一种环氧树脂复合绝缘板的制作方法

1.本实用新型属于板材技术领域，特别是涉及一种环氧树脂复合绝缘板。


背景技术：

2.环氧树脂绝缘板是玻璃纤维布用环氧树脂粘合并加温加压制作而成，在中温下机械性能高，在高温下电气性能稳定，绝缘隔板是用于隔离带电部件、限制工作人员活动范围的绝缘平板，传统绝缘隔板形状单一、大小固定、工作现场占用较大空间，不能够适应复杂现场的工作要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂复合绝缘板，通过单元板和连接单元的设置，解决了现有绝缘隔板形状单一、大小固定、工作现场占用较大空间，不能够适应复杂现场的工作要求的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种环氧树脂复合绝缘板，包括若干依次连接且呈方块状的单元板，任意相邻两所述单元板之间均连接有一连接单元；所述单元板包括位于中部的矩形板一，所述矩形板一的两表面分别设置有矩形板二和矩形板三；所述矩形板二和矩形板三的边缘侧均突出矩形板一，且所述矩形板三的边缘侧均突出矩形板二；所述连接单元包括位于相邻两所述矩形板一形成的通道内的基块，所述基块的一侧设置有位于相邻两所述矩形板二形成的通道内的凸出部，所述凸出部的端部两侧分别设置有一侧板，所述侧板上设置有至少两螺纹通孔a，所述螺纹通孔a内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵接在所述矩形板二上。
6.进一步地，所述矩形板一、矩形板二和矩形板三均为一正方形板体，所述矩形板一、矩形板二和矩形板三的宽度依次为l1、l2和l3，且所述 l1、l2和l3依次增大。
7.进一步地，所述基块的宽度为l3-l1，所述凸出部宽度为2l3-l2。
8.进一步地，所述侧板上还至少设置两通孔b，所述矩形板二上设置有与通孔b配合的螺纹盲孔，还包括一贯穿通孔b并于螺纹盲孔螺纹连接的固定螺栓。
9.进一步地，所述连接单元与单元板的材质相同。
10.进一步地，所述单元板为一厚度5mm的环氧树脂绝缘板。
11.进一步地，所述环氧树脂绝缘板包括主体以及设置在主体四周的封边层。
12.进一步地，所述封边层采用云母板。
13.进一步地，所述主体由玻璃纤维材料制成。
14.进一步地，所述主体包括电工玻璃布层，所述电工玻璃布层的外侧设置有完全包覆电工玻璃布层的环氧树脂层，所述环氧树脂层的两侧均设置有防火隔热层，所述封边层设在所述防火隔热层的外侧。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型通过单元板和连接单元的设置，采用模块化工作原理，组建十分灵活，可在短时间内搭建成适合工作现场情况的立体绝缘隔板；不仅继承了传统绝缘隔板在隔绝带电设备工作中的机械强度高、介电性能好、耐油性和耐腐蚀性高的优点，而且克服了传统绝缘隔板形状单一、大小固定、工作现场占用较大空间的劣势，能够适应复杂现场的工作要求。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型环氧树脂复合绝缘板结构示意图；
20.图2为图1的主视图；
21.图3为图2中a-a处剖视图；
22.图4为本实用新型单元板结构示意图；
23.图5为本实用新型连接单元结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种环氧树脂复合绝缘板，包括若干依次连接且呈方块状的单元板1，任意相邻两单元板1之间均连接有一连接单元2；单元板1包括位于中部的矩形板一12，矩形板一12的两表面分别设置有矩形板二11和矩形板三13；矩形板二11和矩形板三13的边缘侧均突出矩形板一12，且矩形板三13的边缘侧均突出矩形板二11；连接单元2包括位于相邻两矩形板一12形成的通道内的基块21，基块21的一侧设置有位于相邻两矩形板二11形成的通道内的凸出部22，凸出部22的端部两侧分别设置有一侧板23，侧板23上设置有至少两螺纹通孔a25，螺纹通孔a25内螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓的端部抵接在矩形板二11上。
27.矩形板一12、矩形板二11和矩形板三13均为一正方形板体，矩形板一12、矩形板二11和矩形板三13的宽度依次为13cm、14cm、15cm；基块 21的宽度为2cm，凸出部22宽度为1cm；通过矩形板一12、矩形板二11和矩形板三13的尺寸不同，构成了用于连接安装的翻边结构。
