一种便于收料的纺织品轧花面料PU型复合机的制作方法

一种便于收料的纺织品轧花面料pu型复合机
技术领域
1.本实用新型涉及面料加工技术领域，具体为一种便于收料的纺织品轧花面料pu型复合机。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，人们的生活水平不断的提高，人们对于面料的需求量不断的提高，为了满足人们的需求，人们研发了一些面料生产设备，其中就有面料复合装置，随着科技的快速发展，人们对于面料复合装置的要求不断的提高，导致现有的面料复合装置满足不了人们的使用要求。
3.现有的面料复合装置复合后直接收卷，收卷时部分胶水未干，容易出现偏移，导致复合面料需要后续再次处理，且收卷之前缺少导向夹持装置，容易造成复合后的面料发生相对滑动，出现面料复合不充分的情况，因此我们需要提出一种便于收料的纺织品轧花面料pu型复合机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于收料的纺织品轧花面料pu型复合机，通过添加烘干组件，对面料复合后进行烘干，在通过活动压轮与固定压轮的配合，对面料收卷前进行导向夹持，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于收料的纺织品轧花面料pu型复合机，包括底板，所述底板的上端分别对称安装有两组第一固定架、两组第二固定架和两组第三固定架，两组所述第一固定架之间转动连接有第一放料辊与第二放料辊，所述第一放料辊与第二放料辊呈上下对应设置，两组所述第一固定架的侧壁上均通过连接片固定连接有涂胶组件，两组所述第二固定架之间转动安装有两组压合辊，两组所述压合辊呈上下对应设置，两组所述压合辊的一侧设置有烘干组件，所述底板的上端固定安装有固定柱，所述烘干组件固定安装于固定柱的上端，所述烘干组件位于压合辊相反的一侧对称设置有两组凹型块，所述凹型块与底板滑动连接，所述凹型块的内顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端设置有活动压轮，且伸缩杆的外壁上套设有压缩弹簧，所述凹型块的内底部固定安装有固定压轮，两组所述第三固定架之间转动安装有收料辊，其中一组所述第三固定架的一侧通过支架固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的一端与收料辊的一端固定连接，且收料辊的外壁上对称设置有两组挡板。
7.优选的，所述涂胶组件包括储胶盒与涂胶辊，所述储胶盒设置为上端开口的储胶盒，所述储胶盒的两端均与连接片固定连接，所述涂胶辊转动安装于储胶盒的内部。
8.优选的，所述烘干组件包括加热箱，所述加热箱的内底部固定安装有电加热丝，且加热箱的两端开设有供面料穿过的进出口。
9.优选的，所述底板的上端开设有凹槽，所述凹槽的内底部对称安装有两组固定板，
两组所述固定板之间转动安装有双向螺纹杆，其中一组所述固定板的一侧通过支架固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端与双向螺纹杆的一端固定连接，所述双向螺纹杆的外壁上设置有两组滑动板，所述滑动板与双向螺纹杆螺纹连接，两组所述滑动板分别位于双向螺纹杆的两端，所述凹型块通过支柱固定安装于滑动板的上端。
10.优选的，两组所述滑动板上位于双向螺纹杆的两侧均滑动插接有两组限位杆，所述限位杆的两端分别固定安装于两组所述固定板的相对一侧，且限位杆与双向螺纹杆位于同一水平线上。
11.优选的，所述压缩弹簧的上端与凹型块的内顶部固定连接，所述压缩弹簧的下端与活动压轮固定连接，所述固定压轮位于活动压轮的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置烘干组件，使面料复合后穿过加热箱，通过加热箱内底部安装的电加热丝对面料进行烘干处理，使复合面料上的胶水加速干燥，避免出现胶水未干，复合面料容易出现偏移，导致复合面料需要后续再次处理的情况；
14.2、通过第一驱动电机输出轴转动带动双向螺纹杆转动，进而带动双向螺纹杆上螺纹连接的两组滑动板进行反向同步运动，两组限位杆对滑动板移动过程中进行限位，避免滑动板随着双向螺纹杆转动，使其只能横向移动，根据复合面料的宽度，进而带动两组滑动板上通过支柱分别安装的凹型块移动到合适位置，使面料穿过两组凹型块上安装的活动压轮与固定压轮之间，通过压缩弹簧与伸缩杆的配合使活动压轮向固定压轮挤压，通过活动压轮与固定压轮的配合对面料进行导向夹持，能一定呈度上对面料收卷之前缺少导向夹持装置，容易造成复合后的面料发生相对滑动，出现面料复合不充分的情况进行改善。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型凹型块的结构示意图；
