1.本实用新型涉及保温材料加工技术领域，特别是涉及一种保温材料用层压装置。
背景技术：
2.随着社会的发展，保温材料在人们生产和生活中得到广泛应用；特别是在工业和建筑行业中，有时候采用良好的保温材料，可以起到事半功倍的效果；在保温材料的生产过程中，为了使保温材料具有特定的功能，往往需要对其进行复合加工；就是把多种保温材料压合在一起，扩大产品的适应范围，提高产品的性能。
3.在使用中发现，现有保温材料压合制作过程中存在以下缺点：第一、在压合制作过程中，一般都会在保温材料表面喷洒黏胶，而在压合时，黏胶容易被挤出，黏胶会粘附在装置表面，不仅污染环境，而且影响装置的使用；第二、压合过程中，由于压板压合的冲击力过大，易造成保温材料的损伤；因此，亟需提供一种保温材料用层压装置来解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是保温材料表面的黏胶容易被挤出，黏胶会粘附在装置表面，不仅污染环境，而且影响装置的使用；压合过程中，由于压板压合的冲击力过大，易造成保温材料的损伤。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种保温材料用层压装置，包括固定底座、压合底板和升降压板，所述固定底座顶部中心固定连接有压合工作台，所述压合工作台顶部设置有压合底板，所述固定底座顶部后端固定连接有固定支架杆，所述固定支架杆前端顶部固定连接有支架横杆，所述支架横杆底部前端固定连接有液压气缸，所述液压气缸活塞杆底部固定连接有升降压板；
6.所述升降压板前后两端均中心固定连接有连接板，两个所述连接板底部中心均固定连接有压板缓冲杆，所述压合工作台顶部前后两端均开设有与压板缓冲杆相对应的缓冲限位孔，两个所述缓冲限位孔底部中心均固定连接有第一缓冲弹簧，两个所述第一缓冲弹簧顶部均固定连接有缓冲压块；
7.所述压合底板底部固定连接有多个底板缓冲杆，多个所述底板缓冲杆底部均固定连接有底板阻挡块，多个所述底板缓冲杆外壁均套接有第二缓冲弹簧，所述压合工作台顶部开设有多个与底板阻挡块相对应的阻挡块活动槽，所述压合工作台中心两侧开设有刮胶槽，两个所述刮胶槽底部中心均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸活塞杆顶部均固定连接有刮胶板。
8.优选的，所述压合工作台与固定底座通过焊接固定连接，焊接的连接方式使压合工作台与固定底座连接的更为牢固。
9.优选的，多个所述第二缓冲弹簧顶部和底部分别与压合底板的底部和压合工作台的顶部固定连接，通过第二缓冲弹簧减小压合底板下降时的冲击力。
10.优选的，多个所述底板阻挡块在阻挡块活动槽中心滑动，通过底部阻挡块与阻挡
块活动槽的配合，对压合底板的下降位置进行限定。
11.优选的，两个所述刮胶槽顶部均开设有与刮胶板相对应的通孔，且所述刮胶板顶部贯穿通孔，通过升降气缸活塞杆的升降，带动刮胶板的升降。
12.优选的，两个所述刮胶板顶部呈斜面设置，且两个刮胶板内侧与压合底板侧面相接触，通过刮胶板刮除保温材料被挤压出来的黏胶。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型通过设置压板缓冲杆和第一缓冲弹簧，便于减小升降压板下压时产生的冲击力，避免对保温材料造成损伤；通过在压合底板底部设置多个第二缓冲弹簧，减小压合底板下降时的冲击力；
15.2.本实用新型通过在压合工作台两侧设置刮胶板，便于对溢出的黏胶进行刮除，保持装置的干净整洁。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图；
17.图2为本实用新型升降压板的仰视图；
18.图3为本实用新型压合工作台的俯视图；
19.图4为本实用新型缓冲限位孔的剖视图；
20.图5为本实用新型压合工作台的剖视图。