28.侧板23上还至少设置两通孔b24，矩形板二11上设置有与通孔b24配合的螺纹盲孔14，还包括一贯穿通孔b24并于螺纹盲孔14螺纹连接的固定螺栓，通过固定螺栓将连接单元2和单元板1连成一体。
29.连接单元2与单元板1的材质相同。
30.单元板1为一厚度5mm的环氧树脂绝缘板；环氧树脂绝缘板包括主体以及设置在主体四周的封边层，封边层采用云母板；主体包括电工玻璃布层，电工玻璃布层的外侧设置有完全包覆电工玻璃布层的环氧树脂层，环氧树脂层的两侧均设置有防火隔热层，封边层设在防火隔热层的外侧。通过防火隔热层的设置，增强该板材的防火性能。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于：包括若干依次连接的单元板(1)，任意相邻两所述单元板(1)之间均连接有一连接单元(2)；所述单元板(1)包括位于中部的矩形板一(12)，所述矩形板一(12)的两表面分别设置有突出其边缘的矩形板二(11)和矩形板三(13)；且所述矩形板三(13)的边缘侧均突出矩形板二(11)；所述连接单元(2)包括基块(21)，所述基块(21)的一侧设置有凸出部(22)，基块(21)、凸出部(22)分别位于相邻两所述矩形板一(12)、相邻两所述矩形板二(11)形成的通道内，所述凸出部(22)的端部两侧分别设置有一侧板(23)；所述侧板(23)锁紧在矩形板二(11)上。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述矩形板一(12)、矩形板二(11)和矩形板三(13)均为一正方形板体，所述矩形板一(12)、矩形板二(11)和矩形板三(13)的宽度依次为l1、l2和l3，且所述l1、l2和l3依次增大。3.根据权利要求2所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述基块(21)的宽度为l3-l1，所述凸出部(22)宽度为l3-l2。4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述侧板(23)上还至少设置两通孔b(24)，所述矩形板二(11)上设置有与通孔b(24)配合的螺纹盲孔(14)，还包括一贯穿通孔b(24)并于螺纹盲孔(14)螺纹连接的固定螺栓。5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述连接单元(2)与单元板(1)的材质相同，所述侧板(23)上设置有至少两螺纹通孔a(25)，所述螺纹通孔a(25)内螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部抵接在所述矩形板二(11)上。6.根据权利要求1或5所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述单元板(1)为一厚度5mm的环氧树脂绝缘板。7.根据权利要求6所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述环氧树脂复合绝缘板包括主体以及设置在主体四周的封边层。8.根据权利要求7所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，所述封边层采用云母板。9.根据权利要求7或8所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，主体由玻璃纤维材料制成。10.根据权利要求7或8所述的一种环氧树脂复合绝缘板，其特征在于，主体包括电工玻璃布层，所述电工玻璃布层的外侧设置有完全包覆电工玻璃布层的环氧树脂层，所述环氧树脂层的两侧均设置有防火隔热层，所述封边层设在所述防火隔热层的外侧。

技术总结
本实用新型公开了一种环氧树脂复合绝缘板，涉及板材技术领域。本实用新型包括若干依次连接且呈方块状的单元板，任意相邻两单元板之间均连接有一连接单元；单元板包括位于中部的矩形板一，矩形板一的两表面分别设置有矩形板二和矩形板三；连接单元包括位于相邻两矩形板一形成的通道内的基块，基块的一侧设置有位于相邻两矩形板二形成的通道内的凸出部，凸出部的端部两侧分别设置有一侧板，侧板上设置有至少两螺纹通孔A，螺纹通孔A内螺纹连接有锁紧螺栓。本实用新型通过单元板和连接单元的设置，采用模块化工作原理，组建十分灵活，可在短时间内搭建成适合工作现场情况的立体绝缘隔板。板。板。


技术研发人员：高翔 杨林义
受保护的技术使用者：苏州精力思电气材料有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/3/18