆1通过注塑、焊接、螺纹连接、中心孔贯穿连接或其它连接方式安装在旋转轴4上。所述旋转轴4下部与旋转体5相连。所述旋转体5为顶尖朝下的圆锥形，所述旋转体5采用塑料或金属材料制作，所述旋转体5通过注塑、焊接、螺纹连接、胶接或其它方式固定在旋转轴4的底端。
33.底座3为圆形、方形、多边形或其他形状的空心底座或实心底座，所述底座3为塑料底座、金属底座或纸质底座。所述底座3的中心设有安装孔12，所述安装孔12为圆形孔、方形孔、多边形孔或其他形状的孔，所述安装孔12内安装有旋转轴套6。
34.如图2、图4所示，所述旋转轴套6为上端开口、下端封闭的空心轴套，所述旋转轴套6的外形为圆形轴套、方形轴套、多边形轴套或其他形状的轴套，旋转轴套6采用金属、塑料或纸浆制作而成。所述旋转轴套6的形状大小与安装孔12相适配，所述旋转轴套6通过插入、镶嵌、胶粘、焊接、注塑、螺纹连接或其他方式固定安装在安装孔12内，所述旋转轴套6的顶端露出在安装孔12的外部，或者说所述旋转轴套6的顶端高于安装孔12的顶端面，也就是旋转轴套6的顶端高于底座的上表面。
35.所述旋转轴套6的内部设有与旋转轴、旋转体相适配的旋转孔19。优选的，所述旋转孔19为底端封闭的圆柱形孔，所述旋转孔19的底面为锥形面、平面、带有沉孔的锥形面、带有沉孔的平面或带有沉孔的曲面。在本实施例中，所述旋转轴4为圆柱形的空心轴，旋转轴4的底端设有顶尖朝下的圆锥形的旋转体5，所述旋转轴4与旋转体5均为塑料材质，并通过注塑一体成型，所述旋转孔19的底面为锥形面，所述旋转轴4活动安装在旋转孔19内，旋转轴4底端的旋转体5与旋转孔19的底面形成点接触连接，所述旋转孔19底面的锥形面的锥度大于所述旋转体5的锥度，即旋转体5的锥形面与旋转孔19底部的锥形面之间留有空隙。
36.旋转轴套6顶端的外侧面上通过注塑、切削或其他方式设有定位槽8，所述定位槽8
为环形沟槽，环绕在旋转轴套6的顶端。所述定位槽8为方形槽、弧形槽、梯形槽、圆形槽或其它形状的沟槽。如图7、图8所示，所述固定盆1的底面四周设有若干朝向下方的定位杆7，所述定位杆7环绕在旋转轴4的四周，所述定位杆7与旋转轴套6顶端的定位槽8相适配，所述定位块17位于定位槽8内且所述定位杆7与定位槽8形成可以旋转的滑动连接，所述定位块17可沿定位槽滑动并围绕旋转轴套旋转。
37.作为优选，如图2、图3所示，所述定位杆7由杆体16、定位块17构成，所述杆体16为圆形杆或方形杆，所述定位块17为方形块、弧形块、梯形块、圆形块或其它形状，所述定位块17位于杆体16的下端。所述定位块17的形状、大小、位置与旋转轴套6顶端的定位槽8相适配。所述定位杆7的杆体16、定位块17可以采用塑料或金属材料通过注塑、铸造、焊接或机加工制作，所述定位杆7通过注塑、焊接、螺纹、镶嵌、胶接或其它方式安装在固定板1的底面。作为优选，所述定位杆7的杆体16、定位块17、以及固定板1均采用塑料材质，并通过注塑一体成型。
38.当旋转轴4插入到旋转轴套6的旋转孔19内，所述旋转体5的顶尖与旋转孔19底面的锥形面成点接触旋转连接时，所述定位杆7下端的定位块17活动安装到旋转轴套6顶端的定位槽8内，定位块17与定位槽8形成可以旋转的滑动连接。
39.本实用新型的工作原理如下：
40.将旋转类烟花安装固定在固定盆1内，底座3放置于平整地面上，引燃旋转类烟花，焰火开始从固定盆1的焰火喷射孔10喷出，其产生的推力推动固定盆1、旋转轴4转动，带动旋转轴4下部的旋转体5在旋转轴套6的旋转孔19内相应旋转，固定盆1底部的定位杆7同时沿旋转轴套6顶端的定位槽8旋转，一方面使固定盆1及安装在固定盆1内部的旋转类烟花平稳转动，不会在底座3上左右大幅摇摆，另一方面可以防止旋转类烟花向上旋转飞去，保证了燃放的安全性。
41.需要指出的是，本实用新型中的固定盆1、旋转单元2、底座3也可采用其他材质或结构，所述旋转轴4、旋转体5、旋转轴套6、旋转孔19、定位杆7、定位槽8也可使用其他适配形状或结构，并不限定于本实施例所述类型。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些都应视为属于本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
42.实施例2
43.如图6
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9所示，一种用于旋转类烟花的旋转装置，包括固定板15、旋转单元2、底座3，所述底座3上安装有旋转单元2，所述旋转单元2用于连接固定板15与底座3。