21.图中：1、固定底座；2、压合工作台；3、压合底板；4、升降压板；5、固定支架杆；6、支架横杆；7、液压气缸；8、连接板；9、压板缓冲杆；10、缓冲限位孔；11、第一缓冲弹簧；12、缓冲压块；13、底板缓冲杆；14、底板阻挡块；15、第二缓冲弹簧；16、阻挡块活动槽；17、升降气缸；18、刮胶槽；19、刮胶板。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.请参阅图1和图2，一种保温材料用层压装置包括固定底座1、压合底板3和升降压板4，固定底座1顶部中心固定连接有压合工作台2，压合工作台2与固定底座1通过焊接固定连接，压合工作台2顶部设置有压合底板3，把待压合的多个保温材料放置在压合底板3的顶部，固定底座1顶部后端固定连接有固定支架杆5，固定支架杆5前端顶部固定连接有支架横杆6，支架横杆6底部前端固定连接有液压气缸7，液压气缸7活塞杆底部固定连接有升降压板4，升降压板4的形状大小与压合底板3相对应，且升降压板4的位于压合底板3的正上方，通过液压气缸7活塞杆的下降，使升降压板4下压，升降压板4前后两端均中心固定连接有连接板8，两个所述连接板8与升降压板4为一体成型结构，两个连接板8底部中心均固定连接有压板缓冲杆9。
24.如图3所示，压合工作台2顶部前后两端均开设有与压板缓冲杆9相对应的缓冲限位孔10，如图4所示，两个缓冲限位孔10底部中心均固定连接有第一缓冲弹簧11，两个第一缓冲弹簧11顶部均固定连接有缓冲压块12，缓冲压块12呈圆型结构，且缓冲压块12的直径
与缓冲限位孔10的孔径相对应，压板缓冲杆9的底部插入到缓冲限位孔10内，且与缓冲压块12相接触，通过升降压板4的下压，使缓冲压块12挤压第一缓冲弹簧11，从而减小升降压板4下压的冲击力。
25.如图5所示，压合底板3底部固定连接有多个底板缓冲杆13，多个底板缓冲杆13底部均固定连接有底板阻挡块14，多个底板缓冲杆13外壁均套接有第二缓冲弹簧15，多个第二缓冲弹簧15顶部和底部分别与压合底板3的底部和压合工作台2的顶部固定连接，升降压板4下压时，先是压板缓冲杆9与缓冲压块12相接触，然后升降压板4底部与放置在压合底板3顶部的保温材料接触，对保温材料进行压合，通过多个第二缓冲弹簧15，减小压合底板3受到的升降压板4的冲击力，同时减小压合底板3下降时的冲击力，压合工作台2顶部开设有多个与底板阻挡块14相对应的阻挡块活动槽16，多个底板阻挡块14在阻挡块活动槽16中心滑动，当底板阻挡块14底部与阻挡块活动槽16底部相接触时，压合底板3不再下降，通过升降压板4与压合底板3的共同作用，使多个保温材料压合在一起。
26.压合工作台2中心两侧开设有刮胶槽18，两个刮胶槽18底部中心均固定连接有升降气缸17，两个升降气缸17活塞杆顶部均固定连接有刮胶板19，两个刮胶槽18顶部均开设有与刮胶板19相对应的通孔，且刮胶板19顶部贯穿通孔，两个刮胶板19顶部呈斜面设置，且两个刮胶板19内侧与压合底板3侧面相接触，保温材料在压合的过程中，会有部分黏胶被挤出，通过升降气缸17活塞杆的升起，带动刮胶板19升起，从而对渗出的黏胶进行刮除。
27.本实用新型在使用时，在压合底板3的顶部放置待压合的保温材料，通过液压气缸7活塞杆的下降，使升降压板4压下，压板缓冲杆9插入到缓冲限位孔10内，压板缓冲杆9的底部与缓冲压块12相接触，对第一缓冲弹簧11产生挤压，通过第一缓冲弹簧11的弹力减小升降压板4下压的冲击力，然后升降压板4挤压压合底板3，通过多个第二缓冲弹簧15减小压合底板3下降时的冲击力；通过升降压板4和压合底板3对保温材料进行压合，保温材料之间的黏胶溢出后，通过升降气缸17带动刮胶板19运动，对黏胶进行刮除。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。