18.图4为本实用新型凹型块的侧视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、第一固定架；3、第一放料辊；4、第二放料辊；5、储胶盒；6、涂胶辊；7、第二固定架；8、压合辊；9、固定柱；10、烘干组件；11、凹槽；12、固定板；13、双向螺纹杆；14、滑动板；15、限位杆；16、第一驱动电机；17、支柱；18、凹型块；19、伸缩杆；20、压缩弹簧；21、活动压轮；22、固定压轮；23、第三固定架；24、收料辊；25、第二驱动电机；26、挡板；27、连接片。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种便于收料的纺织品轧花面料pu型复合机，包括底板1，底板1的上端分别对称
安装有两组第一固定架2、两组第二固定架7和两组第三固定架23，两组第一固定架2之间转动连接有第一放料辊3与第二放料辊4，第一放料辊3与第二放料辊4呈上下对应设置，两组第一固定架2的侧壁上均通过连接片27固定连接有涂胶组件，涂胶组件包括储胶盒5与涂胶辊6，储胶盒5设置为上端开口的储胶盒，储胶盒5的两端均与连接片27固定连接，涂胶辊6转动安装于储胶盒5的内部，涂胶辊6的顶部高度略高于第一放料辊3的底部，便于通过涂胶组件中涂胶辊6对第一放料辊3放出的面料进行涂胶；
23.两组第二固定架7之间转动安装有两组压合辊8，两组压合辊8呈上下对应设置，两组压合辊8的一侧设置有烘干组件10，底板1的上端固定安装有固定柱9，烘干组件10固定安装于固定柱9的上端，烘干组件10包括加热箱，加热箱的内底部固定安装有电加热丝，且加热箱的两端开设有供面料穿过的进出口，便于通过两组压合辊8配合对面料进行复合，使面料复合后穿过加热箱，通过加热箱内底部安装的电加热丝对面料进行烘干处理，使复合面料上的胶水加速干燥，避免出现胶水未干，复合面料容易出现偏移，导致复合面料需要后续再次处理的情况；
24.烘干组件10位于压合辊8相反的一侧对称设置有两组凹型块18，凹型块18与底板1滑动连接，底板1的上端开设有凹槽11，凹槽11的内底部对称安装有两组固定板12，两组固定板12之间转动安装有双向螺纹杆13，其中一组固定板12的一侧通过支架固定安装有第一驱动电机16，第一驱动电机16设置为正反转步进电机，第一驱动电机16输出轴的一端与双向螺纹杆13的一端固定连接，双向螺纹杆13的外壁上设置有两组滑动板14，滑动板14与双向螺纹杆13螺纹连接，两组滑动板14分别位于双向螺纹杆13的两端，凹型块18通过支柱17固定安装于滑动板14的上端，两组滑动板14上位于双向螺纹杆13的两侧均滑动插接有两组限位杆15，限位杆15的两端分别固定安装于两组固定板12的相对一侧，且限位杆15与双向螺纹杆13位于同一水平线上，便于通过第一驱动电机16输出轴转动带动双向螺纹杆13转动，进而带动双向螺纹杆13上螺纹连接的两组滑动板14进行反向同步运动，两组限位杆15对滑动板14移动过程中进行限位，避免滑动板14随着双向螺纹杆13转动，使其只能横向移动，根据复合面料的宽度，进而带动两组滑动板14上通过支柱17分别安装的凹型块18移动到合适位置；
25.凹型块18的内顶部固定安装有伸缩杆19，伸缩杆19的下端设置有活动压轮21，且伸缩杆19的外壁上套设有压缩弹簧20，凹型块18的内底部固定安装有固定压轮22，压缩弹簧20的上端与凹型块18的内顶部固定连接，压缩弹簧20的下端与活动压轮21固定连接，固定压轮22位于活动压轮21的正下方，两组第三固定架23之间转动安装有收料辊24，其中一组第三固定架23的一侧通过支架固定安装有第二驱动电机25，第二驱动电机25输出轴的一端与收料辊24的一端固定连接，且收料辊24的外壁上对称设置有两组挡板26，通过面料穿过两组凹型块18上安装的活动压轮21与固定压轮22之间，通过压缩弹簧20与伸缩杆19的配合使活动压轮21向固定压轮22挤压，通过活动压轮21与固定压轮22的配合对面料进行导向夹持，避免复合后的面料发生相对滑动，出现面料复合不充分的情况，在通过第二驱动电机25输出轴转动带动收料辊24对复合面料进行收卷。
26.本实用新型使用时通过第一放料辊3与第二放料辊4放料，涂胶辊6对第一放料辊3放出的面料进行涂胶，两组面料经过两组压合辊8进行复合处理，面料复合后穿过加热箱，通过加热箱内底部安装的电加热丝对面料进行烘干处理，使复合面料上的胶水加速干燥，
避免出现胶水未干，复合面料容易出现偏移，导致复合面料需要后续再次处理的情况，通过第一驱动电机16输出轴转动带动双向螺纹杆13转动，进而带动双向螺纹杆13上螺纹连接的两组滑动板14进行反向同步运动，两组限位杆15对滑动板14移动过程中进行限位，避免滑动板14随着双向螺纹杆13转动，使其只能横向移动，根据复合面料的宽度，进而带动两组滑动板14上通过支柱17分别安装的凹型块18移动到合适位置，使面料穿过两组凹型块18上安装的活动压轮21与固定压轮22之间，通过压缩弹簧20与伸缩杆19的配合使活动压轮21向固定压轮22挤压，通过活动压轮21与固定压轮22的配合对面料进行导向夹持，在通过第二驱动电机25输出轴转动带动收料辊24对复合面料进行收卷。
27.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。