44.如图6、图7所示，所述旋转单元2包括旋转轴4、旋转体5、旋转粒14、旋转轴套6。所述旋转轴4为外表光滑的空心或实心圆柱轴，所述旋转轴4的上部安装有固定板15，所述固定板15为圆形、方形或其他形状，所述旋转轴4、固定板15为塑料材质或金属材质，所述固定板15通过注塑、焊接、贯穿、螺纹连接、胶粘连接或其他方式安装在旋转轴4上。所述旋转轴4下部与旋转体5相连，所述旋转体的外形为圆锥形、棱锥形、陀螺形或其它带有向下顶尖的形状，所述旋转体5通过注塑、焊接、螺纹连接、胶接或镶嵌的方式安装在旋转轴4的底部。优选的，在本实施例中，所述旋转体5为外表光滑的顶尖朝下的圆锥体，所述旋转体5、旋转轴4均为塑料材质，所述旋转体5、旋转轴4通过注塑或压模机一体成型。
45.作为优选，所述旋转体5底端安装有旋转粒14，所述旋转粒14为球状颗粒、胶囊状颗粒、椭球状颗粒、底端为圆弧面的杆状颗粒或其它形状的颗粒，所述旋转粒14通过镶嵌、胶接、螺纹连接、焊接、注塑或其它方式固定安装在旋转体5底端的顶尖部位。
46.如图7、图9所示，所述旋转轴套6安装在底座3中心的安装孔12内，底座3为圆形塑料、金属底座或纸质底座。
47.旋转轴套6为顶端开口内部光滑的圆柱形套筒，旋转轴套6内设有旋转孔19，所述旋转孔19的底面为锥形面、平面、带有沉孔13的锥形面、带有沉孔13的平面或带有沉孔13的曲面。优选的，在本实施例中，所述旋转孔19的底面为带有沉孔13的平面，所述沉孔13为锥形孔、球形孔或弧形孔，所述沉孔13与旋转粒14的形状大小相适配。
48.旋转轴4活动安装在旋转轴套6的旋转孔19内，旋转轴4底部的旋转体5与旋转孔19的底面接触形成转动连接。优选的，所述旋转体5底部的旋转粒14活动安装在旋转孔19底面的沉孔13内，所述旋转粒14与旋转孔19底面的沉孔13形成转动连接。
49.作为优选，如图9所示，旋转轴套6上端外表面四周竖向设有上厚下薄的四条紧固条9，旋转轴套6底端向下插入安装在安装孔12内，并且旋转轴套6的顶端比底座3的上表面高5
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20mm，旋转轴套6上的紧固条9将旋转轴套6卡紧在安装孔12内。
50.作为优选，所述旋转轴套6顶端外侧通过注塑、焊接、胶粘或其他方式设有定位圈18，所述定位圈18为环形圈，环绕在旋转轴套6的顶端。所述定位圈18的横截面为方形、圆形、梯形、圆形、三角形、多边形或其它形状。如图7、图8所示，所述固定板15的底面四周设有若干朝向下方的定位杆7，所述定位杆7环绕在旋转轴4的四周，所述定位杆7与旋转轴套6顶端的定位圈18相适配，且所述定位杆7与定位圈18形成可以旋转的滑动连接。
51.作为优选，所述定位杆7由杆体16、定位块17构成，所述杆体16为圆形杆或方形杆，所述定位块17为方形块、弧形块、梯形块、圆形块或其它形状，所述定位块17位于杆体16的下端。所述定位块17的形状、大小、位置与旋转轴套6顶端的定位圈18相适配。所述定位杆7的杆体16、定位块17可以采用塑料或金属材料通过注塑、铸造、焊接或机加工制作，所述定位杆7通过注塑、焊接、螺纹、镶嵌、胶接或其它方式安装在固定板15的底面。作为优选，所述定位杆7的杆体16、定位块17、以及固定板15均采用塑料材质，并通过注塑一体成型。
52.当旋转轴4插入到旋转轴套6的旋转孔19内，所述旋转体5底部的旋转粒14安装在旋转孔19底面的沉孔13内时，所述定位杆7下端的定位块17活动卡装在定位圈18的底部，且所述定位块17与定位圈18形成可以旋转的滑动连接。
53.本实用新型的工作原理如下：
54.将旋转类烟花安装固定在固定板15内，底座3放置于平整地面上，引燃旋转类烟花后，旋转类烟花产生急速的火焰喷射气流，推动固定板15、旋转轴4转动，带动旋转轴4下部的旋转体5、旋转粒14在旋转轴套6的旋转孔19、沉孔13内相应旋转，固定板15底部的定位杆7同时沿旋转轴套6顶端的定位圈18旋转，一方面使固定板15及安装在固定板15的旋转类烟花平稳转动，不会在底座3上左右大幅摇摆，另一方面可以防止旋转类烟花向上旋转飞去，保证了燃放的安全性。
55.需要指出的是，本实用新型中的固定板15、旋转单元2、底座3也可采用其他材质或结构，所述旋转轴4、旋转体5、旋转粒14、旋转轴套6、旋转孔19、沉孔13、定位杆7、定位圈18也可使用其他适配形状或结构，并不限定于本实施例所述类型。
56.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，例如，将旋转体修改为底端带有尖端的杆体16或带有顶尖的其他结构体，这些都应视为属于本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。